“纽堡”品牌建设：我国电镀及制造行业的发展方向——北京纽堡科技有限公司之行观感

沈烈初

“纽堡”品牌建设：我国电镀及制造行业的发展方向
——北京纽堡科技有限公司之行观感

沈烈初

由于家庭原因，我已有一年多的时间没有到工业企业参观学习，没有接“地气”，仅知道由于经济下行压力等原因，造成不少企业经营困难，特别是电镀行业。因其是制造业的一个中间工艺的工序，自己没有主动权，制造业兴则电镀行业兴，制造业困难，电镀行业也就困难，作为为电镀行业提供装备的电镀设备制造企业也面临十分困难的境地。

受北京纽堡科技有限公司李安生总经理之邀，我于2016年1月29日跟随航空航天大学资深教授胡如南同志一同前去学习，了解企业之现思现想，以及目前面临的经济环境下企业如何发展？特别是十八届五中全会提出的五大发展理念，即“创新、协调、绿色、开放、共享”。

因该企业地处通州区，离北京市区较远，加上堵车，抵达“纽堡”公司时已上午10点多了。到厂后，即到车间进行学习参观，并在研发、设计、采购、营销等部门具体考察，之后又听李总介绍，并与有关同志共同讨论。结束时，已下午2点多。

我与李总、赵经理等人在车间一面参观，一面讨论。具体问题向有关技术人员咨询，并不时请教胡教授。参观时，车间正在总装调试一条活塞环镀硬铬全自动矩阵式生产线，该生产线的工件镀层要求公差为2微米（2μm），精度极高。我跟随李总等人参观设备，爬上爬下，十分有兴趣，并不觉得疲劳。由于时间有限，加上我专业知识水平不高，不能深刻理解“纽堡”技术的精髓，择具有较深的印象叙述如下。

李安生总经理仅是不惑之年，在这个行业却已经做了十几年了。他出生于江西具有文化底蕴深厚的城市——吉安市，文天祥的故乡。毕业于吉林工大自动控制系，毕业后经历了不同单位、不同岗位的历练。于2000年（新世纪元年）开始创业，专搞自动控制系统，与其他主机企业配套。四、五年后就进入研发、制造电镀成套装备行业。包括前处理、多种镀种、后处理及末端治理全过程，截止目前，用了不到10年时间，研发制造成全自动、“微排放”甚至“零排放”多种电镀生产线。有很多是原创性的，其中约一半设备出口。我很好奇，为什么一个不懂电镀与电镀装备的自动化专业科班出身的技术人员，能很快进入到这个行业的高深区呢？在交谈中，我觉得李总首先是好学，他说他每天至少要学习一个多小时。在工作中，勤于思考，善于与其他人交流，聆听其他人的意见及学习他人的长处。他的英语也很好，“国富论”的英文版，他就读过。另外周游一些发达国家，如美、欧等国，进行观察学习。这对有事业心的人是一个极好的学习机会，这叫作“站在巨人肩膀往上跳”，可以少走不少弯路。

在交流中，听他说起在美国西海岸一个城市的居民区，有一个电镀企业让他考察，而居民们并不反对这家电镀企业，很好地与之“和平共处”。不像我们，一些居民听说有电镀企业就逃之夭夭。这是为什么呢？因为美国法律极重视环保，电镀企业接近“零排放”。由此我想到在北京的空港区有一个北欧的电镀企业，布尔顿公司，专门为特殊行业提供高精度的小螺丝钉，不也是如此吗？“纽堡”也参与了该企业的电镀生产线建造工作。如果电镀企业都能达到“零排放”水平，电镀企业还有什么可怕的，电镀工业园区还有什么用呢？这是不是具有“中国特色”的电镀行业订制，百思不得其解。唯一理由，我们电镀行业水平“不高”，也是属于“第三世界”。不知我的观点对否？

“纽堡”公司名称的由来是源于“纽伦堡”，李总采用中文“纽堡”，即“New Power”“新动力”。这很有意思，经济发展要“New Power”,创新要“New Power”，我们电镀行业发展也要“New Power”，这种想法值得我们行业深思。

李总进一步介绍：公司员工包括临时工在内约近90人，固定工不到50人。其中研发设计人员9人，生产人员约50人，还有两个安装调试队伍。人员稳定，跳槽人员较少，这对高端制造业极为重要。因为装备是制造出来的，需要经验的积累，要有工匠精神，做细做精，一丝不苟。此点李总深有体会，这也是“用人之道”。企业发展依靠像李总这样的领导，同时也依靠这样具有“工匠精神”的员工。做不细，做不精，谈什么“追赶”与“超越”呢？该企业年销售额近6000万元，税200多万元。技术人员平均收入15万元，没有银行贷款，应收款大大高于应付款，这说明资金链处于良性状态。充分利用国内外社会资源下，像“纽堡”这样小（中）而专，专而精，精而强，实现“超越”，实为我国电镀行业之发展方向。

李总又说：一开始，企业就定位在高端，办厂的理念是八个字“创新，服务，诚信，超越”，最后两个字是“超越”。这是我参观过的企业中，唯有“纽堡”提出了“超越”。这个理念是非常好的。我理解“超越”就是“超越”自我，“超越“全国，“超越”世界。我相信，有志者，事竟成。为此我向“纽堡”祝福。

在与“纽堡”领导及技术人员交流会上，我谈了另外几点看法与学习心得。

一、采用模块化设计与制造

在上世纪50年代，我在德国学习时，德国人就提出要素标准化，零件及部件标准化，模块化，尽量减少非标设计与制造。“纽堡”采用这一技术路线，改变了电镀设备是非标装备的概念。正如李总介绍，他们所有的设计选料均采用标准设计，这样既可以大大降低库存，方便采购，也便于加工制造。如他们使用的螺丝一直是5种规格（现在增加到7种了），其他外购件也是如此。如生产线机架的设计及选材，机架法兰等均形成标准。只允许几个规格，这样可以批量加工，大大提高了工作效率，既节约了设计时间，也节约了材料。还便于外加工或代工。如果有新技术研发成功，就立刻固化到设计标准中去。不仅降低设计、制造与安装成本，同时也大大缩短了报价的时间。李总演示了自己开发的报价软件，一个客户提出的自动生产线项目的报价只需要半小时到一小时。在谈判时，拿着手提电脑随时修改。谈判结束，报价也就最终确定。工作效率非常高，因而销售就是李总与赵经理两位完成。一年十几条自动生产线，在报价单中，只需要输入客户的工艺要求，一份报价就出来了。同时该报价单还可随时修改，随着市场价格变化而变化。这样做也便于信息化管理与两化融合。一个订单确认后，立即进入PDM数据库，随即生成采购配套件，生产计划，包括生产完成的时间节点，安装调试等软件。通知多个部门，也可立即生成财务成本及资金流。这种快速反应，我在其他类似企业很少见到。

二、重视可靠性

李总陪同我们参观了多种可靠性试验台。特别是元器件试验台，如低压电器，新研发的液位传感器等，一般规定是无故障时间100万次，“纽堡”要做到200万次。一条自动化生产线，特别是带有数字化、网络化、智能化的控制系统，可靠性是第一位的。现在媒体上到处宣传数字化、网络化、智能化技术，的确是先进高端的，但不可靠的数字化、网络化、智能化的装备，还不如手动的好。它不行了，就什么都生产不了了。不知我的观点对否？所以说一条生产线的可靠性是相当重要的。

三、向数字化、网络化、智能化方向发展

我们参观的全自动活塞环生产线，使用了溶液成分在线分析系统（能够分析溶液中的金属和非金属成分），非接触液位传感器、电感式传感器、激光测距传感器等等。没有传感器测量出数据，就无法反馈，就无法智能化控制。现有行车都装有高精度定位编码器或激光测距仪器，控制系统是自行开发的，使用的“Windows”操作系统，加上“纽堡”自行开发的应用软件，通过工厂总线与PLC及现场传感器高速通讯，去控制生产线的执行机构。由于自动线采用了高速通讯模块，加上无线通讯技术，大大简化了柔性控制系统，增加了可靠性。加上自行研发的有独创性的矩阵式系统，既可纵向，也可横向运行，采用三坐标四轴数字控制，适合多品种、小批量的生产模式。每个槽在工作时，自动加盖。气体和液体都有专门管道排出，再加上在线回收废水或金属与少量的末端治理。生产线可真正实现“零排放”或“微排放” ，保证了生态环境（水环境和大气环境）的良性发展。

李总还有一个设想，即将付之实现，即通过互联网和用户的生产线连接，形成生产线运营数据分析系统，可实现远程指导和故障排除，优化生产线的工艺运行；并减少客户维护工作和降低生产线运营成本。“纽堡”从卖“产品”发展到卖“服务”，这是一次飞跃。而且用户使用的数据或出现的情况会及时通过该系统反馈到“纽堡”，以便对设备进一步改进并完善数据库。这是企业的“Know How”，对于年轻人而言，有这种远见与胆识，使我十分欣慰。从李总身上，我看到了我国电镀装备行业的希望。

四、进行有益的国际化尝试

“纽堡”有一半的产品出口，出口产品固然带来一个安装、调试、维修、服务的困难，但这是可以解决的。在目前国内经济下行压力加大的情况下，出口还是有利可图的。出口结算用T/T现汇，至少预付款可用T/T，应收款比较有保障，加上17%的退税等，利润率外销比内销高。另外出口到发达国家，他们的标准及质量要求高，用倒逼机制，使企业尽快提高质量与管理水平，同时在国外高端客户的技术帮助下，进一步提高技术与服务水平，创造“纽堡”品牌。向以“制造中心”变为“一切以用户服务为中心”的转变。从“卖商品”向“卖商品与服务”转变。从“一个国内市场”向“国内外两个市场”转变。从“利用国内社会资源”向“利用国内外两种资源”转变。这实际上不只是“纽堡”公司的转变目标，同时我希望也是国内制造业的一种转变目标。只有这种转变目标，中国的制造业才能走出国门，走向世界！

其他很多收获不再一一详述，这些观感请“纽堡”及行业同仁们指正。“纽堡”的品牌建设，亦即其想法及做法，是电镀和制造行业的一个发展方向，希望大家研讨与参考。

编后语：作者沈烈初博士系原机械工业部副部长、中国表面工程协会原理事长，年逾80高龄，虽退位多年，但他“身退心不退”，仍与时俱进，不停地思考、探索行业的未来和发展，长期以来不断上书各级领导，为行业做大做强建言献策，为企业改革发展摇旗呐喊，从国家主席、副总理、部委及司局领导到省市负责人等，件件有回音，事事有落实。其具有真知灼见且对行业科技发展有着重要指导作用的信函、报告以及文章等，已形成鸿篇巨制《机械工业在改革开放中如何迎接新技术革命挑战之我见》，赠送给行业相关领导、专家及其他业内人士（本刊上期有专门报道）。

本文则是沈老新年之初考察北京纽堡科技有限公司后写下的观感，同时推介了“纽堡”在数字化、网络化、智能化、国际化等方面作出的有益尝试和取得的显著成果，为新形势下电镀及制造行业的企业转型和品牌建设指出了一个可资借鉴的发展方向。

在此，本刊借用工信部部长苗圩给沈老回信中的一句话：“向沈老对机械工业倾注的饱满热情和奉献精神致以最崇高的敬意！祝阖家幸福、健康长寿、安享晚年！”