对印染车间人的不安全行为的分析

曾宇春

(金华职业技术学院)

印染行业是劳动密集型产业,不属于技术型产业,人员复杂、数量多,而且印染厂多是一级防火单位,棉麻、化纤、丝绸产品最易燃烧；电机、烘筒、空压机等机械设备也容易使得操作人员发生机械伤害、触电等事故；一些高温设备也常常导致烫伤。物的不安全状态再加上人的不安全行为,必然容易导致事故的发生。加之设备、管理等问题,导致印染行业往往成为安全事故高发行业。随着工贸行业安全标准化建设工作的推进,大量的印染企业进行了整改,并且陆续通过了安全标准化评审,而笔者在大量的评审工作过程中发现,根据相应评分标准,许多企业都能达到三级安全标准化的要求,但是在具体实施过程中存在令人担忧的缺陷。笔者针对这些情况,分析了目前印染企业在安全标准化建设中应该着重关注和改进的内容。

一、印染车间常见危险危害因素

印染车间内部温度较高、潮湿、易燃物品以及设备多,容易引发的事故多样。常见的事故种类有火灾、触电、机械伤害、灼烫伤以及中暑等。

(一)火灾危险性

印染车间内部温度较高,空气流通性不强,加上室内大量布料堆积,人员流动性较大,使得车间内部容易发生火灾；加上职工素质参差不齐,有些人员随地乱扔烟头,使得发生火灾的可能性加大。

印染车间发生的火灾爆炸事故,有很大一部分是由于人的不安全行为造成的。人的不安全行为与每个人的生理和心理状态有很大关系。

比如,对于排风设备现场环境的不重视,清理不及时,往往会导致火灾的发生。特别是在进行全棉、全毛类织物定型时,由于定型机内的导热油管平时会产生油布粉尘,油布粉尘被排风机带出,吸附在排烟管道内,如遇到金属掉落或者其他火源的进入,就会引发火灾。

因此,很有必要从心理学、人机工程学以及多年来防火管理的实践来深入研究人的不安全行为起因,从根本上采取措施,尽可能减少人为的失误或人的不安全行为,防止火灾爆炸事故的发生。

(二)印染企业触电危险性

印染车间内环境潮湿,使得作业人员的皮肤电阻降低,车间内电气绝缘效果减弱；而且车间内往往出现积水等现象。触电事故的发生往往在于临时用电线路、老旧线路,以及由于外力导致的电气线路损坏等,这些物的不安全状态在企业长年运行过程中频繁出现,因此需要企业定期进行电气安全检查,采取有效的安全措施,如加强电器绝缘,安装漏电保护器,采用相应等级的安全电压等。另一方面,要严禁违章操作,加强安全监督,避免作业人员的违章操作,比如避免用湿手启动、触摸电器。此外,还要制止乱拉临时电线。

(三)印染企业烫伤危险性

烫伤是印染企业易于发生的事故类型。印染企业主要用沸水炼、染纺织品,还有使用高温烘干、定型织物。炼桶、染缸内的沸水一般都在100℃左右,整理机滚筒表面约为130℃,直排蒸汽约250—300℃,生产车间的几乎所有设备都处于高温工作状态,作业人员在这样的工作环境中,稍不留意就会被烫伤。而且作业人员天天在高温下工作,虽说容易发生烫伤,但毕竟不是每次都很严重；久而久之,如果没有经常提醒,人都是会有惰性的,防烫伤的意识又会逐渐弱化,会增加发生烫伤事故的可能。另外,员工长时间在温度较高的车间工作,特别是夏季,气温可达四十多摄氏度,这一高温作业环境也会使得员工体力消耗大,易于疲劳,导致安全意识进一步被削弱。

(四)印染企业常用机械设备伤害危险性

1.针织圆筒坯布烧毛机

该机器适用于所有常用圆筒直径的棉织物、棉混纺织物或粘胶织物,当该机器正常运作时,工作人员不能距离机器太近,因为机器本身所散发的热量较高,很容易造成人员烫伤,加上运作过程中会散落一些粉层状物体,导致呼吸道疾病。因此职工在工作期间要与该机器保持安全间距,并且配备通排风系统。

2.布料预缩整理机

该设备主要适用于布料的烧毛、上浆、拉斜、烘燥、预缩整理用,改善织物手感,改善织物缩水率。当该机器正常运行时,顶部理布部位震动得比较严重,不能触碰,操作台面圆筒状机械运转速度较快,如果头发过长或穿着丝带的衣物,就很容易卷入机器内部,造成机械伤害。

3.PR228型短流程直辊打卷丝光机

该设备主要适用于棉、纯棉、高支高密等各类织物丝光用。其特点为短流程、多品种、小批量。可一机多用,提高染料吸附力、获得耐久光泽,提高尺寸稳定性。但该机器用电量较大,由于使用频繁,漏电情况时有发生,极易发生触电现象。加上与整理机有同样的缺陷,运转速度较快,容易将较长物体卷入机械内,造成伤害。

图1 车间潮湿情况多见

图2 员工防护用具佩戴不规范

(五)小结

从上述危险性初步分析可见,其实在安全标准化建设过程中印染企业在工作过程中常常会引发的事故,而这些事故发生除了部分有设备方面的缺陷外,往往是因为企业员工的不安全行为,而在现今的安全生产标准化评审中,评审的过程着重在于管理文件记录、生产环境和设备现状三个方面,由于评审时间有限,评审人员不能全面地去观察现场作业人员的具体工作行为和个人事故倾向性。因此作为印染企业,需要将这方面的工作作为日常安全工作的重要抓手。

二、印染车间不安全行为分析

人的不安全行为是工人在生产过程中发生而导致事故发生的行为。从发生事故的调查结果来看,人的不安全行为往往是造成事故的主要原因。在印染车间中,由于作业环境不良,噪声、潮湿、高温的环境存在,特别容易导致作业人员的疲劳和情绪焦躁,从而导致不安全行为的发生,这也往往是导致印染车间事故发生的直接原因。然而,在伤害出现之前判断人的行为是否为不安全行为,并进行阻止和纠正,往往是很困难的。人们只能根据以往的事故经验,总结出哪些行为是不安全行为,然后对其进行相应的规范和培训。

(一)作业人员忽视安全

这种情况是作业人员已经具备安全知识以及技能,也明知其行为的危险性。但是,往往由于过分追求行为的效率和结果,或过高估计自己行为能力,从而忽视安全,抱着侥幸心理,如看到有漏电或机器冒烟等现象,不及时处理。

(二)缺乏完善的教育培训

由于对作业人员没有进行必要的安全教育、培训,对印染车间内部安全隐患了解不够,使作业人员缺乏必备的安全知识和安全技能,不懂操作规程、不具备安全行为的能力,盲目作业、方法蛮干,就必然会出现各种违章行为。

(三)作业人员的生理和心理有缺陷

每一项作业对作业人员的生理和心理状况都有一定的要求,特别是有些情况复杂、危险性较大的作业对作业人员的生理和心理状况还有一些特殊的要求,如果不能满足这些要求就会造成行为判断失误和动作失误。如果行为者体形、体能不符合要求；视力、听力有缺陷,反应迟钝；在印染车间高温高湿的环境下,有高血压、心脏病、神经性疾病等生理缺陷；在印染车间内设备噪声的长期影响下,过度疲劳、情绪波动、恐慌、焦虑、忧伤等不稳定心理状态都会产生不安全行为。

三、应对措施建议

第一,对职工进行不间断的安全思想教育,要求职工牢固树立“安全第一”的思想意识,对印染车间内不安全因素进行强化学习。如制订并严格执行安全教育计划。在笔者评审工作中,常常发现企业会有每年的安全教育计划,甚至培训记录齐全,但是实际工作调查发现企业安全教育覆盖面严重不足,很难做到所有员工都得到培训,并且大多数培训仅仅为例行开会后的几句补充。

第二,及时对职工进行政治思想、职业道德意识教育,提高他们的政治思想觉悟和职业道德水准。不安全行为的出现也表现出职工的职业道德修养,虽然大多数印染企业的一线作业人员文化素质不高,但是作为企业管理人员应该知道素质修养的提高可以有效地提高企业员工的素养,促进安全工作。

第三,定期对上岗职工进行强化性的安全技术岗位培训,安全技能教育和训练,提高职工安全技术素质。这方面,一是加强岗位技术练兵；二是要求职工严格按规定程序、标准进行作业；三是每隔一定时期,组织职工进行技术大比武,对于优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准、规程规定进行作业。

第四,利用典型的事故案例进行安全知识的教育。事故的惨烈往往能提高人们对于自己行为的认识,有利于警示自身。

第五,利用生物节律和薄弱人物排查,将那些在生理及思想上有问题的职工筛选出来,安排适当的工作或进行强化培训。

第六,改善作业环境。印染车间的作业环境,容易造成人为失误,应尽可能为职工创造一个安全、舒适的工作环境,以减少由于疲劳所造成的人为失误。如改善工作场所照明,控制和降低噪声的影响,创造适宜的环境温度；积极创造条件,降低职工精神及体力消耗。对于印染企业而言,空调、除湿机等设备应考虑在相应岗位设置,或者在休息室设置。

第七,在相应岗位做好安全标志标示、警示牌、危险因素告知卡等安全标志。在笔者的评审工作过程中经常发现印染企业存在许多标志标示不齐全的情况,最多的就是高温设备设施的标示不清,蒸汽管道的流向、高温标志标色不清。

第八,做好职工心理调适。实践证明,心理对人们的行为既有正向的推动作用,又有反向的阻碍作用。要及时了解职工的心理动态,并做好思想工作,引导职工做好心理调适,防止因此而引起不安全行为。比如注重员工的工资和福利待遇是否公平、合理,并尽量按时发放,员工的晋级是否公开、公正,或者经常通过互相交流和谈心等方式加以化解员工与领导者之间的矛盾,关心员工家庭和个人生活中出现的问题和困难。同时还要培养职工对本职工作的兴趣,从而调动其从事某项活动的积极性和创造性,控制和减少人为失误,保障安全生产。

四、结论

在目前印染行业现有设备的条件下,除了进一步提高企业对于安全设施、消防设备以外,如何控制人的行为失误成为企业安全管理的首要课题。因此,我们要充分运用经济、法律、技术、教育与文化的手段培养职工树立正确的价值观与良好的安全道德观,提高职工的安全意识与安全技术素质,规范职工的生产作业行为,促进企业生产经营健康发展。