150MW循环流化床锅炉如何降低综合厂用电率

2016-12-01 01:36杨玉玺
山东工业技术 2016年20期
关键词:厂用电流化床风道

杨玉玺

(京能赤峰能源发展有限公司,内蒙古 赤峰 024000)

150MW循环流化床锅炉如何降低综合厂用电率

杨玉玺

(京能赤峰能源发展有限公司,内蒙古 赤峰 024000)

随着科技技术的不断提高、社会经济的不断进步,循环流化床锅炉技术也得到了广泛的应用。然而,当前我国的150MW循环流化床锅炉技术还存在很多不完善的地方,最突出的问题就在于综合厂用电率过高,因此,为了促进我国科学技术的提高,相关技术人员应当采取恰当、合理的措施改进此类问题。本文首先概述了我国150MW循环流化床锅炉的应用现状,随后分析了我国150MW循环流化床锅炉综合厂用电率高的主要原因,最后提出了几点150MW循环流化床锅炉降低综合厂用电率的具体措施。

循环流化床锅炉;降低用电率;措施

0 引言

作为低污染的先进燃煤技术之一,循环流化床锅炉具有污染物排放少、变负荷调整速度快以及煤种适应性强等优势,在实际操作中得到了较大的重视。事实上,循环流化床锅炉技术的缺陷也在日益突显,要想使得循环流化床锅炉被更好的应用到企业中,在实现企业经济效益最大化的同时实现电力资源的节能减排,企业还应当积极研究并落实具有针对性的措施。

1 我国150MW循环流化床锅炉的应用现状

二十一世纪以来,在商业化技术当中,循环流化床锅炉技术在我国洁净煤发电产业中占据了重要的位置,且其发展处于上升的趋势,这是由于该技术下的煤种具有炉内脱氮脱硫、燃烧效率高以及适应面广等诸多优点。应用循环流化床锅炉技术时,可以明显得出其燃料适应性强、燃烧稳定性较好的结论,但是,这项结论并不意味着可以使用性质不同的煤料,因为电能产量、发电热效率以及煤质特性等因素与锅炉煤耗变化有着密不可分的联系,所以如果燃煤电站掺烧了煤质与之前不同的煤料,特别是劣质煤料,就必然会导致综合厂煤耗量的上升以及热效率的减少。由于煤的性质有很多区别,加上我国循环流化床锅炉技术操作者缺乏具体运行经验,对循环流化床锅炉发电技术没有做进一步的了解,当出现启停次数频繁、机组维修以及整体煤质变化较大的情况,就容易产生循环流化床锅炉具体运行经济性降低以及煤耗上升等问题。

2 我国150MW循环流化床锅炉综合厂用电率高的主要原因

循环流化床锅炉是一种洁净、低污染、高效率燃烧的锅炉,具有多种优势,已经成为了当前我国节能型燃烧器的不二之选。固体煤炭在进行燃烧过程时经过了返料、分离器、炉膛等装置,并在这些装置中高速运动,使得煤炭从固体状态变成流动状态,不断传递质量与热量。循环流化床锅炉的压头高、风机多,故其运行功率大,电流大,综合厂用电率高。另外,给料阀、石灰石输送风机给料机、风机、电除尘器、引风机、冷却系统、振动筛等设备是循环流化床锅炉的主要设备,相比于容量相同的常规煤粉炉机,循环流化床锅炉中的除渣系统、引风机以及冷却风机的耗电量更大,且由于该技术的灰渣较多、管式空气预热器和分离器对于烟气系统的阻力较大,导致去除灰渣和消除阻力均需要耗费大量的电能,综合厂用电率难以降低。

3 150MW循环流化床锅炉降低综合厂用电率的具体措施

3.1 控制材料层厚度

如果循环流化床锅炉的材料层厚度过大将会降低机组的流化效果,使得风室、床层以及料层的压力参数过大,并增大一次风机及二次风机出口风压、增加风机的电能消耗量。然而,材料层厚度过小又会导致机组燃烧不稳定,故控制好材料层的厚度是降低综合厂用电率的重点。可以将床层厚度设置在500mm至700mm之间,床面压力设置在6kPa至8kPa之间,风室压力设置在4kPa至6kPa之间,这样一来,就能很好地降低一次风机与二次风机电流。

3.2 优化运行风机

风机是很多电厂的循环流化床锅炉中的基本装备,如果可以通过联络母管连接风机,并适当改造联络风道,如增大联络风道的截面积,那么锅炉在高负荷运行下就能采用一台风机运行、一台风机备用,达到降低综合厂用电率的目的。

3.3 调整煤粒粒径

由于温度场分布会受到传热系数大小的影响,而传热系数大小又会受到煤粒大小的影响,所以不同的燃煤锅炉适用于不同粒径的煤粒,煤粒的大小对于循环流化床锅炉的影响深远。因此要想保持循环流化床锅炉环保、节能以及高效的燃烧状态,就应当配合不同粒径大小的煤粒,如果煤粒粒径过大,则通过增加一次风压头电流的方式保障流化效果;如果煤粒粒径过小,则应当调整煤粒的配合比及粒径。另外,如果煤种的灰粉较高,可以将煤粒的粒径适当减小,反之则将煤粒的粒径适当增大,只有这样,才能使得锅炉稳定燃烧,综合厂用电率得到降低。

3.4 合理设计风道

在设计或改造循环流化床锅炉的风道时,应当充分考虑风道弯头以及流通截面等因素,尽量将变径部位及弯头减至最少,以减少风道振动和输送电流、降低辅机出口压力,在保证风压、风量的前提下有效降低电能耗损。

4 结语

综上所述,循环流化床锅炉技术的大力发展是由其环保性能上的独特优势决定的。现如今,循环流化床锅炉技术日渐成熟,人们的节能意识也得到了显著的提高,这对于降低企业污染物排放、提高我国各类资源利用率以及优化我国电力结构具有至关重要的作用。因此,企业应当长期坚持节能减排策略,不断探究、摸索与借鉴节能减排的方法,一方面,提高相关技术人员的专业能力,另一方面,在实践中改进技术、降低综合厂用电率。

[1]党黎军,刘剑光,刘超,党小建,蒋敏华.燃用无烟煤的150MW循环流化床锅炉初期运行分析[J].锅炉制造,2013,02(07):17-48.

[2]李斌,李建锋,吕俊复,盛建华,张全胜,尧国富,王元,朱超,黄海涛.我国大型循环流化床锅炉机组运行现状[J].锅炉技术,2013,01(17):22-28.

[3]岳光溪,吕俊复,徐鹏,胡修奎,凌文,陈英,李建锋.循环流化床燃烧发展现状及前景分析[J].中国电力,2016,01(12):11-13.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.069

杨玉玺(1980-),男,内蒙古赤峰人,学士,研究方向:热能与动力工程。

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