电力变压器的安装与保护调试相关问题探讨

于婷婷

摘 要：文章讲述了电力变压器的安装与保护调试的相关问题。介绍了电力变压器安装的一般方法和注意事项，对于在安装中出现的问题给出了一些解决措施，介绍了用微机差动保护来对电力变压器做保护调试的一般流程与方法，可作为相关专业的技术人员参考。

关键词：电力变压器；安装；保护调试；注意事项

中图分类号：TM40 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）30-0087-02

变压器在电力系统中应用广泛，是重要的电气设备。其样式、种类均有很多。可以在发电厂和变电所看到各种型式不同、电压等级不同、容量不同的用途各异的电力变压器。在电力变压器的安装与保护调试中有着各种各样的问题需要得到及时的解决。只有正确地装我了电力变压器的安装与调试方法，才能很好地对变压器进行检修维护，这对于电力系统的安全运行有着巨大的意义。

1 电力变压器的安装方法与注意事项

1.1 保证电力变压器的安全就位

当大型变压器运输到现场后，若此变压器是充气运输的，在交接验收至本体安装前，施工人员应该及时地检查变压器的气体压力，而且要形成记录。本体内的气压应该始终保持在正压水平，在需要补气时补充气体应为与本体内气体一致的高纯度干燥气体。若此变电器是充油运输的，要在交接后第一时间取油样进行化验，若是油样不合格，则应处理本体内绝缘油确保其合格，以减少油样对变压器绝缘特性的影响。就位前，应确保变压器的基础已安装完毕，确保基础的标高和中心线均符合设计要求。特别是由封闭母线连接的，还要确保变压器套管中心线与封闭母线的中心线一致，与发电机出线套管的中心线一致或与高压开关柜的中心线一致。值得特别小心的是，变压器的几何中心、重心和套管中心线是有区别的，防止出现因中心错位而导致无法连接的情况。在变压器就位后，相关人员要分析冲击记录仪记录的结果，了解变压器在运输过程和装卸过程中受到冲击和震动的相关情况。

1.2 电力变压器安装的注意事项

电力变压器安装前应做到的：

①确保变压器内有足够的添加油，油样化验合格；

②本体的瓦斯继电器已经检验合格；

③已经完成变压器高电压、低电压和中性点套管的各项试验，且全部合格；

④已完成套管升高座内的TA试验，且试验合格；

⑤确保吊罩、天气等条件符合要求；

⑥防止钟罩起吊时把有载开关拉坏。

特别注意的是，在检查安装变压器吊罩时，要有编制好的作业指导书和完善的组织机构还有经验丰富的作业人员能够避免器芯长期暴露在空气中。而且，试验人员还应根据情况的变化和时间的推移及时准确地测量变压器的各种参数。

在安装与运行的过程中，还应时刻保持出厂时变压器的绝缘状态，若是绝缘状态受到破坏，则应积极设法恢复。安装后的变压器的绝缘状况可能相比于出厂状况有一定程度的下降，在成功的安装工作中应当做到安装后的绝缘状态要尽可能达到出厂时的绝缘状态。为了做到这一点，一定要防止污染，保持清洁。可用白布（不掉纤维的）擦拭清洁掉固体杂质，用真空干燥的方法清除液体和气体杂质。

测定绝缘状况包括绝缘电阻、极化指数、直流泄漏电阻、介质损耗角正切值和吸收比等。由于现场测量方法与工厂的测量方法有差别，故在比较交接试验结果和出厂值时应综合分析后再做出判断，将此作为之后的预防性试验的对比基准。要注意的是，不能单纯地认为吸收比一旦小于1.3就是由于绝缘煸炒，因为当绝缘电阻高到一定值之后，吸收比反而会下降。

在变压器的运行过程中，呼吸器也起了至关重要的作用。呼吸器和储油柜一起担负起了维持油箱的压力不超过负荷的作用。当负荷或环境温度增加而使油箱内的油膨胀，则胶囊通过呼吸器呼气，以保持油箱所承受的压力不高；反之则吸气，以避免油箱内出现真空。由此可知，若是呼吸器堵塞，会造成假油位，甚至可能造成气体继电器或释压阀的动作而导致事故。

呼吸器堵塞，除了安装时忘记取下运输、储存用的密封垫圈外，在运行中有两种可能：一是吸湿剂（变色硅胶）潮解，二是油杯内堆积尘土。

所以必须做好两件日常维护工作：首先应保证呼吸器中硅胶有足够的吸湿能力，并防止潮解，有1/5变色时即需更换或烘干。其次油杯要经常清洗，及时换成清洁的油，并保持油面高于挡气圈，以便吸进的大气经过“油浴”，清除气中灰尘

1.3 相关问题的解决

1.3.1 变压器渗透油

这个问题具有普遍性。其产生原因很多，大致可以归结为两方面：

一是设计制造方面的缺陷。例如，某些密封装置的结构设计不合理，加工工艺不合格，焊接质量差等；

二是现场安装的方法不科学，施工不规范，责任意识不强。比如说，法兰平面的清洁做得不合乎标准，没有清楚油污和锈迹等。

在安装变压器前，应该密封试压检查冷却器、升高座、储油柜和净油器等，对于有渗油的部位要立即成立。要严格检查和仔细处理法兰平面，如果在吊装中出现的法兰偏位，则必须先处理再安装；难以处理的应会同制造厂家一同解决。

1.3.2 变压器受潮

在安装现场，变压器在存放安装过程往往会发生本体受潮的情况，以致绝缘不合乎要求。如果是轻微受潮，热油循环法就足够可以解决了；当受潮较严重时，可以使用热油喷淋法来干燥，具体程序如下：

①使器身的温度均匀地达到80左右，可采用热油循环的方法来加热；排油，在油箱的底部留出3～4吨油以供之后的喷淋使用。

②喷淋前确保加热器出口处的油温控制在约105的状况下喷淋12 h。在喷淋时每隔一小时记录一次进出口油温，此指标将作为控制喷淋温度和投退加热器的依据。每隔2h测一次绝缘电阻；

③停止喷淋抽真空，抽至-0.1 MPa后再抽6 h；

④用干燥的空气破坏真空环境；返回步骤②，一直到绝缘达到目标值后的24 h内屋显著变化为止，停止喷淋；

⑤将喷淋油全部放出，在抽真空12 h后真空注入合格的且油温保持稳定在50变压器油，注入到油没过铁芯。

⑥静置，待器身和油温降至环境温度后，复测各项绝缘参数，若各参数符合主变大修的标准即可确认干燥结束。

在进行上述作业时，一定要严格控制油温，随时观察输油泵运行的状态。在使用过程中，要建立和制订值班制度，完善记录。注意的是在抽真空时不能测绝缘的。应该与厂家保持联系，以取得其的技术支持和指导。

2 保护调试的相关问题

目前普遍采用的是微机保护。微机保护有以下的优点：①使用方便；②性能稳定；③灵敏性高。

变压器微机差动保护使得电流互感器的二次侧都可以用Y型接线，不仅可以用软件实现电流相位，还可实现幅值补偿系数；同时，微机保护在解决变压器空投的内部故障问题时有很强的作用。

以下举例说明微机保护的一般方法，以RCS-978，接线为Yn/d11为例：

星形侧：

而今，保护理论在实践中已得到越来越多的利用而日趋成熟，制造工艺的改进已变成了一个亟待解决的问题。作为制造厂家应在逻辑、原理等方面升级完善保护性能的同时，加大控制和研究制造工艺的质量，才能确保技术领先，质量过硬；而作为用户应当仔细检查，确保电力变压器能够安全稳定地运行，这是实际生产的需求，也是减少成本、提高工作效率的首要措施。

3 结 语

现代电力系统的组成是现代社会中最重要、最庞杂的工程系统之一，它蕴含了大量的高科学技术因素，而各个变电站则将电力系统中的高压交流电进行的变电和配电处理，所以变电所设计和安装质量的优劣、电力系统本身的正常和安全运行对社会经济的正常发展和人民群众的财产生命安全有着重大的影响。因此，我们应该高度重视变压器的安装和调试，杜绝事故的发生。

实践证明，确保变压器安装的工程质量、做好变压器的保护调试，就可以避免大部分的停电事故。改进安装工艺，加强保护调试，及时更新技术，制订相关规范，对于变压器的安装和安全稳定经济运行以及整个电力系统的正常运行具有重大意义。

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