李 敢,童水明,喻 强,刘 东
(1.湖北省黄黄高速公路管理处,湖北武汉 430074;2.武汉工程大学,湖北武汉 430073)
氯离子对混凝土钢筋腐蚀行为的影响
李 敢1,童水明1,喻 强1,刘 东2
(1.湖北省黄黄高速公路管理处,湖北武汉 430074;2.武汉工程大学,湖北武汉 430073)
探究了氯离子对模拟混凝土孔隙液中钢筋腐蚀行为的影响。结果表明:无氯离子存在时,钢筋腐蚀速率都很小。氯离子的引入加大了钢筋的腐蚀速率,溶液pH越高,金属抗氯离子破坏能力越强;低pH时,金属表面腐蚀形貌以局部腐蚀为主。
混凝土;钢筋腐蚀;极化曲线;电化学阻抗谱
众所周知,钢筋混凝土在建筑结构材料和工程领域应用广泛,对现代国民经济建设的作用举足轻重。导致混凝土结构破坏的原因主要是钢筋的锈蚀,钢筋混凝土结构的过早失效,给当今世界各国造成了严重的损失。
氯盐是造成钢筋锈蚀的主要因素之一,对混凝土构成严重威胁。氯离子的引入主要通过以下两种方式:一类是在混凝土搅拌时使用了含氯盐的原材料,另一类是从外部渗入。如沿海的盐雾以及内陆的盐碱地、高浓度的盐湖;在进行道路除冰时,大量融雪剂的使用等。钢筋混凝土构筑物中不可避免的含有氯离子,势必造成钢筋的腐蚀,从而破坏混凝土的稳定性,因此探究钢筋在含Cl-环境中的腐蚀行为具有重要的理论和工程意义。
本文采用极化曲线和电化学阻抗谱技术以及微观分析方法,探究了不同pH条件下,Cl-对模拟混凝土孔隙液中钢筋的腐蚀行为。
实验材料为Q345B碳钢,实验前将钢试样四周用环氧树脂密封,只留下0.5 cm2表面作为工作区。每次电化学测试前,电极表面依次用800#、1 200#、1 500#的SiC砂纸磨平,丙酮除油,蒸馏水冲洗,吹干,备用。用饱和Ca(OH)2溶液来模拟混凝土孔隙溶液,其pH为12.5,通过NaHCO3和NaOH来调节pH。
采用三电极体系进行电化学测试,饱和甘汞和铂电极分别做为参比电极和辅助电极,Q345B碳钢为工作电极。采用动电位慢扫描方式进行极化曲线测试,速率为10 mV/min,电位区间为相对开路电位-15 mv~1.0 V。电化学阻抗测试(EIS)测试频率为105~10-2Hz,扰动电压振幅为5 mv。用工业显微镜观察腐蚀形貌。
2.1体系无Cl-
图1为Q345B钢在模拟孔隙液中不同pH条件下的电化学阻抗谱,其阻抗越大,表示腐蚀过程越不易发生。由图1(a)可知,pH为12.5时,当浸泡时间超过6 h后,阻抗弧已经变得非常大,表明Q345B钢腐蚀速率非常小。这是由于电极表面形成了致密的保护膜,阻止了腐蚀的发生。调节溶液pH值为13.6,模拟钢筋在更高碱性孔隙液中的腐蚀行为,如图1(b)所示。由图可知,当浸泡时间超过6 h后,电极表面也形成致密的钝化膜。相比于pH12.5,此时钢筋腐蚀速率更小。表明维持高碱性环境,更加有利于钢筋防护。然而,很多情况下钢筋混凝土会发生碳化而使溶液pH下降。图1(c)为Q345B钢在模拟碳化孔隙液为pH9.6时的电化学阻抗谱。由图1(b)可知,6 h后,Q345B钢表面还是会形成一定数量含铁氧化膜,减缓金属的腐蚀。
图1 Q345B钢在模拟孔隙液中的电化学阻抗谱
2.2体系加入Cl-
通过采用点蚀击穿曲线,探究不同pH条件下Cl-对模拟混凝土孔隙液中钢筋的腐蚀行为,其结果见图2。如果电极的击穿电位越正,表明电极抗Cl-破坏能力越强。由图2(a)可知,当溶液pH为12.6,Cl-浓度为0.06M时,体系倾向于发生钝化膜破裂。结果同时表明Cl-浓度在0.05M以下,钢筋混凝土是安全的。当体系pH值增加到13.6,由图2(b)可知,使钝化膜容易破裂的Cl-浓度会增加到1.0M,表明在高碱性条件下的形成的钝化膜具有更加致密的结构,有更好的保护性能,破坏已形成的钝化保护膜需要更多的Cl-数量。而由图2(c)可知,当溶液体系发生碳化后,如pH值降为9.6,即使少量的Cl-,浓度为0.005M时,电极依然容易发生膜破裂,实验结束后,电极表面有点蚀坑。以上结果表明,溶液pH越高,抗Cl-腐蚀能力越强。
图2 Q345B钢在含Cl-模拟孔隙液中的点蚀击穿曲线图
图3为Q345B钢在含Cl-模拟孔隙液中浸泡24 h的形貌图。由图3(a)可知,在pH12.5+ 0.06MCl-的条件下,电极表面出现腐蚀产物堆积,还可以观察到明显的腐蚀坑。由图3(b)可知,在pH13.6+1.0MCl-的条件下,电极表面并没有出现点蚀坑,结合极化曲线结果,表明此时腐蚀为均匀腐蚀。由图3(c)可知,在pH9.6+0.05MCl-的条件下,电极腐蚀以丝状腐蚀为主,即使存在低浓度的Cl-,点蚀依旧容易发生。
图3 Q345B钢在含Cl-模拟孔隙液中浸泡24 h的形貌图
2.3机理讨论
在实际应用中,处在强碱性环境下的钢筋表面会生成一层致密的钝化膜,该钝化膜主要是由具有尖晶石结构的Fe3O4-γFe2O3铁氧化物的固溶体膜构成。此类膜对钢筋有极强的保护作用,这就使得在通常情况下混凝土中钢筋处于保护状态、免受腐蚀的侵扰。
钢筋钝化膜在混凝土高碱性的孔隙液中形成,在低Cl-浓度条件下,钢筋依旧可以保持钝化。由于Cl-比O2和OH-更易于吸附并进入钝化膜,当钢筋基体表面Cl-达到并超过临界氯离子含量时,处于自由状态的Cl-便会与Fe离子形成可溶性络合物。当pH值下降时,钝化膜则处于活跃状态并且变得不稳定,氯离子可以穿透混凝土结构并且吸附在钝化膜表面,使得钝化膜处pH急剧减小,逐步酸化,最终导致钝化膜逐渐被破坏。在阳极生成的可溶性的铁氯化物并扩散到溶液本体中,而FeCl2和FeCl3又重新离解为铁离子和氯离子。造成混凝土钢筋内部出现大阴极、小阳极的电位差,从而使得阳极反应得以顺利的进行乃至加速进行,铁离子则被转移到了本体溶液中,从而导致混凝土中钢筋发生腐蚀。
混凝土中钢筋表面的高碱性环境,致使其表面形成一层致密的钝化膜,该钝化膜主要成分为铁基氧化物,使得钢筋具有较强的抗腐蚀能力。氯离子的引入加大了钢筋的腐蚀速率,溶液pH越高,抗氯离子破坏能力越强。低pH时,金属表面腐蚀形貌以局部腐蚀蚀为主。
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U445
C
1008-3383(2016)09-0140-02
2016-06-08
李敢(1975-),男,湖南汨罗人,工程师,从事高速公路施工及法律、行政管理工作。
湖北省交通运输厅科技项目(鄂交科教[2013]731号),国家自然科学基金项目(51401150)
刘东(1980-),男,湖北荆州人,博士,副教授,研究方向:材料失效与防护。