郭庆云++南红梅++李大港
摘要:抽油井系统效率管理工作应立足电能对油藏开发的效能,一是做好单元、井组动态分析及方案制定,密切结合开展分砂体、分井组吨油耗电分析活动,充分运用地质开发的“18般武艺”采有效液,不断降低井组吨油耗电量,提高井组的用电水平;二是做好井筒杆管泵防砂、单井供液、地面设备流程配套的整体优化匹配工作,提高单井用电水平。通过上述两方面的工作,实现油层、井筒、地面、原油产量、系统效率管理五位一体化,将油井系统效率的提高与原油上产融为一体。在实践过程中,提出实施以五优化一配套技术为核心内容的3341系统效率管理模式,取得好效果。
关键词:井筒 地面 油层 井组 耗电 原油产量 系统效率一体化
0 前言
我队处于各大断层交汇处,地质构造复杂;管理着117口油水井。目前油井63口,开井42口,日液2198t/t,日油171t/d,综合含水92.2%,平均动液面1065m;水井总井54口,开井38口,日注3352m3/d。目前全队日耗电水平22343kW.h/d,吨油耗电131kW.h/d,2010年10月份抽油井系统效率为23.4%。
1 地质开发及用电特点分析
一方面,油井有着日产液量低、日耗电低、光杆功率低、吨液耗电高,三低一高的特点;针对这些特点,工作重点以完善井网和地面设备经济运行为主,一是要大冲程、小冲次生产降低吨液耗电量;二是针对该类井光杆功率小的现状,推广应用新工艺、新技术,如小功率、高效率节能设备,低冲次装置、皮带抽油机等;三是完善注采对应关系,提高油层供液能力。
另一方面,有着液量高、单耗高、光杆功率高、吨液耗电低,三高一低的突出特点。针对这些特点,我们重点制定下述“五项”节电措施:即对目前含水99%以上的油井,在长时间静置化验后确实无原油显示的采取高含水计关;对自喷能力较强的抽油井实施“调小参数”;对于日液>250t/d,日产油<1.0t/d的井限液,优化生产参数;对于存在“大马拉小车现象”的井采取重点匹配调整;对于一些供液好、泵挂深度大的则制定泵挂上提的措施。
第三方面,对于注聚单元的油井,重点做好注聚区压力调控工作,延长注聚见效期,实现降低整个注聚开发周期的吨油耗电指标的目的。通过上述分析,对系统效率影响因素可归纳为4类17项71个节点,基于此71个节点,在实践过程中提出并实施了以“五优化一配套”技术为核心内容的3341抽油井系统效率管理模式:
3--实施三级承包:即实施采油队管理小组线性承包、班组电量承包、个人用电管理点承包,逐级落实管理责任。
3--三项技术分析:即开展以提高单井系统效率为主要内容的单井分析,开展以提高油层效率为主要内容的井组吨油耗电分析,开展以节能降耗为主要内容的技术分析攻关。
4--提升四大效率:通过五优化一配套措施,即以井组为单位的经济采油方案优化,单井作业方案优化(井筒杆、管、泵、防砂四者与油层供液能力匹配)、地面采油工艺设备优化、油井生产制度优化、电路系统优化,配套完善系统效率管理制度,因井制宜,落实一井一策,有效提升“油层效率、光杆效率、抽油机传动效率、电力效率”四大效率。
1--实现一个目标:即通过以上各项工作扎实有效的开展,从而实现地面、井筒、油层、产量、节能降耗五位一体化系统效率管理,不断提高系统效率。
2 “3341系统效率模式”的做法
1搭建系统效率管理平台,开展三项承包。
实施采油队管理小组线性承包、班组电量承包、个人用电管理点承包,逐级落实管理责任。
推行适合本队特点的系统效率分析及效益管理运行程序,规范管理行为。
2 立足三项技术分析
2.1 开展以提高单井系统效率为主要内容的单井分析。
2.2 开展以提高油层效率为主要内容的分井组吨油耗电分析。
2.3 开展以节能降耗为主要内容的技术攻关。
3 实施五优化一配套措施,提升四大效率
3.1 提升以井组开发为单位的油层效率
优化井组开发方案,充分运用地质开发的18般武艺,立足采有效液,加强分井组分砂体分析,提高油层系统效率;主要分为4个方面,11个管理控制点。
3.1.1扩大驱替波及体积,3个管理控制点:(1)分层注水 (2)堵水调剖(3)脉冲注水
3.1.2提高驱油效率,3个管理控制点:(1)三次采油(2)配注执行合格 (3)单井生产压差合理
3.1.3扩大扫油面积,2个管理控制点:(1)完善调整井网(2)井组压差结构调整
3.1.4近井渗滤条件,3个管理控制点:(1)洗井、试挤(2)注水压差、采油压差稳定(3)缩短停井时间
3.3.2 提高抽油机传动效率
立足降低传动能耗,优化抽油机设备,提高抽油机传动效率。一是根据悬点载荷,合理匹配抽油机型。二是对于老化严重及带病运转造成传动能耗大幅上升的抽油机实施更新或维修措施。三是加强与上级业务部门的联系和交流,积极引进使用节能型设备,主要分为4个方面,16个管理控制点
3.3.2.1 抽油机四连杆机构:4个
(1)根据悬点载荷合理匹配机型,在满足生产需要的情况下,最大程度的减少能耗。(2)抽油机各连接部位必须紧固到位,做到无松动;各部轴承、螺丝润滑保养良好,有效降低传动能耗。(3)加强对抽油机安装质量的监督和问题协调处理,提高安装质量,确保各部件安装配套,降低传动能耗。(4)加强对曲柄的检查和调整,消除剪刀差。
3.3.2.2 减速箱管理控制点:4个
3.3.2.3 皮带管理控制点:3个
3.3.2.4 抽油机五率:5个
(1)平衡率85%~105%(2)基础水平率100%(3)紧固率100%(4)润滑率100%(5)井口对中率100%。
3.3.3提高光杆效率
主要分为4个方面,20个管理控制点。
3.3.3.1 井口流程节能降耗点:降低输运能耗、井口盘根管理控制点:2个、输运流程管理控制点:5个
3.3.3.2 管杆管理控制点:4个
通过上述措施的实施,我队油井系统效率由2007年1月份的33.2%,提高到目前7月份的39.8%,提高了6.6个百分点,取得了显著效果。
3 结论
抽油井系统效率影响因素可归纳为4类17项71个节点;抽油机井系统效率应围绕四大效率,开展三项技术分析工作;以“五优化一配套”为核心内容进行技术分析、措施制定;规范系统效率管理行为、规范运行程序,搭建管理平台;将节能降耗和原油上产融为一体,使系统效率管理向着全方位、深层次推进。
参考文献:
[1]陈复生等<<采油工程基础>>山东科学技术出版社1997年10月 ISBN7-5331-2076-0