1.2GPa级高成形性高强度钢板的开发
刊名:溶接技术(日)
刊期:2015年第2期
作者:千葉晃司
编译:郝长文
介绍汽车轻量化方法和高强度钢的概念,以及材料特性、成形性、焊接技术和今后的发展趋势。
汽车轻量化技术:①结构合理化;②材料置模;③工艺方法,如可采用最佳差厚钢板的激光拼焊技术。材料向高强度和轻量化材料发展,即铝合金化、树脂化、镁合金化、CFRP化等。
目前,开发的高伸长率1.2GPa级高强度钢能够成形复杂形状零件,其不仅强度高,而且还具有与980MPa高强度钢同等及以上的伸长率。这种高强度钢材料组织是复合金相组织,实现了高强度和高成形性。研究了双相(DP)钢和1.2GPa钢的金相组织。DP钢由铁素体和马氏体组成。复合金相组织是马氏体、微细铁素体、残余奥氏体均匀分散的组织。
轻量化效果。把这种材料应用到Q50的B-PLR REINF车上,可实现1.8kg/车的轻量化。另外,这种材料应用于A-PLR UPR、S/ ROOF RAIL、FR FOOR RAIL等车,可实现约11kg的轻量化。
今后将扩大高伸长率1.2GPa高强度钢的应用范围,轻量化目标为15.9kg。到2017年,780MPa、980MPa、1.2GPa级超高强度钢和热冲高强度材料的应用可提高到25%。