陈萧强
(福建建工集团总公司 福建福州 350000)
工程项目有限场地条件下的优化场地布置
陈萧强
(福建建工集团总公司福建福州350000)
某工程项目在场地十分狭小的条件下,采用“优化后浇带布置,加固地下室顶板设置加工场、材料堆放场以及定型化钢筋加工棚”等办法,既做到文明施工,又如期完工,取得经济与社会效益。
场地狭小;有限;优化布置
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某经济适用房项目规划用地红线内的场地十分狭小,如何在极其有限的场地内优化场地布置,不影响关键线路上的工期,做到文明施工,是摆在施工单位面前的一道难题。项目部通过优化后浇带布置,加固地下室顶板设置加工场、材料堆场及采用定型化钢筋加工棚等方法,在满足安全文明施工的条件下,如期完工。
该工程为某经济适用住房项目,场地位于福建省福州市鼓楼区铜盘路。该工程为2栋31层和1栋32层的高层住宅,总建筑面积61 864.2m2,地下1层,地下建筑面积7 284.1m2,最大建筑高度97.6m,高层住宅为剪力墙结构。
图1 工程总平面示意图
现有规划用地红线如图1所示,红线内西侧为现有道路,西南角为铜盘居委会3层楼房,南面为某宾馆复建工程,该工程先于经适房项目开工,由福建二建集团公司施工,且该项目用地红线(如图1中绿线所示)与经适房项目用地红线重合,该重合区域场地已被占用。场地东南角为建设单位办公用房,东面为约5m高石砌永久边坡,场地北面为老干部公寓楼,其用地红线距基坑顶边线仅约4.5m。用地红线内真正可用范围基本紧贴基坑顶边线,仅有大门入口处及场地北侧有少许空地,且场地入口处空地需用来设置洗车台,场地北侧空地由于各种原因无法设置出入口而无法利用,故经适房项目场地十分狭窄。
在地下室开挖阶段,现有场地十分狭窄,没有场地设置钢筋加工场。故我司通过变更后浇带位置,预留纯地下室区域先不开挖作为地下室施工阶段的钢筋加工场位置。原设计的地下室后浇带位置如图2所示,共将地下室分为4个施工区段,但各区段内均有上部塔楼的主体结构工程,延后任何一个施工区段的进度,都将影响关键线路,影响总工期。
图2 原设计地下室后浇带位置示意图
图3 设计变更后地下室后浇带位置示意图及地下室施工区段划分示意图
与设计单位、建设单位、监理单位共同协商,将后浇带位置进行变更,设计变更后的地下室后浇带由原来的横向1条变为位于主楼边缘的2条后浇带,将地下室划分为6个施工区段,施工区段的划分如图3所示。由西北角开始顺时针方向依次为Ⅰ~Ⅵ施工区段。
从变更后的地下室后浇带位置,我们可以看出Ⅲ区及Ⅵ区的施工区段为纯地下室,因而延后开挖施工,将不影响关键线路,不影响总工期。我司将Ⅵ区先不开挖而作为地下室施工阶段的钢筋加工场位置,且Ⅵ区紧邻工地大门,位置便利。待Ⅲ区地下室顶板浇筑完毕后,达到100%的设计强度且对顶板进行加固完成后,将Ⅵ区的钢筋加工场移至Ⅲ区地下室顶板,然后再开挖Ⅵ区土方,进行地下室施工。
图4 地下室顶板加固区域示意图
3.1地下室顶板加固概况
由于本工程施工场地狭小,现场周边场地无法满足上部结构及装修施工要求,为解满足材料堆放及行车需要,利用本工地与招待所复建工程间空地作为材料卸转场,但其余材料堆场、钢筋加工场、行车道路及人货电梯基础需采用地下室顶板位置,故需对地下室顶板进行加固处理。其中各区域面积如下:钢筋加工场面积约422.8m2,材料堆场面积约690.5m2,行车道路约573.0m2,人货电梯基础面积约22m2/台,共布置3台人货电梯。
施工图中地下室顶板上覆土70cm,消防车道区域的地下室顶板可承受荷载为3.2t/m2,其他区域地下室顶板可承受荷载为1.4t/m2,加固处理后可达2.5t/m2,满足施工需要,以上荷载经设计院复核认可。
结合本工程出入口位置及实际使用需求,对1轴~10轴交A轴~E轴间地下室顶板进行加固,用作行车道及材料堆场,各加固区域位置、用途及使用时间如图4所示。
3.2板底加固方案
3.2.1加固区域结构板概况
本工程加固区域范围内地下室顶板结构尺寸有4 000×4 200mm、4 050×4 200mm、4 200×4 200mm、5 000×4 200mm,5 100×4 200mm,其中以4 050×4 200mm板居多,结构板厚均为180mm,砼强度等级为C30。
3.2.2板下回顶加撑
图5 结构板底回顶支撑区域分区图
板下回顶加撑采用Φ48×3.5mm碗扣式钢管脚手架支撑,根据板面荷载大小,按经济合理的原则,支撑区域分为材料堆场及钢筋加工场区域(区域一)及行车道路区域(区域二),区域分区如图5所示。区域一的支撑架立杆纵横向间距900×900mm,支撑架立面如图6所示,区域二的支撑架立杆纵横向间距1 200×1 200mm,支撑架立面如图7所示,扫地杆距地均为400mm,步距由下至上分别为1 800mm及1 200mm,立杆底设垫木,立杆上设可调顶托,顶托上设2根50×50×3mm方钢管,方钢管直接布设在结构板底。
4.1钢筋加工场布置
钢筋加工场主要堆放钢筋及钢筋加工机具。钢筋主要分为螺纹钢及圆盘条,螺纹钢堆放场地应在梁位做20#b工字钢基础,螺纹钢均布堆放在工字钢基础上;圆盘条堆放场布置在柱位,堆放场地考虑为3m×3m,顶板上铺5cm厚石粉加2cm厚钢板,作为圆盘条堆场的基础。
钢筋加工机具均布置在钢筋加工棚下,钢筋加工棚采用型钢制作,型钢立柱沿主梁布置,钢筋加工场布置如图8所示。
图6 材料堆场及钢筋加工场区域板下回顶支撑架立面图
图7 行车道路区域区域板下回顶支撑架立面图
图8 钢筋加工场布置图
4.2钢筋加工棚做法
钢筋加工棚预埋件采用钢板500mm×350mm×16mm,钢板上焊5根 22、长400mm,弯15d钢筋,预埋件位置为立柱底部。钢筋加工棚立柱采用18#b工字钢,立柱采用螺栓连接在厚16mm的预埋件钢板上,立柱第一段高3.0m,第二段高0.8m。立柱离预埋件3m做钢筋加工棚主架宽6m、长12m、高80cm;立柱与立柱之间在3m高的位置焊上12.6#的工字钢,将立柱进行联系拉接。
立柱顶焊上钢板(350mm×200mm×10mm),横梁采用12.6#的工字钢,在其中心3m处焊上钢板(350mm×200mm×10mm),两块钢板搭接采用M18的螺栓连接。在12.6#工字钢上搭设钢管,纵方向上每1.5m搭设一根6m的钢管(Φ48.3mm,3.6mm),横方向上每0.6m搭设一根6m钢管。在四周搭设800mm高的钢管,横方向用6m钢管进行拉接。
4.3材料堆场
材料堆场区域主要考虑加气砼砌块、砂浆搅拌机、水泥、水电及装修材料的堆放。材料堆场区域主要分布在2轴~6轴交B轴~E轴处地下室顶板上。材料堆场采用定型化制作,如图9所示。
图9 材料堆场平面布置图
在各材料堆放间内,水泥堆放不能超过7层,加气砼砌块堆放不能超过10层,底部应架空防水防潮。
省军区经适房项目经过场地精心优化布置,未影响关键线路工期,且现场文明施工情况良好,得到建设单位、监理单位、监督单位的一致好评。
[1]黄国煌.建筑施工安全文明标准规范手册[M/CD].福建建工集团总公司,2015.
[2]邹志洪.建设工程文明施工与安全防护图集[M/CD].厦门大学出版社,2009.
[3]薛依强.福建省建筑施工安全文明标准示范图集[M/CD].福建电子音像出版社,2010.
陈萧强(1984.11-),男,工程师,主要从事建筑施工方面的工作。
Optimization Field Layout under the Condition of Limited Space
CHENXiaoqiang
(Fujian Construction Engineering Group Corporation, Fuzhou 350000)
The field of project planning is very narrow. How to optimize the layout of the site and not to affect the time limit on the critical line is a problem to the construction unit. The project field is designed by optimizing the layout of the pouring belt and strengthening the processing field and so on. Under the condition of meeting the construction of safety culture, the completion is on the schedule.
Narrow space;Limited;Optimized layout
陈萧强(1984.11-),男,工程师。
2015-11-23
TU721+.2
A
1004-6135(2016)01-0050-05