会议信息

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首届全国弹药贮存老化与退役处置学术研讨会在南京召开

9月21日，由中国工程物理研究院化工材料研究所与南京理工大学联合主办的“第一届全国弹药贮存老化与退役处置学术研讨会”在南京顺利召开。会议就我国武器弹药贮存老化、评估、退役，废旧火炸药回收利用技术等热点问题进行了研讨。

本次研讨会是我国弹药贮存老化与退役处置行业的首届学术会议，南京理工大学王泽山院士、化材所所长田勇出席并分别作了题为《废旧火炸药回收利用技术》和《武器弹药贮存老化问题思考》的主题报告。来自火箭军装备研究院、空军装备研究院、火箭军和陆海军军代室专家代表，解放军军械工程学院等十余家单位的专家、学者结合实际应用，就武器贮存可靠性和退役处置具体措施、研制模式、质量安全等问题进行了热烈的讨论，并在建立贮存老化与退役处置创新协作联盟、申报二级学会、加强常态化的交流合作等方面达成一致共识。

据悉，弹药贮存老化与退役处置和武器弹药性能提升、设计优化、考核评价、延寿整治、安全退役及绿色回收密切相关，一直受到世界各国军方和国防科技部门高度重视，开展相关研究重要性与迫切性日益凸显。在这样的形势下，化材所主动作为率先发起了本次研讨会，集结弹药产、学、研、用全链条相关单位，共同谋划弹药贮存老化与退役处置关键问题，有利于形成贮存老化与退役处置的战略同盟，共同推进国防科技创新，促进火炸药行业可持续健康发展，对加强弹药研制和使用的全寿命周期管理的系统谋划和顶层设计有重要意义。

第九届中国（广州）汽车零部件论坛成功举办

2016年9月19日，由国家汽车及零部件（广州）出口基地技术服务平台、中国机械工业集团有限公司主办，中国电器科学研究院有限公司、中国汽车工业国际合作有限公司、威凯检测技术有限公司联合承办的“第九届中国（广州）汽车零部件论坛”在广州成功举办。

本次会议来自国内汽车认证检测机构、各大汽车企业及零部件供应商、汽车行业协会等技术专家、参会人员共计300余人，围绕“智能网联·节能环保·准入与安全”三大议题深入探讨，共同剖析汽车及其零部件行业的现在与未来。

智能网联汽车作为产业创新、融合发展的产物，代表了行业发展的主流方向。智能网联汽车也正促使着汽车功能和使用场景多元化，运用互联网技术围绕客户需求完善服务模式。广汽研究院总工程师黄少堂分享了广汽在智能网联与新能源融合方面所做的研发工作，尤其注重运用当前物联网，智能网联，无人驾驶领域最新的技术成果融合到广汽新车型的开发中。如在电子电器平台构架技术中就融入了网络扩展技术与网络纠错技术，动态终端电阻匹配技术,PCAN智能网联管理机制，BCAN低速容错技术等。东风日产乘用车技术中心电系开发部部长陈文进表示东风日产未来东风日产将围绕技术研发和产品推广两大方面及六大关键技术：共享出行技术、联网技术、车载人机交互、车辆总线、车身架构和车辆信息安全进行突破。

随着技术的不断发展，车联网的内涵会逐步涉及云和大数据、人工智能、物联网，互联本身正在成为必备品，并将成为车的基础架构。从节能角度来看，在驾驶电动汽车时，驾驶者能够借助互联网功能在驾驶过程中找到充电的地方，使电动车更容易及放心驾驶。 另外，智能互联可以根据地图提供的路况或者车况自适应驾驶的电动驾驶模式，比如在相对比较拥堵的路况实现一种驾驶模式，在比较高速情况下另一种驾驶模式，确保能耗的利用最低。

与此同时，质检总局、工信部和科技部都对绿色制造重点关注，中汽认证牛海军副主任(党委书记)介绍到，构建汽车企业绿色制造体系，要以汽车企业为主体，以绿色产品、绿色工厂、绿色供应链为重点，以绿色制造标准及评价为支撑，推行绿色管理，加强示范引领，全面推进绿色制造体系建设，提升企业绿色竞争力。

CVC威凯汽车事业部总经理邓俊泳从第三方测评的角度进行分析，搭建智能汽车信息安全的研究、检测和评估环境，研发智能汽车信息安全测试工具，可辅助政府开展对智能网联汽车不同产品、不同环节的安全审查工作。建设智能汽车电子控制单元、操作系统、通信系统、信息服务系统四类产品的网络安全研究平台，搭建产品的安全检测环境，对产品可能存在的缺陷和薄弱环节进行安全检测，挖掘、验证其可能存在的安全隐患，辅助汽车企业、互联网企业开展对智能网联汽车系统及设备的检测及测评服务。

“大型深海超高压模拟试验装置”项目启动会在川西机器召开

近期，国家重点研发计划重点专项“大型深海超高压模拟试验装置”项目启动暨实施方案研讨会在中航工业川西机器召开。会议由项目牵头单位川西机器主办，浙江大学、中科院金属所、中科院上海硅酸盐所、四川大学、西南交通大学、四川建安工业有限责任公司的专家，项目参与单位中科院深海科学与工程研究所、中船重工七○二所的代表，以及项目监理单位的代表参加了本次会议。

会上，各位代表和专家听取了项目组关于“大型深海超高压模拟试验装置”项目总体实施方案、超高压试验装置设计工作报告及超高压试验装置主要锻件制造工艺汇报，并就项目实施方案进行研讨，还参观了公司生产现场。大家一致认为：项目整体实施方案合理、可行，满足项目任务书的要求；中航工业川西机器科研及生产能力满足项目要求，有能力完成超高压试验装置的研制工作。

据悉，“大型深海超高压模拟试验装置”是国家重点研发计划“深海关键技术与装备”重点专项中第一个正式启动的项目，以满足全海深背景下大容积、超高压力的测试需求为目标，为全海深载人/无人潜水器的压力试验提供支撑。该项目研制完成，将成为国际上容积与工作压力组合技术难度最高、可进行筒体内环境数据监测、实现压力筒盖启闭、升降压自动控制的压力试验系统，达到国际领先水平。