棒线材生产高效节能新技术

何永飞

（萍乡萍钢安源钢铁有限公司，江西 萍乡 337000）

棒线材生产高效节能新技术

何永飞

（萍乡萍钢安源钢铁有限公司，江西 萍乡 337000）

在轧钢领域有三种在技术和节能方面较高效的生产工艺，棒线的减定径机组、线材的大盘卷生产线工艺和装备、棒线材料连铸直扎技术，助力线材的生产向着节能化、高效化、智能化的方向发展。

轧钢；减定径机；大盘卷；连续直扎技术

钢铁材料本身就具有一定的优势，比如成本低、强度高、可重复利用等等，建设领域都对其进行了应用。随着钢产量的迅速上升，市场竞争日益激烈，钢材生产企业想要获得新的竞争能力，就需要对工艺技术进行创新，发展更多的新技术，本文将从三项高效节能技术进行分析，希望可以为企业项目的研究提供有效的参考。

目前轧钢领域线材生产的发展方向一直在往着连续化、高校化；智能化、节能化的方向发展。这对于线材的生产设备等都提出了很高的要求，从钢胚到轧钢再到成品的全线工业和设备都需要进行改进和升级。以先进的设备为基础来满足高效、节能的生产工艺。对于制造业来说先进的设备和生产工艺是企业未来发展的核心竞争力，新工艺、新技术讷讷感满足高效和节能的生产需求，同时能够有效的降低企业的生产成本。

1 线材减定径机

减定径机安装在精扎机组之后，对线材的成品做最后的精扎，其主要是由3～5个机架组成。这套设备能有效的对轧钢的精度、尺寸、内部结构等进行精密的轧制，保证成品最后的质量和精 度，满足于精密设备的要求，对用于小型的轧钢当中。

1.1 减定径机相关技术参数（表1）

表1

1.2 机组主要组成部分

（1）卡断剪；（2）入口导卫；（3）机架；（4）出口导卫；（5）联合传动装置；（6）减速器；（7）主电机；（8）测径仪；（9）换辊车。

1.3 技术优势

生产精度较高、尺寸偏差较小，设备本身使用寿命长，工作稳定。

2 线材大盘卷

近年来，在线材生产线中有一种新型的收集技术，就是大盘卷。所谓的大盘卷是将成品线材通过大盘进行曲卷。曲卷后的线材更加的方便于运输和存放，这就能大大的降低了企业的成本，同时大盘卷能提高线材的金属利用率和生产速度。大盘卷主要用于各种螺纹钢、圆钢、扁钢等轧钢生产企业当中。

2.1 技术参数

轧材的规格：φ10～φ24mm，轧制的速度：max:35m/s， 大 盘 卷 的 规 格： 高650mm， 直 径φ1400mm，内经φ850mm，大盘卷重：max：3500kg/卷，单线产量：50万吨/年。

2.2 大盘卷生产线主要组成部分

分钢器和输送系统；（2）加送辊；（3）淬火水箱；（4）加送辊和分钢器；（5）飞剪器；（6）卷线机和卸载装置；（7）打捆机。

2.3 技术优势

大盘卷的成品可以更利于人们进行运输和储藏，和传统的工艺技术相比，大盘卷技术的成本更低；大盘卷本身的密度比较高，这种较高的密度成品有利于下游对金属成材率进行提高；并且可以提高线材的技术精度和生产速度，提高生产效率，设备本身的使用、维护、运输等费用也相对较低，生产工 艺也相对节能。

3 线材连铸直扎技术

连铸直扎技术只要是利用铸坯的高余温进行的连续轧制技术。该技术一般被用于普通的碳素钢、低合金结构钢、齿轮钢。矫直弧形连铸机的主要技术参数：铸机半径：10m/14m/30m，断面：1600mm×200mm；200mm×280mm。

3.1 使用钢种

优质的碳素结构钢、低合金结构钢、齿轮钢和管坯钢等。

3.2 技术优势

相对的节能高效，节约水资源、环保，对人员配备数量要求较少，设备占地小并且设备相对具有较高的性价比，生产速度块等等的优势。

4 结语

对于现在的轧钢领域的企业来说，要想在激烈的市场环境中赢得一定的市场份额和保证一定企业竞争力，尤其是对制造业来说，必须针对生产设备、生产的工艺技术等等都进行更新换代，保证设备和技术工艺能不断达到各种生产的要求。全球化经济的今天，不单需要面对国内的竞争对手还需要面对国际上的先进的制造业大国和大企业，因此我国的制造企业也应加快企业现代化的进程，保证企业的设备和制造工艺能满足不断变化的市场需求。传统的靠着高产量的普通轧钢制造技术已经不能满足现代化的需求，必须革新工艺更新装备和技术。对于以上的三种轧钢领域线材生产方面的新技术，企业可根据自己的产品和生产状况进行相应的参考和引进。

[1]李克涵.轧钢领域棒线材生产方面三项高效节能新技术[J].冶金设备，2015,S1:49～51.

[2]王国栋，吴迪，刘振宇，王昭东.中国轧钢技术的发展现状和展望[J].中国冶金，2009,12:1～14.

[3]范锦龙.棒线材连铸—直接无头轧制技术的研究[D].东北大学，2011.

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