FGX—24A复合式干选机在临涣选煤厂许疃分厂的应用

李建平

摘 要 本文介绍了FGX-24A复合式干选机的分选原理、分选流程及其在临涣选煤厂许疃分厂的应用效果。

关键词 干法选煤 干选机 综合效益

中图分类号：TD455 文献标识码：A

1概述

淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂许疃分厂位于安徽省蒙城县许疃镇许疃煤矿内，是淮北矿业公司建的第一座干选厂。许疃煤矿一期设计生产能力1.5Mt/a，现在实际生产能力已达3.4Mt/a，是该公司的第一大煤矿。许疃干选厂建成于2005年，其工作原理是从矿501#皮带设置分煤器，将煤流引入两台分级振动筛，筛上物作为干选入料，筛下物和干选精煤作为产品返回501#皮带进入矿原煤仓，矿原煤仓中的煤再用火车运往临涣选煤厂进行洗选加工，生产出炼焦精煤；干选矸石产品进入矸石仓就地外销。

2 FGX-24A复合式干选机系统结构及分选原理

FGX-24A复合式干选机系统由两台FGX-12干选机组合而成，每台干选机均由分选床、振动器、风室、机架、吊挂装置、接料槽等部分组成。分选床由布满风孔的直角梯形床面、背板、格条、排料挡板和矸石门组成。在床面下部设置若干风室与离心风机相通，各风室均有风阀控制，风室和床面固定与分选床成为一体。振动器由2台振动电机固定在分选床电机架上，带振动器的分选床由4根钢丝绳通过减振弹簧悬挂在机架上。分选床的纵向角度和横向角度可任意调节。

入选物料进入干选床后，在床面上形成具有一定厚度的床层，床层底部的物料在床面惯性力的作用下由排料边向背板方向运动，由于受到背板的阻挡物料向上翻转。密度较小的煤优先进入上层，在重力和背板推力的作用下，沿物料上层向排料边方向移动，最终落入溜槽。

其余物料继续做下一周期循环运动。这样物料在床面上形成近似的螺旋运动，并逐渐向矸石端移动。由于床面宽度不断收缩，密度较轻的上层物料不断排出，直到最后排出密度大的矸石和黄铁矿。同时，床面上物料在风力和振动力的共同作用下，细颗粒的煤被吹到上层，大块的物料落到下层，即物料按密度分层。风力的作用一方面加强物料松散便于按密度分层，另一方面提高了物料流态化过程，加快了分离速度。干选机的分选原理如图1所示。

3分选流程及效果分析

许疃分厂由筛分和干选两座独立的厂房组成。从矿501#皮带采用分煤器引入煤流进入筛分楼251#皮带，经过两台分级振动筛，振动筛根据需要采用13㎜或18㎜筛缝弹性杆筛板，筛上物由254#波状皮带进入缓冲仓，筛下物与干选精煤由304#波状皮带转载返回501#，干选矸石由306#波状皮带转载进入矸石仓。作为许疃煤矿配套的设施，许疃分厂受空间和地域限制，采用了5条大倾角波状皮带，最大倾角为304#皮带达55€啊A鞒痰挠诺闶且蚋裳∪肓嫌谢撼宀郑裳∠低晨刹挥肷阜窒低惩笨担撼宀置毫看锏揭欢ú治皇痹倏裳。庋杀3稚牧浴⑽榷ㄐ裕蝗钡闶巧阜置挥性夯撼宀郑挥凶灾餍院土浴？

影响干选效果的因素首先是原煤外在水分，外在水分高，颗粒间粘度增加，煤和矸石分层速度减慢，不易分开，降低了分选效果；其二，原煤可选性和含矸率对干选效果影响也比较大，如果煤与矸石灰分接近会降低分选效果；如果原煤含矸率大于10%且矸石不易碎，则会提高分选效果；其三，粒度组成也是影响干选效果的因素之一，如果原煤中3-0㎜粒级煤量少，则会提高分选效果。

4技术特征及产品质量分析

许疃分厂所采用的FGX-24A复合式干选机技术特征如表1所示。

不论对于生产者还是用户来说，最关注的还是产品质量，其中最主要的有两种情形。

（1）矸石产品中含煤较多：造成这种现象原因可能是精煤段挡板过高、橡胶板磨损严重，也有可能是床面纵向角度过大或是排料槽翻板没调节好。另外，要求悬挂分选床的四根钢丝绳受力均匀，这样不至于损坏床体，也能保证分选质量。最后，干选入料水分不能太大，若分选煤水分超标容易引起床层不稳定，分选效果变差。

（2）精煤产品中含矸较多：造成这种现象的原因可能是精煤段排料挡板过低，物料来不及在分选床分选，煤矸就已同时落入溜槽。其次也有可能是风量不足引起的，导致风量不足的原因有主风机叶轮磨损严重，主风机风管或风室杂物过多等原因造成的。

5综合效益

许疃煤矿的原煤经过许疃分厂干选后，有效降低了临涣选煤厂入选原煤灰分，提高了精煤产率，降低了吨煤成本；分选出绝大部分矸石和部分废铁、硫铁矿，降低了部分水分，节省了运费，减少了临涣选煤厂重介系统磨损和跑冒滴漏现象，对降低材料消耗和职工劳动强度都有积极作用。尤其是在干选过程中排出高硫煤和硫铁矿，对炼焦型选煤厂的后续作业有十分重要的意义，有助于生产出合格的炼焦精煤产品。同时，干选机在生产过程中也能排出一部分细灰，可有效降低临涣选煤厂循环水浓度，对煤泥水处理有积极影响。