浅谈PDM系统在企业管理中的应用

龙芸

（贵州航天天马机电科技有限公司，贵州 563100 ）

浅谈PDM系统在企业管理中的应用

龙芸

（贵州航天天马机电科技有限公司，贵州 563100 ）

随着企业信息化进程的发展，企业所使用的应用软件越来越多。从用于工程设计的CAD、CAPP、CAM等软件，到用于企业经营管理的MES、ERP等。这些软件的应用极大提高了企业各部门工作效率，同时也给企业带来了一些新问题（例如信息孤岛问题、产品数据安全性问题等），如何方便、安全、有效地管理电子化的产品数据是企业当前急需解决的问题。本文主要介绍利用产品数据管理系统（PDM）如何管理与产品相关的电子数据。

PDM；企业管理

1　引言

PDM以软件为基础，是一门管理所有与产品相关的信息（包括电子文档、数字化文件、数据库记录等）和所有与产品相关的过程（包括工作流程和更改流程）的技术。它提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作环境。PDM的基本原理是，在逻辑上将各个CAX信息化孤岛集成起来，利用计算机系统控制整个产品的开发设计过程，通过逐步建立虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过程控制数据。

技术信息系统和管理信息系统的有机集成，构成了支持整个产品形成过程的信息系统，同时也是建立CIMS的技术基础。通过建立虚拟的产品模型，PDM系统可以有效、实时、完整的控制从产品规划到产品报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂的数字化信息。

2　企业现状及存在的问题

作为典型的单件小批量生产模式的企业，产品相对复杂、种类多、产品追溯要求高。如何缩短产品研制周期、提高产品质量和服务质量、降低产品成本成为企业生存和发展必须考虑的关键问题。企业信息化对企业发展起到了重要作用，例如在二维CAD、三维设计软件等在企业信息化建设方面也积累了许多宝贵的经验，同时还存在一些问题：

2.1 设计图纸对物料信息的表述及管理存在不规范

图纸是描述产品结构和零部件信息的CAD电子文件。由于设计是反映产品数据的主要源头，是工艺、技术管理、生产等工作中都使用到的数据，为此，如何处理设计图纸中物料信息的表述及管理，对于CADCAPP ERP的有效应用，影响很大。

在没有使用集成系统之前，企业的CAD图纸注重实体的绘制，对标题栏、明细栏的填写比较忽视，虽然制定了相应的填写规范，但规范的执行未得到有效保证，问题集中反映在二维图纸标题栏、明细表样式不统一，个别明细表中存在无图号或图号不唯一等情况，这就影响到系统对图纸数据的采集；材料、外购件的填写不能统一，尤其是图纸中反映的物料，在采购、仓库管理的环节又使用另外一种描述，存在不一致情况，影响生产过程中采购、领料、装配等工作，也不利于降低库存数、节约成本。

2.2 技术文档管理没有统一平台

公司的技术文档包括图纸、各种文档、工艺卡片等。如何管理各种文档是当前计算机管理的难点。而目前靠WINDOWS操作系统的文件管理功能通过共享文件夹，查询、浏览极不方便，是无法进行高效的数据共享和权限控制。

2.3 图纸变更无有效的控制手段，确保电子图纸与纸介质图纸一致

在企业中，产品设计更改通常采用填写更改单的方式进行，包括：更改单编号、涉及零部件、发放部门、更改内容描述等，需要走审批签字过程，最后晒图并发放到相关部门，进行蓝图划改。在电子图纸的更改上，则缺少监管，普遍存在着更改后的技术文件与纸介质存在不一致的情况，对产品加工产生直接的影响。对于借用件，则很难处理关联更改问题，大量使用新件进行替换，更改单的查阅不直观，也影响了后续产品设计的借用。

2.4 产品开发过程难以监控

图2　PDM系统项目任务查询视图

图3　PDM系统文档更改版本查询视图

图4　数据集成视图

产品开发的周期短、项目多，评审的流程、质量控制等需要严格控制。目前靠人工管理的手段难以做到对项目过程严格、准确的监控与协调，目前靠人工管理的手段难以做到对项目设计任务分工、任务提示、过程监控、过程记录。

3　PDM的实施及成效

通过分析企业中存在的问题，提出了一套以项目为主线，零部件为核心的适合于多品种小批量制造企业特点的解决方案。

3.1 规范了数据源头，促进设计标准深度标准化

采用统一图框绘制图纸；其图层、线形、颜色、标题栏、明细等均为统一格式，避免了一人一个标准的出现，工艺人员按照统一格式建立工艺文件，因此规范统一了企业设计标准、工艺标准。

3.2 规范了技术文件的管理流程和方式

根据企业现有技术管理流程，结合PDM系统的特点和现场具体图纸操作流程，编制了PDM系统中产品设计审批流程，产品设计、更改、试制/制造严格按流程审批。而产品的设计、更改到评审在系统中都留有完整的电子痕迹；产品在系统中是按树型结构管理，清楚直观。有关技术文件归档在该产品结构树下。

PDM采用了产品大类的管理方式，分为军品、民品、协作产品、通用工装、通用件库、通用工艺库等。系统能够根据用户的权限，可按照产品、零部组件进行浏览和管理授权。

3.3 项目管理更为有效

系统提供了一个协同工作平台，项目相关人员在这个平台上得到了最大的资源共享，设计人员可直接看到/接收设计任务，及时跟进项目开发进度；设计主管和相关领导可以动态了解/控制产品开发情况，缩短产品研发周期。

在系统中从产品开发立项到样机制作，从客户小批试产到蓝图绘制输出，产品开发过程各个环节中的文档在PDM系统中都按照项目进行管理，使整个产品研发过程中的文档管理更清晰、科学、合理，使项目得到更为有效的管理和控制。

3.4 提高工作效率，缩短产品开发周期

在产品设计过程中设计人员可直接查询到旧图纸并借用，在系统中可快速输出设计报表、采购明细表，清晰记录图纸更改历史与版本。试制、更改及试制更改通知单通过网络自动发放、反馈，快速追溯信息，提高设计工作效率。

PDM系统还提供了快速、灵活、多样的数据查询，用户可以根据零部件特征属性、设计人员信息、图纸关联信息、借用信息等多种检索条件组合查询，同时可以根据查询结果直接定位到图纸，有效提高了访问资源的速度，节约了工作时间。

3.5 实现数据集成

设计人员从基础数据库中获取物料编码、材料、标准件，而PDM输出物料明细表给工艺、生产、采购人员，并为将来实施ERP制造管理提供数据源接口。

4　结束语

企业通过建立起一个强有力的内部技术支撑体系，形成一个统一有效的产品数据平台和数据利用环境，有效提高产品数据的集成管理和共享水平，为管理决策者、设计人员、及其他人员提供相关产品及配置的最新资料和方便灵活的全面查询手段，真正减轻设计人员在工作过程中管理技术文件的劳动强度、提高设计工作效率，为企业经营战略由成本、质量向快速响应市场转变创造了有利条件。

［1］ 肖文.走近PDM.计算机周报.2001.11.1

［2］ 宋永锋.产品数据管理（PDM）实施指南.中国PDM网站

［3］ 陈时昕，张玉云，陈加栋，张珂殊.产品数据管理系统功能与应用分析.中国PDM网站

［4］ 王建民.PDM在企业中的应用.中国企业联合网