加氢裂化装置分馏塔侧线生产低凝柴油

刘佳刚，刘超，王新栋，杨胜年

（中国石油乌鲁木齐石化公司，新疆 乌鲁木齐 830019）

·科研与生产·

加氢裂化装置分馏塔侧线生产低凝柴油

刘佳刚，刘超，王新栋，杨胜年

（中国石油乌鲁木齐石化公司，新疆 乌鲁木齐 830019）

乌鲁木齐石化公司100万t/a加氢裂化装置，对分馏塔侧线抽出流程进行改造，将轻重柴油分离开，使轻柴油单独进入柴油汽提塔，经过蒸汽汽提后通过新增外送管线及空冷冷却后作为低凝柴油组分进入低凝柴油罐区；重柴油自分馏塔盘抽出后经过原设计柴油流程外送至柴油罐区，通过优化调整操作，生产出合格低凝柴油，降低装置能耗，装置增加经济效益2.522万元/h。

低凝柴油；加氢裂化；分馏塔；侧线

1 引言

中国石油乌鲁木齐石化公司100万t/a加氢裂化装置于2007年9月30日建成，2010年10月开工正常。由反应、分馏吸收稳定两部分组成。装置采用“双剂串联尾油全循环”的加氢裂化工艺。加氢裂化装置主要原料为炼油厂常减压装置的减压蜡油（VGO），主要产品为轻石脑油、重石脑油、柴油，副产品为干气、低分气，设计能力为100万t/a（尾油全循环方案），年开工时间为8400h。

中国石油乌鲁木齐石化公司炼油厂地处西北，受气候条件影响，冬季市场-35℃低凝柴油需求量较大，据统计资料显示，西北地区每年冬季低凝点柴油的需求量大约为150万t。由于生产能力不足，每年都需要调入40万t左右低凝点柴油，以保证市场供应，低凝点柴油缺口较大，因此，对于加氢裂化装置通过技术改造改善了装置产品结构增产高附加值低凝柴油产品是顺应市场需求提高装置经济效益的重要举措。

2 装置改造前后流程对比

加氢裂化分馏塔C-202侧线抽出初始设计为轻柴油与重柴油分别自31层及21层塔盘抽出后混合进入柴油汽提塔C-203，通过外送换热流程及空冷冷却后外送进入柴油罐区，（如图1）；通过对分馏塔侧线抽出流程进行改造，将轻重柴油分离开，使轻柴油单独进入柴油汽提塔C-203，经过蒸汽汽提后通过新增外送管线及空冷冷却后作为低凝柴油组分进入低凝柴油罐区；重柴油自分馏塔第21层塔盘抽出后不进入柴油汽提塔C-203，经过原设计柴油流程外送至柴油罐区（如图2）

图1 装置改造前分馏塔侧线柴油流程

图2 装置改造后分馏塔侧线流程

3 装置改造后操作参数对比

表1 装置改造前后操作参数对比表

从表1数据可以看出，馏塔侧线改造后由于重柴油不经过汽提塔C-203汽提，因此，重柴油闪点控制手段有限，分馏进料加热炉出口温度由改造前360℃提高至365℃，为了降低加热炉负荷，降低分馏塔进料闪蒸罐压力至0.23MPa，分馏塔进料加热炉燃料单耗降低0.4t/t；与此同时，低凝柴油单独进入柴油汽提塔C-203，汽提蒸汽用量由1.6t/h降低至1.0t/h，分馏塔底汽提蒸汽量由1.7t/h提高至1.85t/h，改造后降低蒸汽单耗0.0036t/t。

4 装置生产低凝柴油产品质量

从表2数据分析可以看出，通过分馏塔侧线改造后的操作调整，低凝柴油技术指标均符合-35#车用柴油Ⅳ标准.

表2 分馏塔侧线改后产品技术指标

5 装置改造前后物料平衡对比分析

表3 装置改造前后物料平衡对比表

由表3可见，分馏塔侧线改造后重石脑油收率43.18%与改造前略有上升，同时，改造后低凝柴油与重柴油收率之和36.67%，较改造前34.42%上升明显，其余产品收率变化，与本次改造无关。

6 经济效益

改造后低凝柴油量增加15.04t/h，重柴油量降低12.37t/h，按照目前市场0#柴油单价5120元/t，-35#低凝柴油单价5888元/t对改造前后经济效益测算，装置增加经济效益2.522万元/h。

7 小结

针对西北地区气候特点对于低凝柴油市场需求，通过对中国石油乌石化100万t/a加氢裂化装置分馏塔侧线进行技术改造，实现生产高附加值低凝柴油产品的目的，创造经济效益2.522万元/h；与此同时，改造后通过操作优化调整，燃料气单耗降低0.4t/t，蒸汽单耗降低0.0036t/t。

Hydrocracking unit fractionating column lateral line production of low freezing diesel

LIU Jia-gang，LIU Chao，WANG Xin-dong，YANG Sheng-nian
（Urumqi Petrochemical Company Refinery of Petrochina，Urumqi 830019）

Urumqi petrochemical company 1 million tons/year hydrocracking unit，the fractionating column lateral line extraction process，according to diesel oil separation，make the light diesel oil into diesel stripping tower alone，after steam stripping through new line out and empty cold but as low freezing diesel composition into low freezing diesel oil tank farm；Heavy diesel oil drawn from fractional plate through the design of the original diesel process after sent to the diesel oil tank farm，by optimizing adjustment operation，the production of qualified low freezing diesel，reduce energy

Low freezing diesel oil；hydrocracking；fractionator；lateral line

10.3969/j.issn.1008-1267.2016.05.005

TE626.24

B

1008-1267（2016）05-0012-02

2016-05-16

刘佳刚（1981-），男，毕业于大庆石油学院，工学硕士，现在中国石油乌鲁木齐石化公司工作，主要从事石油炼制工艺。