压力管道定期检验中应控制的几个重点环节分析

谭晓辉 杨宝文（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院，江苏扬州 225000）

压力管道定期检验中应控制的几个重点环节分析

谭晓辉 杨宝文
（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院，江苏扬州 225000）

不同的压力管道所在介质的温度和压力也不同。检验人员在工作的过程中，应将复杂的工作内容流程化、标准化以及规范化，这是确保压力管道在实际运行过程中提高使用效率和安全性的有效控制措施。针对目前进行压力管道定期检验工作的问题难度，文章通过分析定期检验对压力管道应用的重要性、检验技术环节的控制以及检验规范形成三方面，旨在提高压力管道使用的运行稳定性。

压力管道 管道厚壁测试 管道无损检验

1 定期检验对压力管道应用的重要性

对压力管道进行定期的运行维护和检验，对于提高其实际运行的安全性具有重要作用。然而，在压力管道的实际运行过程中，并没有将进行定期检验的重要程度认识上来。这就导致检验压力管道的工作内容缺乏一定的规范性和标准性，针对这一问题，需要从完善制度环节入手来控制压力管道的运行问题。

2 压力管道定期检验技术环节的控制

2.1 管道厚壁的测试

压力管道的厚壁测试环节，需要从确定重点测试位置的技术上入手来进行控制。具体来说，需要在压力管道的三通处、弯头处以及直径的突变处进行测试，而且测试的位置至少要在3处以上，才能保证检验结果的准确性。此外，还要在直管段与接头管段的焊接处进行壁厚测试。对于高颈法兰的相关位置，进行的压力管道壁厚测试不得少于4处。除了上述这些位置，检验人员还要根据压力管道在安装使用过程中的实际情况，来检验管道运行质量相对较差的位置。例如，压力管道的带颈和焊法兰等［1］。

2.2 管道无损的检验位置

对于压力管道无损的检验位置确定技术，是保证管道实际运行安全的关键。这一环节的检验位置主要有射线和超声波、无损检验。其中射线和超声波的探伤检验，要将在安装和制造过程中进行返修的焊接接头位置作为定期检验位置。由于压力管道的焊接接头位置众多，全部进行检验并不现实。可针对存在咬边、错边问题严重焊接接头以及进行表面检测找出裂缝的管道焊接接头位置，作为技术检验环节。此外，异种钢焊、硬度异常、存在泄漏问题的周围、支吊架损坏周围以及泵及和压缩机进出口的焊接接头，都应作为压力管道检验的技术环节。对于射线和超声波的焊接接口存在的未焊透和未熔合的问题，可利用波纹补偿器来进行压力管道的定期检验。

对于无损的检验位置，可通过肉眼观察将压力管道存在裂缝和其他可视问题的作为技术检验环节。这是因为，如果压力管道的防腐层发生损害，就会使得外界物质进入到管道材料的内部结构，从而导致运行危险性的出现。此外，在确定压力管道技术检验环节的过程中，还应将处于应力腐蚀环境的压力管道和长期受交变荷载影响的管道作为重点检验位置［2］。

2.3 管道硬度和金相的检验

这一压力管道检验技术环节的确定需要根据管道运行温度和使用材料来进行检验。当压力管道采用铁素体不锈钢材料或是碳素钢材料，且其工作处在370℃以上，那么就要对其进行定期检验。当压力管道采用铬钼合金钢管道材料或是钼钢，且其具体工作处在450℃以上的；当压力管道采用奥氏体不锈钢管道材料或是低合金钢材料，且其具体工作处在430℃的；当压力管道采用低合金钢管道材料或是输送临氢介质的碳钢材料，且其具体工作处在220℃的。上述压力管道采用的材料及工作温度，都要作为压力管道检验技术的重要环节。

3 压力管道定期检验规范控制

3.1 检验手段的规范控制

对压力管道进行定期检验的手段主要有：壁厚测试、材质检验、无损测试、外观检验、管道使用应力分析、管道压力试验、泄露性试验以及理化检验等。相关检验人员，应根据压力管道运行的场所、管道的结构以及运行环境的实际情况，采用不同的检验方式来提高压力管道的实际运行质量。与此同时，将这一依据形成规范标准，检验人员在实际工作的过程中就会减少一定的工作量。

3.2 检验对象的规范控制

由于压力管道采用的材料种类、运行介质都大不相同，检验人员要采用不同的元部件作为重点的检查对象。例如，将压力管道材质的实际运行情况进行调查记录，从而形成一定的检验规范。这样一来，检验人员就能以最快的速度对压力管道的安全保护装置、支吊架装置以及防腐层设置等进行控制［3］。

3.3 实际检验方案的编制控制

随着各项基础设施的建设不断深入，越来越多压力管道的适应实现了大型化、复杂化。针对这一行业现状，编制检验工作的方案是提高压力管道运行质量的前提。首先，相关控制人员应结合压力管道的实际运行情况，将完善管道设备运行作为检验目的。这一检验方案的确定过程直接关系到压力管道检验工作的质量。其次，检验方案的确定要根据相关部门规定的工作标准。例如，《压力管道安全管理与监察规定》、《特种设备安全监察条例》以及其他相关检验规定等。此外，还要将以往记录的压力管道检验资料作为检验方案确定的依据。最后，还要将编制检验方案的具体内容与压力管道检验人员做好技术交底。

3.4 检验工作的方向控制

对于压力管道的检验工作，首先，要明确工作的方向这是控制检验工作质量的重点。其次，应将检验工作的方向性内容进行细化。例如，优先安排处在有毒、高压、易燃、易爆以及强腐蚀性的压力管道进行定期的检验工作。最后，基于方向途经中的差异采取具有针对性的检验措施。此过程中，要建立其相对应的检验质量责任制度，使得检验工作人员时刻认识到工作质量对管道运行的作用价值，这是提高压力管道定期进行检验覆盖率的有效措施。

4 结语

综上所述，对压力管道检验中的重点技术环节，要通过实现检验手段的规范化、检验对象的规范以及编制检验方案的制度化，来提高检验压力管道工作的质量。具体来说，需要相关建设者从压力管道实际运行的情况和条件出发，来找出管道设备问题发生的规律，进而起到提高定期检验管道工作效率的作用。例如，对压力管道采用的设备类型，作为形成检验规范内容的依据。因为只要运行环境没有太大差异，压力管道出现问题的形式和状态几乎相同。

［1］胡斌.在用工业管道定期检验实践与体会［J］.化工设备与管道，2011，01:51-53.

［2］李华萍.压力管道检验的相关问题分析［J］.科技资讯，2011，24:50.

［3］孙晔.事故率浅析我国工业压力管道各环节事故隐患［J］.广东化工，2015，07:84-85.