浅谈工业互联网时代的智能服务模式

杨志伟，田 苗（宁夏共享模具有限公司，宁夏银川 750021）

服务型制造是产业分工和信息技术变革的制造业新形态，是以数据价值为特征而形成的企业全新资产。传统的制造是基于产品进行相应的服务，随着互联网的发展，转变成以“数据”为核心的制造服务。此类服务型的制造模式发展迅速并不断扩大，之前的空客的制造、沈阳机床的互联网数控机床与信贷服务有机组合的产品、GE的商业模式，还有席卷全国的共享单车、共享汽车，以公里数来跟随骑行者计价，让我们得以知道制造与服务的融合步伐之快。本文详细介绍几种新型的服务模式[1]。

1 智能服务替代常规服务

最常见的智能服务替代常规服务的代表公司，如罗尔斯·罗伊斯公司，该公司根据产品的服务绩效进行收费，以及基于云的预测维护解决方案开发了MAX应用的蒂森克虏伯电梯。

罗尔斯·罗伊斯公司的Total Care Flex服务是最早在行业针对其航空发动机产品推出的包修服务，服务对象为成熟发动机所有者和运营商设计，服务目的是为提升成熟发动机管理效率的客户专门量身定制服务，收费标准为按飞行小时收费。近年，罗尔斯-罗伊斯通过推出多种全新发动机维护服务，为客户提供了更多选择和更大灵活性，包括TotalCare Life、TotalCare Flex、SelectCare 以及不久前为租赁商推出的LessorCare等。目前，罗尔斯-罗伊斯在全球有超过1.3万台现役发动机。2016年，罗尔斯-罗伊斯民航业务的销售收入为70.67亿英镑，其中服务营收占52%[2].

哥伦比亚大学学生通过统计得出，2010年纽约市的上班族总共花费了16.6年时间在等电梯上。通过对于调研数据的分析，蒂森克虏伯电梯回应必须要提高电梯的可用性和效率。随后，蒂森克虏伯对电梯进行了一系列的改造、完善，并开发了该MAX应用，使得电梯运行数据、传感器代码、行程等数据能被采集，然后将该数据发送到云平台，利用云平台上的独特的数据算法分析其模式并计算出电梯操作和组件的剩余寿命，电梯供应商、服务商在电梯较空闲时间段提前干预。另外，VR眼镜的利用，方便了现场服务人员和供应商专家之间的沟通，以及专家对现场维保的指导。通过对MAX应用，纽约市的上班族有潜力找回8年多的空闲时间。通过实时诊断减少了非服务情况，大大提高了电梯的可用性。MAX在维护问题出现之前预测维护问题，并通过标记在其生命周期结束之前更换部件和系统的需求来授权电梯工程师。

2 效能交付而非产品交付

效能交付就是基于绩效的服务购买。这种方式使得用户从最初设施设备的购买改变为绩效服务的购买，企业和用户的关系也从一次性变为长期性。企业与用户的关系也从一次购买设备设施变成长期绩效服务的购买。

2.1 凯撒压缩空气服务包

凯撒在压缩空气产品上提供的服务为一种效能服务，购买方购买的产品为压缩空气服务包，凯撒长期提供包括安装、维护、优化系统等方面的服务[3]。该服务具有如下特点：

只需购买所需空气：客户无需投资设备、维护维修，而得到的空压系统却是行业最潮产品，并保证最优的效率。

无需任何妥协即可获得的收益：凯撒提供规划，安装，系统运行，维护，维修等一切服务，提供可靠的压缩空气供应，最大的能效和完全透明的成本控制。

一切源于专业：压缩空气对于生产太过重要，实践证明，将之交给具有丰富专业经验的专家才是明智的选择。凯撒压缩空气处理系统和超现代化的压缩空气管理系统都具有全球认可的德国制造的品质。凯撒的远程服务，物流中心和广泛而专业的服务网络进一步提高了压缩空气的服务时间。

透明、可靠：只购买压缩空气而不是一个完整的空压机站房的公司可以获得最大化的资本透明度。

2.2 沈机I5开机付费模式

沈阳机床运用SESOL平台打造云制造商业模式，SESOL平台为沈阳机床与神州数码、光大金控联合建立了一个数据云平台，此平台集中了用户的需求信息和生产力的供给信息，通过算法匹配和在线撮合，任何人都可通过互联网登录到I5平台，按照既定的价格策略，用户可以按I5使用时间、按价值或按工件数量计费付费，直接在线设计属于自己的个性化产品，免费使用软件建模，直接生产加工程序，实现资源高效利用。通过这种方式，沈阳机床作为平台运营者获得丰厚的利润，成功地由商品买卖转变为分时租赁、开机付费，实现经营方式的转型升级，从赚取价差转变为平台经济、数据分享，实现盈利模式的颠覆改变[4]。

3 生态服务系统替代产品

生态服务系统的产生是产品成为一个系统的组成部分后，企业竞争焦点由硬产品转向软系统，通过基于智能产品打造的生态服务系统以平衡发生在企业系统之间的额竞争。

3.1 苹果Itunes、APP store

苹果用 iPod、iPhone、iPad和iMac等产品和服务组成了一套以客户为始点和终点的敏捷供应链，苹果集成了应用开发商、上下游供应链、忠实的苹果迷，形成一个囊括了众多参与者的虚拟大企业，集成了产业和市场资源，形成一个完整的生态系统，同时具备了强大的排他性。APP store为苹果独特的操作系统IOS的应用商店，两者结合形成了一个不与其他企业进行物质、信息交换的封闭生态系统。APP store是提供基于iPhone终端的内容服务产品平台，其最大的成功之处就是将广大的应用程序开发者都纳入到了整个价值链中，让草根阶层的移动互联网创富成为可能。所以苹果的竞争优势并非来自于其硬件或者软件，而是来自其“生态系统”。

3.2 GE Predix 工业云平台

Predix是GE推出的全球第一个专为工业数据与分析而开发的操作系统，实现了人、机、数据之间的互联。该云平台作为软件平台具有链接资产的安全监控，工业数据管理，工业数据分析，云技术应用和移动性四大核心功能。其优势在于经过强化处理且支持Predix的思科路由器，能经受石油和燃气设施的恶劣环境考验；可以在任意设备中嵌入智能联网接口；GE与软银、工业互联网优化无线网络连接方案建立了良好的网络连接性。并且GE与AT&T合作，通过AT&T的网络将火车、货轮和飞机引擎连入云端，能够快速获取、分析海量高速运行的工业数据，也能够让客户在安全环境下进行数据分析处理，最终优化设备。GE希望Predix成为工业互联网的标准，成为各个合作伙伴都愿意参与的生态系统。同时Predix平台上提供超过200种APP应用。GE工厂以及产品提供商用这些APP来帮助GE的水电、能源、可再生能源、油气、运输等一系列行业实现数字化、智能化的转型。同时，这200种APP也可用于其他相近或者有共同需求的企业和工厂[5]。

3.3 西门子MindSphere平台

西门子的MindSphere平台被设计为一个开放的生态系统，具有四大价值主张：提升设备可用度、增强能源效率、保障数据安全、改善生产制造的效率和质量。该平台为工业企业数字化服务奠定基础，可以实现预防性维护、能源数据管理、工厂资源优化、工厂数字化服务的建设，比如对数控机床以及驱动链的预防性维护。对于机械设备制造商及工厂建造者，该平台所具备的优势非常明显，可以通过该平台监测其设备机群，实现全球范围内有效提供服务，缩短设备停工时间，开创新的商业模式。基于试用阶段的反馈及后续开发，西门子推出了“MindConnect Nano”的数据接入网关，以保证不同的机械设备和工厂制造商能够连接至MindSphere[6].同时作为生态系统，应用层面，西门子自己开发基础的工业APP，提供各种能力，使广大合作伙伴可以基于西门子的原生APP迭代出更多的专业性APP.西门子还与合作伙伴一起已经开发出超过50个APP，供各类工业客户选用。

4 云在线服务代替终端服务

所谓的云在线服务就是伴随制造业数字化和智能化水平的提高，基于互联网和云平台的远程实时监控、故障诊断、远程维修服务。这种云在线服务将快速替代传统设备靠人定期检修、运维和保养的这种模式。

4.1 三一Ecc服务

三一Ecc服务建立于“根云平台”，此平台对设备进行360度全生命周期管理，其包含设备物联监控、设备协同、改装再造、设备保险、能耗耗材方面的管理，同时基于设备提供资产管理、智能服务、二手交易、共享租赁、交易支付、货款保理等服务。通过这个平台，三一可以对其分布在全世界各地的设备进行实时监测，从而进一步提升其对客户的服务水准和更好地控制资金风险。从媒体数据上看，它“实现了全球范围内超过23万台工程机械数据的接入，积累了一千多亿条工程机械工业大数据”，从而使三一的服务成为了装备制造业难以企及的神话：“故障维修2 h内到现场，24 h内完成；易损件备件呆滞库存低于同行业40%以上，每年为下游经销商降低备件库存超过3亿元……”可以认为，就是树根互联的工业互联网大数据平台，有力地支撑了三一的研发、制造、服务等核心竞争力[7]。

4.2 久益环球JoySmart采矿系统

该智能采矿系统JoySmart解决方案包含Payload有效负载监控系统、PreVail远程监控、Joy Connect系统、Longwall 3D Visualizer等智能采矿技术，采集实时、有效的设备运行状况信息，帮助维持良好的成本控制和利润增长。

JoySmart Solutions解决方案实现了矿山工作人员和管理人员可通过便携式设备远程访问长壁作业信息，让他们能够随时监控整个系统；监测和显示设备实时负载信息，让操作员优化装载流程提高效率；室内以及支柱信息为安全保障；3D展示实际生产过程，利于设备的监测；铲车通用界面显示车信息，优化操作，提高效率；数据采集，提供针对预判和维修。

4.3 小巨人机床的MAZA-CARE

MAZA-CARE与机床能够实现的智能化功能相结合，实现了对机床运行、维护、保养等全面监测。该系统结合马扎克在世界各地分布的24 h在线值守的服务中心相结合，大大缩减了设备故障导致的停机，提高了设备的生产效率。同时，服务中心的专家们通过对监测到的数据进行分析，随时掌控着机床各个部件的状态以及变化趋势，在机床空闲时间提前介入，进行参数、部件的调整和更换，避免设备因参数不够精确，部件磨损老化等原因造成的非计划性停机，提高了机床的开机率。

5 小 结

服务型制造是基于生产的产品经济和消费的服务经济融合形成的一种新的制造模式，其契合长期经济发展中“以客户为本”的思想，实现竞争力的提高和价值增值。在当前工业4.0的制造业形势下，服务经济也成为我国产业结构调整的主要途径，因为其自身特点以及对新环境的适应，关系到未来经济发展的创新，具有强大的生命力。服务型制造的产生改变了传统的企业与客户的沟通方式，交易的方式、提供服务的方式都发生了根本的变化，为制造企业带来持续稳定的利润收入，很多大型制造企业，服务经济环节已经成为了收入的中流砥柱[8]。

作为制造业企业，应该要通过整合优势资源，学习和借鉴云平台厂家的大数据采集、分析、以及大数据应用经验，从产品制造商转变为系统解决方案提供商，向客户提供从需求诊断、开发设计、设备集成、工程建设、检验检测、专业维修等全价值链的总集成总承包服务。

［1］ 李杰，邱伯华.工业大数据［J］.中国商界，2015（8）：23.

［2］ 王苏静.通用电气/西门子等巨头的工业物联网布局详解［DB/OL］. 物联网智库,2016［2017-08-01］.http：//www.elecfans.com/iot/417485.html.

［3］ 三一ECC控制中心，引领新时代的智能化服务［DB/OL］.慧聪工程机械网,2016［2017-08-01］.http：//info.cm.hc360.

［4］ 孙柏林.现代制造发展的新趋势：制造业服务化［J］.自动化技术与应用，2017（1）：1-8.