某粮库锥形仓顶施工实例

葛媛媛　冯洪

摘 要：文章笔者结合自己在某粮库建设工程中的实践工作经验，讲述该粮库锥形仓顶施工工艺，以供参考。

关键词：某粮库；圆仓滑模；桁架；施工工艺

1 承重架支撑体系

1.1 承重架支撑体系搭设要求

承重架为满堂支撑承重架，搭设高度按照2.0米考虑，立杆采用单立杆。

1.2 脚手架搭设施工工艺

1.2.1 水平杆的设置。水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

1.2.2 脚手板的设置。作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；桥板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取140mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。

1.2.3 立杆的设置。每根立杆底部都设置垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

1.2.4 立杆支座的设置。本工程中的承重架立杆均为悬空设置，为满足立杆的稳定性对悬空脚手架扫地杆进行验算，经计算扫地杆须沿直径方向采用2根扫地杆，每跨扫地杆之间用9只活动扣件连接。

1.2.5 挑檐板支架系统的设置。挑檐板的支撑结构采用在外仓壁上埋设预埋件、预留套管、在埋件焊加固桁架，以此装置作为悬挑仓顶板的受力平台。

2 仓顶板、梁模板工程

2.1 立模前的准备工作

安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在仓顶板上放出梁、环梁中线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。

模板安装前将表面的施工杂物、砼浮浆清理干净，并将模板修整涂刷脱模剂。

2.2 梁模板安装

（1）在仓壁上弹出轴线、梁位置和水平线。（2）梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。（3）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及仓顶模板碰旁或压旁来确定。（4）当梁高超过450mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

2.3 仓顶板模板安装

（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。（2）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。（3）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。（4）仓顶板模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

3 仓顶板钢筋工程

3.1 钢筋制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

3.2 钢筋绑扎

（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。（3）板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。（4）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。（5）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（6）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b.受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。c.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度、混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。e.板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。f.为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。

4 仓顶板、梁混凝土浇筑工程

4.1 混凝土的运输

砼的垂直运输采用塔吊及砼泵车输送。

4.2 混凝土的浇筑

4.2.1 砼浇筑前的准备。浇筑前，了解天气情况，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。砼浇筑前，应做好各种机械设备的保养工作。

4.2.2 混凝土浇筑的一般要求。（1）混凝土塔吊下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。（3）砼的振捣采用插入式振动棒进行，开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。振捣时间为20～30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准，且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，超过2小时应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

4.2.3 混凝土的养护。（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，宜用养护液进行养护。（2）混凝土养护14天。在砼强度达到1.2N/mm2之前，不得在其上踩踏或施工振动。拆模后再继续浇水养护。（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。endprint