大型食品企业自动化生产设备管理模式的探讨

龙建明

自动化装备的使用，使得我国的食品行业不断的取得进步，但是伴随着食品行业的进步，应该将监管和其进行结合，这样才能维持整体食品行业管理的秩序，将原本作坊形式的食品生产进行整合，提升食品行业整体机械化水平，保证食品质量安全。但是现阶段的食品生产企业，并不能完全达到机械化水平的要求，进行设备更换也需要一定的时间和成本，给企业的生产和生活造成一定的压力。

大型设备生产管理含义

生产管理也是设备工程的管理，主要是为了对设备的综合能效进行全面的监督和控制，找到设备运行中的特点，并将其能耗进行了解，以此实现设备的全面运用和监管。设备管理可以针对装置运行的过程，可以针对机械设备运行的时间、策划、制造、经济等方面进行综合的管理，改善设备管理和运行中出现的不理想状态，实现设备的监督，将经济效益和艺术性进行结合，提升设备的使用时间。因此，设备的监管，可以将设备的自我监督、经济效益和艺术性进行結合，实现经济效益的最大化。

食品企业设备监管存在的问题

自动化生产环节存在问题。在进行生产的过程中，需要对大型设备进行监督和管理，生产和养护一体化，这样才能保证设备使用的时间，提升设备生产的质量。但是很多食品生产企业在进行管理中任然存在对食品生产设备的管理存在误区，尽管对设备进行保养，但是还是存在一定的问题：在进行管理的过程中存在养护不充分的情况，企业并没有认识到对机械设备进行养护的价值，一些细致工作管理并不到位，造成企业在进行养护过程中存在明显的缺陷，设备的养护不能达到预期的效果；对在修理的管理也存在不到位的情况，设备在出现故障之后再进行维修，延误了进行保养的时间，导致设备本身由小问题发展成为大问题，影响设备的正常使用，缩短了设备使用的寿命；对设备的维修过于缓慢，设备在进行维修的过程中浪费了较多的时间，一些企业在进行设备维修时浪费了大量的时间，对于维修缺乏紧迫意识，没有理解成本、效益与机械设备维修之间的关系，造成设备维修存在误区；对设备故障管理补充分，在进行故障管理的过程中，企业并没有将故障作为重点方面进行防范，影响故障和成本质量之间的关系。

设备整体监管记录存在不足。在进行设备监管的过程中，需要对监管记录进行管理，但是企业在执行中却存在一定的问题，对于记录管理并不充分，监管部门和设备维修部门之间缺乏沟通，造成相互之间存在误差。企业在进行监督管理时，监管部门需要定期对设备情况信息进行搜寻，并针对检查过程进行认真的记录，在进行交接的过程中不能清晰的了解到设备运行的真实情况。同时，对大型故障记录不充分，造成后期维修中对于设备故障了解不充分，影响设备维修的时间，造成维修的延误。

提升大型食品机械设备管理的方法

建立养护周期模式。在进行管理的过程中，需要建立相应的周期监督理论，对机械设备进行周期性的监督和指导，深入的了解设备运行中存在的问题。进行设备的周期养护需要根据不同的运行情况单独的进行管理，首先对设备情况进行深入分析，然后根据分析情况的不同制定独立的养护计划，将不同的设备进行专业的保养，提升养护的规范性和科学性，提升机械设备的使用效率。

进行故障模块的监管。在进行管理的过程中，需要对设备的故障进行关注，首先需要深入了解机械设备的故障发生情况，然后在进行监管的过程中，除了对设备进行周期检查之外，更加频繁的对经常发生故障的位置进行检查，并对故障进行详细记录，出现零部件毁坏等问题时及时进行更换，提升设使用效果，减少不可避免的问题。

对人员进行专业技能培训。企业在进行设备监管方面，明显存在技术人员素质达不到要求的情况，造成企业在进行设备监管的过程中存在问题，不能按照标准执行规范的任务，对设备监管存在误区。因此，应该加强对设备管理人员的技术培训工作，让管理人员认识到监管的重要性，并掌握规范性的进行监管的措施手段，将机械监督管理更加规范化，提升监督管理的质量，保证企业机械设备监督管理的有效实施。

食品机械化是今后发展的必然趋势，而其管理也会占据更加重要的位置。但是目前进行机械化管理还是存在一定的问题，一些管理人员和管理措施不到位，针对这种情况需要对管理措施进行规范性操作，制定专门的计划，科学规范的是对机械设备进行管理，同时关注管理人员素质的培养，提升管理人员的素质，进一步优化食品机械管理有效性。

（作者单位：贵州农业职业学院）