泾县访宣纸

仇春霞

宣纸因产于安徽宣城泾县而得名。

这是一个与地理有关，却不独与地理有关的名词。时至今日，泾县的有些宣纸艺人仍执着地认为只有他们做的纸才有资格被称为宣纸。因为他们自信地认为只有他们才懂得宣纸的配方秘密和制作工艺。

择纸如择友，贵在相得益彰。访宣纸就如同访故友，必定乘兴而去，兴尽而归。

富阳寻古法

与杭州毗邻的富阳，有一个有名的造纸之乡——大源镇庄家村。大源镇在杭州正南偏西、富阳偏东南方向，是一座秦汉古镇。大源镇以造纸闻名，素有“活水源头，造纸之乡”之称。

大源镇最为有名的是“元书纸”。“元书纸”在北宋真宗年间即成为“御用文书纸”，后因常被皇帝用于书写元日祭文而改称“元书纸”。它与汉末晋初的“左伯纸”、唐代的“薛涛笺”共称为三大名纸。

我径直来到事先联系的一家造纸厂，据说这里复原了《富春山居图》的用纸。厂长拿出了他的研制出来的新作——蚕丝纸。这种纸的主要原料是蚕丝，占了整个原料的80%，至于另外20%，厂长仍然是保密的。他说这是他的新发明，目前还没有上市，还在试用阶段，而且仅供全国名家试用，一盒纸只有十张，一张纸1000元。

相比厂长的多方面介绍，我更希望看到具体的原材料和工艺。因此请他带我们去参观他的车间。参观中我没有发现一直惦记着的舂碾机，也没有看到檀皮、稻草、龙须草等。这与我做功课时储备的信息偏差较大，我感觉这可能不是我想要考察的对象。因为手工造纸效率太低，而且人工成本又高。只有实在不能改的，就保留了手工，如抄纸。

我知道富阳“访友”成了一场空。但是我对“元书纸”也有了更多了解，这种纸柔软细薄，很多偏爱小品的花卉草虫画家们偏爱这种纸。

泾县解疑惑

从杭州到泾县没有火车，只有长途汽车。汽车走了近4个小时，我刚在旅店安顿下来，联系好的曹先生就来了。他特别向我介绍了他的家乡——小岭。

小岭是泾县有名的造纸村。民国二十五年（1936年），安徽省地方银行经济研究室对泾县纸业进行实地考察后，在《宣纸业调查报告》中写道：

小岭十三坑，每坑有天然泉水，小者一脉，多者二脉。水量虽不甚大，每脉足供一厂使用，故有十七八厂，共约四十余槽。凡山腹中日光直射之处，开为石滩，遍铺皮草，行日光漂白，间有将成燎皮草者，色如白银，远望之，如飞爆然，殊为景观。

从这段文字可以推测出曹先生的自豪是有理由的。但是现在的小岭镇已经被归为丁家桥镇，而且几乎都只做“低档宣纸”。

“低档宣纸”在我听来是一个值得关注的词。因为在富阳时，我记得庄厂长表达过下面这层意思：他做的纸就是宣纸，但因为“宣”涉及地名，所以只好叫书画纸。可是从曹先生的话里却听出了另外一层意思，就是说，虽然“宣”与地名有关，但真正意义上的“宣纸”是高档书画纸，这种纸现在只有泾县能做得出来。

曹先生的厂就在小岭，车还没到厂里，远远地就看到山坡上一片银白色。他告诉我那是晒在石滩上的檀树皮，它们正在山坡上接受日光漂白。

我在这家厂里还看到了一直惦记着的古法脚踏机，它们是用来打碎纤维用的，但它已经退出了生产线，成为了被人参观的文物。

在这里我还看到了工人在池子里洗檀树皮的壮观场景。池子有30平米左右，池水没过工人腰际，一条条檀树皮像海带一样漂在石灰水里。整个车间散发出一种难闻的气味，那是石灰水浸泡檀树皮后发出来的酸腐味。因为腐蚀性大，工人必须穿好全封闭的雨衣才能下池子。仅从这一点就可以判断宣纸制造面临着多么大的现实问题。从这个洗檀皮池子里，我还联想到两个问题，一是难怪造纸业为何那么依赖干净的活水；二是为何环保部门会严格要求宣纸制造厂配建高标准的污水处理设备。

这次深谷之行收获非常大，除了看到了许多新东西，还听曹先生讲解了许多专业知识，它们对我完成出访任务有重要的帮助。

片纸不易得

造纸艺人之所以钟情于檀皮，是因为它的皮层中包含有特殊的韧皮纤维。韧皮纤维位于檀皮的表皮层下，由纤维素纤维和树胶交叠胶著成束，使檀树的枝干坚固。此外，韧皮纤维洁白修长，做出来的宣纸白净不易断裂。正因为檀皮有上述优点，才被认为是制造宣纸不可替代的原料。

在辅助原料中，还有一种是龙须草。但龙须草纤维不及沙田稻草，因此主要用于低端纸，宣纸中几乎不用。

檀树皮在正式进入造纸程序前有一个准备过程，那就是剥皮，要经过五个步骤：砍条—水蒸—水浸—剥皮—晒干。檀树枝的砍伐一般选择在10月至次年2月份左右，砍伐好的枝条去掉枝桠和枯枝，按一定的长度扎成捆，以备蒸用。水蒸和水浸的目的都是为了使檀树皮更容易剥下来。剥好皮后晒干、捆扎待用。

“皮料”是以檀皮为原料的纸浆，与之相对的是“草料”，即以稻草为原料的纸浆。制皮料就是制作檀皮纸浆的过程，具体如下：

一、按以前的方法碱蒸，其目的是继续去掉纤维中的有色或胶质物，并继续清拣纤维中的木骨、石粒等杂质。

二、洗皮。这次洗皮方法与之前的洗皮法不一样，因为到这一步程序时纤维已经比较纯了，要尽量减少纤维的损失。因此要在洗涤前放置一条麻布在水中，以便保留洗涤时飘落的细碎纤维。皮洗好后扎成小把，将水榨干。

古法榨水是将洗好的皮放在干净的石板上，用脚踩，或石头压。现在多不用这一方法，而是宾馆酒店使用的甩干机。

三、打皮。即将檀皮纤维击散，其法古今变化较大。古法打皮是将皮分成小束，用人工和水碓，将皮击打成皮饼，直到纤维不成结为止。人工碓力气小，费时长。机碓力气大，费时短。

四、切皮。将打好的皮切成很细的碎块，越细越好，以避免纤维在纸上成块。

五、踩料。将切好的皮放在装了清水的水缸中，赤脚翻踩，使纤维散得更均匀。

六、袋料。将细小的纤维料装在麻袋里，放在清水中洗涤，直到不见白色的浊水为止。

至此，以檀皮为原料的纸浆做成了，整个工序完成需费时两年左右。

配好料后就开始抄纸。

抄纸是造纸工艺中最关键的一环，其工序的第一步是调料，即将配好比例的纸浆放入清水中，然后放入一定比例的猕猴桃汁，搅拌原料，使之充分融合。

猕猴桃的作用在于在分开纸张。它留在纸上有碍纸的柔软性，以及吸墨性，因此在猕猴桃汁完成了它的使命之后要想办法去掉。其办法非常简单，只需要加热即可，因为猕猴桃汁遇热后会蒸发掉。

抄纸工人是造纸厂里的技术工，非常需要经验，因此待遇比一般工人高。当天抄完纸后要将竹帘及其他使用工具全部清洗干净晾好。当榨板上的湿纸叠放到一定数额时就架上榨杠，缓缓地将榨杠压下去，将湿纸上的水分慢慢挤出来。

挤干水分的纸堆里饱含猕猴桃汁，要去掉猕猴桃汁才能将叠加在一起的纸分开。解决这个问题的办法是加热。具体做法是将湿纸放在浅水炕上加热，当一面干燥后，再加水淋湿并继续烘，当烘干到一定程度时抬至焙房内，直到纸完全干透。此时的纸虽然烘干了，但不能直接使用，因为纸性还不能完全得到体现，需要再一次晒纸。

晒好纸后，后续工作就是选纸、剪纸、盖印字号、包装。宣纸包装完后，一般不会马上出厂，要静放至少半年以上才出厂，以去掉新纸的火气。熟悉纸性的人则会让宣纸存放更长的时间，等到火气完全褪尽，植物的本色静静呈现出来后再慢慢画。