锅炉压力表检定故障及维护措施

沈赟 邱欣健 刘军

【摘要】压力表是锅炉、压力容器等设备中常用的部件，压力表的准确性直接影响锅炉、压力设备和设备等管理事故，由此可见压力表对于这类设备的重要性。压力表的精确度不仅会引发事故，其检定质量还对安全生成及经营建设方面产生直接影响。作为计量部门的管理人员要熟悉把握压力表的相关标准和相关检定规程，还要对常见的影响检定结果的检定故障进行分析和解决，从而保证检定结果的准确性。本文就压力表的检测方法和解决措施进行简要的论述，力求能提供更准确的测量数据方法。

【关键词】压力表；检定故障；解决措施

引言

压力表是一种计量气压或液体压力的一种仪器，压力是工业生产中的重要工艺参数之一，其在锅炉、压力容器和设备及管路设备中的应用非常普及，是锅炉及其它设备获取原始数据的可靠依据，如果压力不符合要求，不仅会影响生产效率，降低生产产品的质量，甚至还会引发管路事故，造成惨烈的后果，所以压力测量在工业生产和日常生活中有着极强的作用，计量检定部门的管理工作人员既要

熟练掌握压力的测定和日常故障的解决措施，避免意外事故的发生。

1、关于压力表的相关介绍

1.1 压力表的工作原理。压力表是一种测量压力大小的仪表，主要用于液体、气体和蒸汽压力的测量。工作原理是利用弹性敏感元件（例如弹簧管）在压力和真空作用下产生弹性变形，其形变量的大小与作用的压力成一定的线性关系，通过传动机构放大，由指针在分度盘上指示出被测的压力。

2、压力表的检定中常遇到的故障以及解决措施

2.1工作介质对压力表检定结果的影响。在压力表的检定中，尤其是对低量程压力表的检定时，经常会出现两种不同的检定结果，这时一定要注意工作介质的影响因素，即液柱差，或者对液柱差进行适当的调整。影响低量程压力表检定结果有两个因素，一个是工作介质另一个是检定温度。造成检定结果不一致的原因，温度的影响很小，最主要的原因则是工作介质。所以在日常压力表的检定工作中，一定要考虑工作介质的影响，并对液柱差进行必要的调整，这样才能给出更加准确的检定结果。

2.2 对压力表鉴定过程中“跳针”现象的分析。锅炉压力表在检定过程期间，往往出现跳针现象。当压力表在运行时，压力表示数由原有的1兆帕突变跳至0兆帕，造成压力表在预估示数时不能进行有效的读取。其次便是当压力表在泄压时，压力表内的示数没有发生变化，始终处于1兆帕位置处，造成压力表内的示数始终处于固定位置点。待一段时间后，压力表的示数才能回到至零点刻度。出现跳针这种现象，可分析以下几项原因。其中包括：外力的影响，当压力表受到外界某个方向单侧外力时，造成内部表针的方向漂移，使其在短时间内不能进行位置的等效恢复；中轴与扇齿连动较紧时，也会发生跳针现象。主要是由于中间产生相对的阻力，压力表内的指针会与外圈的中心轴发生摩擦。

2.3 耐震压力表壳内憋气对检定结果产生的影响。出现这种现象主要是因为压力表管壁较薄，内外压强差较小。当表壳内存有大量气体时，便会增大表内的气压。使其出现内外较大的压强差，造成压力表指针不随着外界压力的增大而发生有效的改变。

2.4 被檢表误差成比例的增加或减少。锅炉压力表在维修检定期间，若发现检定后的示数出现较大波动，并且读取的位置呈现出不等比例的分布关系时，说明此时压力表内的传动装置出现了故障。针对这种现象主要通过调整螺钉位置的偏移，减少示数误差呈比例波动的现象。、将示值调节螺钉往上移，缩小扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调高。

2.5 压力表的指针不回零或达不到满度。造成这种故障原因由多种因素引起，造成压力表内的指针在等效时间内不能进行有效的回弹，使其压力表示数出现较大的误差。其中包括的原因有压力表内的游线才有采取有效的紧固措施，造成游线的弹性减小；另一种原因便是连杆与扇形齿间的夹角，夹角的过大与过小多会造成压力表内的机芯位置发生不等效的位移，使其示数存有误差；其次便是连杆的长度，若连杆长度过短，便会造成传动装置不能有效的收取回传信息，使其示数出现波动；最后便是传动比过小。解决办法是将上述部件调整，调整之后还是达不到要求的，要更换新部件。注意对于游丝的调整一定要力度适中，力量过大会导致游丝变形。

2.6 示值的调整。压力表的示值调整对后期的读数的精确度有着至关重要的作用，所得到的读数须在误差范围内，这样才能保证锅炉的正常运行。在示值调整过程中，查看中间刻度示值运行速率的快慢，假设运转速率过快，将连杆与扇形齿轮的夹角缩小，这样便能使的机芯整体运行速率减缓；假设运转速率国漫，增加连杆与齿轮的夹角，使机芯整体运行速率加快。其次便是采用调整螺钉的位移的方式，对压力表的示数进行预估调整，主要是螺钉连接压力表罗盘内的游丝，主要罗盘内的游丝变动幅度较大，则应将螺钉内螺杆向两侧移动，减少螺杆与压力表内表层的摩擦，这样可以提高压力表整体系统的精确性。

3、结语

由于压力表的使用非常频繁，导致故障率较高，计量检定部门的管理工作人员既要熟悉掌握压力表的相关标准和相关检定规程，要能够对常见的检定故障进行深入的分析和研究，提出有效的解决措施，以使检定工作更加规范和标准，使检定结果更加准确。对于正在使用的压力表每半年应进行一次校验工作，使用频繁的企业应该与计量部门协商合理确定检定周期，检定合格后才能安装使用，超期应停止使用。在使用过程中应该规范操作，正确维护和保养，延长压力表的使用寿命，通过以上方法的检定可以有效减少压力表的损坏率，也节省了工业生产中的额外开支。

参考文献：

[1]朱晓慧.浅析压力表的计量检定与校准[J].科技创新与应用，2013，（10）.

[2]张宏宇.浅析压力表的计量检定与校准[J].科技致富向导，2012，（33）.

[3]岳潇.试析弹簧管式一般压力表的计量检定过程中的出现的问题及解决办法[J].黑龙江科技信息，2013，（18）.

[4]国家质量技术监督局计量司.测量不确定度评定与表示指南[M].北京：中国计量出版社，2000.

[5]魏燕雯，郝玉梅，付兴芬.浅谈压力表的使用、维修及检定[J].内江科技，2010.