浅谈高层剪力墙结构免抹灰施工技术

王立仲

摘要：随着国民经济与社会科技水平的不断提高，建筑发展呈大规模化、大体量化特征愈发明显。现代城市高层建筑施工以现浇钢筋混凝土为主。施工阶段若采取粉刷方式容易引起空鼓和裂缝问题，由此造成的工期延误和建材浪费问题屡见不鲜。笔者通过举证某住宅楼工程项目，探讨高层剪力墙结构免抹灰施工技术应用，仅作参考。

关键词：高层建筑；剪力墙结构；免抹灰施工技术；质量标准

中图分类号：TU974 文献标识码：A 文章编号：1674-3024（2016）14-61-02

引言

伴随施工技术水平的逐步提升，与之相应的建筑质量标准同步提高。高层建筑施工采取免抹灰技术可减少空鼓和裂缝问题，且能够降低建材浪费和压缩施工工期，其优越性无可比拟，因而在现代建筑施工中应用极为广泛。高层剪力墙结构施工与清水混凝土挂钩已经成为一种发展趋势，整个建筑市场根据清水混凝土质量标准及要求将建筑装饰装修逐步归纳为刮腻子装饰，执行清水混凝土质量标准及要求已然是当下我国建筑行业与施工领域共同达成的认识。

1工程案例

某住宅楼项目总共28个结构层，其中1层为地下室，主体结构设计为剪力墙结构，总建筑面积为21380m²。本项目获得了省文明工地称号、省建筑优质结构工程、省建设新技术示范工程等荣誉奖项。

本项目主体结构为剪力墙结构，选用全钢大模板，顶板模板则采用12mm厚的镜面竹胶板，支架结构体系以插口式钢管脚手架搭配构成。

2施工质量标准与要求

当下，我国高层建筑免抹灰施工对于清水混凝土的应用可谓如影随形。究其原因，清水混凝土在工程装饰装修施工中无须找平层平垫也能做到传统做法的外观效果，这也是清水混凝土自发明以来广受青睐的重要原因。通常，为了有效保证清水混凝土的施工质量，安装模板期间要求各块模板拼接缝隙均匀，针对这一项工作的监管也需大力加强。本文讨论高层剪力墙结构免抹灰施工技术中所讲的“免抹灰”是以保证施工阶段清水混凝土结构的质量达到设计标准作为前提的。换句话说，清水混凝土结构表面并未做过多装饰，通过免抹灰施工使得墙面光滑平顺、颜色均匀，且不遗留气泡。想要得到如上结果，必须在模板拼接和混凝土的拌合、浇筑、振捣和养生等诸多方面严格控制。

高层剪力墙结构免抹灰施工技术的应用必须要熟悉有关模板拼装和墙面抹灰等相关质量标准及要求。按照《GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定：现浇结构的混凝土表面平整度可运行偏差为8mm，剪力墙垂直度为8mm；而墙面抹灰施工的质量标准则严格执行《GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定：普通抹灰墙面平整度可允许偏差为3～4mm，顶棚抹灰表面平整度则比墙面抹灰表面平整度稍小，且因顶棚抹灰表面平整度无法检测，应尽可能保证其平顺度最佳。

3高层剪力墙结构免抹灰施工技术

3.1测量放样与构建控制网

建筑工程实施阶段最为关键的一项工作内容便是测量放样与构建控制网，这一方面在施工期间也需给予足够的重视，它与后续施工流程和施工质量不无关系。

首先，测量放样与构建控制网可视施工地点情况选用内、外控共2种方式，本项目则是采用内、外控相互结合的方法。住宅楼标准层分别布设六个放线孔，施工以东西两向分段：东段布设四个放线孔，四层与五层均设有钢板投射点。另外，住宅楼1层、5层、10层、15层、20层和25层均预埋钢板铁件；西段布设两个放线孔，钢板投射点的布设与东段一致。然后，利用铅垂仪以分层投射的方式定位于每个作业层，待校验闭合且由经纬仪、外控点准确复核以后方才进行后续施工作业。外控措施则是针对单层地下室施工，于地下室顶板布设六个控制点并形成闭合，利用经纬仪在建筑物外围进行投点，并采用红油漆标识红三角，最后由内控点进行校验复核。与此同时，也可在建筑物外墙大角100mm位置利用线锤吊线的方法对内控投射点的精确度予以校验复核；

其次，放小线的同时对剪力墙100mm控制线进行布设，主要目的在于大模板拼接质量的校核，而由顶梁板放线则可对顶梁位置予以校核；

第三，放线完毕须由其他人换尺复核，构建整个测量控制网的可允许偏差不宜超过1mm，且轴线可允许偏差不宜超过2mm。

3.2模板设计与安装

前文提到，清水混凝土施工的重点在于模板工程的质量，因而如何选用模板、支架模板和拼接模板是其关键。模板拼接是否严密和牢固与混凝土浇捣过程中是否出现胀模、漏浆等问题息息相关。本项目住宅楼剪力墙结构选用模板为86系列的组拼钢模板，面板材质为6mm钢板，竖向肋板材质为8#槽钢，边框则为专用的型钢配件。施工要求组拼钢模板的水平背楞以四道分别设置，如此才能确保组拼钢模板的平整度和刚度达到设计要求。顶板和梁构件采用12mm厚的镜面竹胶板，楞木规格为60×80ram方木，每个楞木间距不宜超过250mm，顶板支撑则选用插口式支撑架。

现浇剪力墙结构选用86系统组拼钢模板，内模净高须高于顶板板底标高20mm，混凝土浇筑高度一般要求比板底的标高高出15mm左右，且不得低于板底标高，以此确保墙板的阴角位置的线条平直，外模下口位置则采用海绵条和双面胶条予以封堵。顶板模板安装要求沿着墙体500mm位置水平控制，由墙面弹出板底标高墨线，经多次校核方可对模板进行支架，模板支架施工严格遵照既定施工方案执行，要求模板结构和支架结构具备良好的承载力和稳定性，梁板构件的跨度超过4m，通常需要设置2%的起拱。混凝土浇筑之前须对模板内表面涂刷脱模机，根据模板设计要求，应从一侧向另一侧依次进行。模板安装要求表面平整度的可运行偏差为3mm，临近两个模板高差可允许偏差为1mm，利用靠尺与塞尺即可检查效果。倘若检查有不合格的立即要求返工重做，严格保证模板的拼接质量达到设计要求。另外，如空调板、屋面梁和柱等无须做保温处理的构件因屋面花架梁柱的施工相对比较滞后，很多施工单位采用废旧多层板制作模板，这一做法绝不利于屋面花架和梁柱外观美感。笔者建议选用质地较好的多层板制作相应的模板，保证拼接的牢固性和严密性，且制作尺寸更为精确，可免于粉刷工序，直接上墙刮腻子。

3.3墙内钢筋制作与安装

本项目剪力墙结构施工对于钢筋安装要求颇高，主要因为钢筋安装是保证主体结构稳定性的关键施工节点。笔者认为，钢筋安装须严格落实如下几点要求：

3.3.1严控钢筋尺寸，重点关注钢筋放样工作，确保抽筋尺寸的精度达到规范要求，并能保证相应箍筋、腰筋和拉筋等锚固弯度的精度达到规范要求；

3.3.2大直径钢筋连接宜选用焊接或机械连接方式，多余钢筋结构可有意向内玩去，防止锈蚀，影响美观；

3.3.3主筋位置要求准确，利用定位箍筋预先固定主筋的布设位置，而定位箍筋尺寸往往要按照实际需求而定。与此同时，剪力墙结构底部还须配置梯形定位箍筋用于主筋定位，保持布设钢筋的间距合理；

3.3.4剪力墙内部的横向钢筋定位要保证精确度，其水平钢筋定位间距与内外竖向钢筋的间距要严格控制，纵向钢筋可利用剪力墙梯形定位撑予以定位，其间距一般不超过1.6m即可。

3.4剪力墙体混凝土浇捣施工与养生

剪力墙体混凝土配合比要求确定水泥、砂石、及粉煤灰的品牌、批次，施工过程中避免更换而造成混凝土颜色的差别；浇筑过程中要求振捣密实但不能漏浆，做到快插慢拔，每插点要掌握好振捣时间，过短振捣不实，过长可能引起混凝土的离析，振捣保持在20～30s，不再显著下沉和出现气泡，并以表面泛浆为准；插点要均匀排列，振捣半径控制在40cm，呈交错式次序移动；对于钢筋较密的节点部位，人工浇筑，从侧面入灰，专人负责振捣，保证浇筑质量；表面按测量标高拉通线控制，大刮杠找平，木抹子搓平压实；养护要有专人负责，拆模时要待混凝土强度达到规范规定的强度才能进行。

3.5水泥腻子处理与打錾处理

对住宅楼的交工质量要分户验收，对剪力墙、顶板局部达不到清水混凝土要求的部位进行水泥腻子处理，处理时必须用塑料胶带纸找方找正，厚度大于5mm时基层必须打錾处理，这样做可以加强混凝土和腻子之间的粘结力，然后再按照阴角水平线使用水泥等材料调制的专用腻子（颜色和原混凝土颜色保持一致），进行找直、我方工作，达到刮装饰腻子前的标准。

4结束语

综上所述，本文针对高层剪力墙结构免抹灰施工技术展开讨论，并以某住宅楼项目举证说明与分析，旨在通过实际工程应用说明我国高层建筑剪力墙结构免抹灰施工技术的可推广性。笔者从测量放线、钢筋设置、模板施工和混凝土浇捣与养生等前期的施工技术进行严格控制，只有这些前期的施工工艺达到标准规范的要求，才能真正的做到免抹灰，进行下一道工序的施工。