李文化,尚克明,杨明智
(1.中车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东青岛 266111;2.中南大学 交通运输工程学院,湖南 长沙 410075;3.轨道交通安全教育部重点实验室,湖南 长沙 410075)
城际列车气动性能分析与评估
李文化1,尚克明1,杨明智2,3
(1.中车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东青岛 266111;2.中南大学 交通运输工程学院,湖南 长沙 410075;3.轨道交通安全教育部重点实验室,湖南 长沙 410075)
城际列车的运行速度一般处于100~200km/h之间,对于这类列车气动性能的研究基本处于空白状态,而随着城际列车的不断开通,其安全问题日益加深,因此有必要对城际列车进行气动性能分析。采用数值模拟计算的方法,对温州S1线列车的气动性能进行研究。主要分析列车明线运行时阻力和噪声、列车过隧道车体表面压力变化和车厢内部压力变化几个方面。通过对结果的分析对比,得出其变化规律:随着速度的增大,阻力增大,车体表面压力增大,车内压力增大,噪声增大;列车过隧道时,40m2圆形隧道要比33m2方形隧道气动性能好;对于单车过隧道,动态密封指数要大于10s;列车以160km/h速度运行时,线边25m远、沿列车轴线方向的最大噪声级约80dB,在环境噪声允许范围内。
数值模拟;城际列车;气动性能
随着我国高速列车的蓬勃发展,高速列车的研制日益加快,列车的运行速度不断攀上高峰。国内外很多研究人员针对高速列车的气动性能进行了研究。梁习锋等[1-8]研究了明线运行时高速列车的气动性能;SUZUKI等[9-11]研究了高速列车过隧道时的气动性能;刘加利等[12-18]研究了高速列车的气动噪声特性[15-20]。然而,对于中速度级列车气动性能的研究明显不足。城际列车的运行速度一般处于100~200km/h之间,对于城际列车的研究基本处于空白状态,而随着城市间城际列车的不断开通,城际列车的安全运行问题越来越受重视。因此应工程实际的要求,需要评估城际列车的整体性能,其中列车气动性能是评价列车整体性能的主要参数。
对列车气动性能的研究方法主要有实车试验、列车动模型试验和数值模拟计算三大类。本文采用数值模拟计算的方法,对温州S1线列车的气动性能进行了研究和评估。计算分析了列车空气阻力、车体表面压力、车内压力和噪声四个主要参数。通过对以120,140和160km/h3种不同速度运行的列车数值模拟分析,得出了列车气动性能变化规律,分析了温州S1线城际列车行的气动特性。
1.1湍流模型
与列车相关的流动现象绝大多数是湍流流动。因此,我们在讨论列车周围空气流场流动的数值模拟时,自然也离不开如何模拟湍流现象的问题[19-20]。
湍流的数值模拟方法主要有直接数值模拟湍流(DirectNumericalSimulationTurbulence-DNST)、大涡模拟(LargeEddySimulation-LES)和湍流模型(包括涡粘性模型、雷诺应力模型(ReynoldsStressModel)。
目前,国际上所作的直接模拟仅限于较低的雷诺数和有简单外形的问题,而复杂的列车周围空气流场流动数值模拟还不适应;大涡模拟虽然已经开始应用于列车的湍流和气动噪声的计算,但由于其要求网格尺度非常小、网格规模非常大,对计算机的速度和内存仍然有较高的要求,还不能完全满足工程设计和应用的需要;雷诺应力模型和涡黏性模型中的k-ε两方程模型,特别是k-ε两方程模型,在列车周围空气流场流动的湍流数值模拟中应用最为广泛。本文湍流的模拟采用k-ε湍流模型。
(1)
式中:ui为涡黏性系数;k为湍流动能;ε湍流耗散率;Cu为湍流常数,一般情况下取Cu=0.09。
1.2气动声学方程
Lighthill根据N-S方程和连续性方程推导了经典的气动声学传播方程:
(2)
式中:Tij为Lighthill张量;eij为黏性应力张量;δij为单位张量;ρ′为流体密度的扰动量;ρ′为流场中压力的脉动量;c为声速。
2.1几何模型
计算模型为温州S1线列车,为4车连挂,及头车+两节中间车+尾车,中间以风挡连接,见图1。列车模型比较复杂,包括转向架、风挡、车钩、防撞装置、车下设备等复杂结构。
图1 计算区域Fig.1 Calculation zone
气动阻力计算来流区域长度取100m,尾流区域长度取200m,左右宽为60m,高60m,计算区域见图2(a)。
列车过隧道时,流场计算由于列车与隧道之间存在相对运动,为此,计算区域采用分区对接网格技术。为真实模拟列车通过隧道全过程,选择列车头部距隧道口50m作为初始运动点,尾流区域长度取200m,左右宽为60m,高60m,计算区域见图2(b)。隧道长度由列车最不利隧道长度计算公式确定,隧道长度见表1。根据实际情况要求,计算时采用两种不同隧道截面,一种是33m2方形隧道,一种是40m2圆形隧道,隧道截面形状见图3。
单位:m(a)阻力计算区域;(b)过隧道计算区域图2 计算区域尺寸图Fig.2 Calculation zone size
速度/(km·h-1)120140160隧道长度/m274320441588
(a)40 m2圆形隧道;(b)33 m2方形隧道图3 隧道截面形状Fig.3 Tunnel cross section shape
2.2边界条件
列车明线运行时,在入口ABFE给定第一类边界条件:入口来流取理论上无穷远处的均匀来流,速度为列车运行速度,方向与列车运行方向相反;在出口DCGH给定第二类边界条件:压力固定为参考压力,静压为零。外边界AEHD、EFGH、BFGC按光滑壁面处理,给定对称面;列车表面为无滑移的壁面边界条件;地面ABCD按光滑壁面处理,为消除地面效应,给出的是滑移边界条件,大小和方向与入口来流一致[5-6]。
列车过隧道时,对于列车表面,给定运动边界条件,即X方向速度分量等于给定的列车运行速度V,Y、Z向速度分量等于0;流域底面和隧道壁面给定无滑移边界条件;流域两侧面、顶面给定对称面条件;出口给定压力出口边界条件,相对压强为0;进口给定压力进口边界条件,相对压强为0。
2.3计算网格
模型的复杂性给网格划分带来了极大的挑战。网格划分时,在列车头部以及周围流动量变化都较大的位置均采用了较细的网格,在列车转向架位置和受电弓位置也采用了比较细的网格,以免因为网格过大原因模糊掉了复杂位置几何结构。为了捕捉列车头部来流和尾部尾流流场特性,还在来流区和尾流区进行了加密。图4为计算网格。
列车明线运行时,采用OpenFoam软件对模型进行离散,物面为四边形网格,空间为六面体网格。考虑边界层的影响,对车体附近区域进行了局部网格加密,空间体网格约3 000万。第一层网格的厚度为0.001 25m。图4(a)为列车头部网格示意图。
列车过隧道时,隧道和地面用六面体结构化网格离散;列车由于其外形为三维自由曲面,用四面体非结构化网格离散。空间体网格约为1 000万,最小网格尺寸为0.007m。图4(b)为列车过隧道网格示意图。
2.4计算结果分析
2.4.1气动阻力数值模拟计算结果分析
利用商用流体软件Fluent,对温州S1线列车进行了数值模拟计算。通过计算数值求解不可压缩连续性方程、动量方程及湍流模型方程得到不同速度列车气动阻力特性。表2为气动阻力系数计算结果,图5为列车压力分布云图,图6为列车阻力分布图,图8为列车整车气动阻力随速度变化曲线。
(a)列车头部车体表面网格示意图(b)列车过隧道表面网格示意图图4 计算网格Fig.4 Calculation grid
图5 列车压力分布云图Fig.5 Train pressure distribution diagram
从图5中可以看出,列车的头车鼻锥端为驻点所在位置,此处流速为零,正压压力最大,经过该点后,气流速度逐渐加快,压力下降。其沿纵剖面的流动情况,到达头部与车顶过渡处负压降至最大值,而尾车开始时为较小的负压,气流到达尾部与车顶过渡处负压降至最大值,这均是由于过渡弧面变化很大,空气绕流速度加快,从而使这一区域的压力急剧降低所致,至车体顶面压力又再次回升成为平稳的较小的负压。
表2不同速度列车气动阻力系数
Table2Aerodynamicdragcoefficientofdifferentspeedtrain
速度/(km·h-1)120140160头车0.27690.27290.2737中间车10.14320.14280.1425中间车20.14110.14130.1415尾车0.35110.34650.3428总阻力0.91230.90350.9005
图6 列车气动阻力分布图Fig.6 Aerodynamic drag distribution of train
图7 列车整车气动阻力随速度变化曲线Fig.7 Curve of aerodynamic drag along with the speed
从上述图表中可以看出,不同车速各节车气动阻力系数基本相同;不同车速列车的气动阻力变化规律一致,即尾车阻力最大,约占总阻力的30%,两节中间车阻力相近最小,约占总阻力的15.5%,头车阻力小于尾车大于中间车,约占总阻力的39%;所有车速的阻力均为正值;列车气动阻力与车速的关系近似成平方,符合规律。
以120km/h速度为例进一步分析。120km/h速度的列车头车和尾车阻力比重最大的部位在流线型车头位置,各占总阻力的60.8%和73.4%,这主要是因为温州S1线列车为钝头车,使的列车阻力过大。而顶部空调位置加大了迎风面积,亦使阻力变大。为了减小列车阻力,需要对列车外形进行优化,使其头部流线位置变长,减小空调迎风面积,提高列车气动性能。
2.4.2列车过隧道数值模拟计算结果分析
由于隧道壁面的限制,列车通过隧道的过程必须考虑空气的压缩性,同时,列车通过隧道的过程,压力和速度等流场参数均随时间在变化,因此,需要求解可压缩和非定常的连续性方程、动量方程及湍流模型方程,以得到列车通过隧道的气动特性。
由于列车运行速度的增大,隧道通过性能随之降低,列车通过单线隧道时,车体表面压力幅值随着速度的增大而增大;列车前部车钩中心位置压力最大,压力变化幅值也最大,具体数值见表3。图8为列车以120km/h速度运行时,该位置压力变化曲线。因为隧道横截面不同,圆形隧道的阻塞比要比方形隧道的小,所以列车通过圆形隧道时的气动性能比通过方形隧道时好。
表3 列车压力最大值及幅值/Pa
(b)40m2圆形隧道
图8 列车最大压力变化曲线Fig.8 Maximum pressure curves of the train
2.4.3列车过隧道车内压力计算结果分析
列车在隧道内运行时,车外的压力变化会引起车厢内压力的变化,从而会带来乘客舒适性问题。
一般而言,我们通过数值计算可以得到车体壁面上任意一点的压力变化,然后根据车体表面压力变化求出车厢内部的压力变化,车外的压力向车厢内部传播主要取决于车体的刚度和车辆的气密性。列车的刚度比较大,可以忽略其影响。因此,本文主要考虑车辆的气密性的影响。
假定车内部压力变化率与内外压差成正比:
(3)
式中:pi为车内部压力;pε为外部压力;τ为密封指数。由气密性试验测量得到:
(4)
根据以上公式,由前文计算所得到的列车车体表面的压力变化,计算得到车厢内部的压力变化,进而可以得到车厢内部的压力变化率。
表4为列车以120,140和160km/h的速度在隧道内单车运行时,车厢内部的压力3s变化率,其中密封指数为τ=3,5和10s。
表4列车车厢内部压力变化率/(Pa/3s)
Table4Internalpressurechangerateofthetrain
速度/(km·h-1)120140160τ=0s方形隧道153921312816圆形隧道110615162004τ=3s方形隧道107114461825圆形隧道85511861556τ=5s方形隧道79610611328圆形隧道6428681105τ=10s方形隧道475628788圆形隧道387515653
计算结果表明,车厢内部压力变化最大来自头车,当动态密封指数超过10s时,司机室内部的压力变化率已经小于800/3Pa/s。因此,对于单车过隧道,动态密封指数大于10s即可。因为隧道横截面不同,圆形隧道的阻塞比要比方形隧道的小,列车在过圆形隧道时要比过方形隧道乘客感觉更加舒适。
噪声会对人体的不良影响和危害,铁路噪声对沿线居民的影响最大。欧盟和日本等均出台了高速列车噪声声压级限制标准,随着高速列车运行速度的提升,该噪声标准的规定也越来越低[13]。因此有必要对列车的噪声水平进行分析研究。本文结合大涡模拟与FW-H声学模型分析了温州S1线列车远场气动噪声的分布规律,对关键位置的噪声进行了评估。
远场噪声测点在距轨道中心线25m和距轨面高度3.5m处,沿列车纵向平行等间距选取,在升弓和降弓位置也选取了两个测点,测点编号从车头前20mZ1开始依次到车尾后20mZ17。图9和图10分别给出了沿列车轴线方向声压级分布和最大值点声压频谱分布。
图9 沿列车轴线方向声压级分布Fig.9 Sound pressure distribution in the axial direction of train
图10 最大值点声压频谱分布Fig.10 Sound pressure spectral distribution of the Maximum point
从图中可以看出,温州S1线列车以160km/h速度运行时,所有测点远场声压级幅值分布比较均匀,集中分布在76-81dB之间,整体水平较低,噪声水平最高位置处于升弓处。
1)随着速度的增大,列车的气动阻力增大,车体表面压力增大,车内压力增大,噪声增大。
2)列车过隧道时,40m2圆形隧道要比33m2方形隧道气动性能好;动态密封指数要大于10s。
3)列车以160km/h速度运行时,线边25m远、沿列车轴线方向的最大噪声级约80dB,在环境噪声允许范围内。
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Analysis and evaluation on characteristics of aerodynamics of intercity trains
LIWenhua1,SHANGKeming1,YANGMingzhi2,3
(1. CSR Qingdao Sifang Co. Ltd. , Qingdao 266111, China;2.SchoolofTransportationEngineering,CentralSouthUniversity,Changsha410075,China;3.KeyLaboratoryofTrafficSafetyonTrackofMinistryofEducation,Changsha410075,China)
Thespeedofintercitytrainislimitedbetween100km/hand200km/h,buttherearefewaerodynamicstudiesforthisvelocitymagnitude.Withtheoperationoftheintercitytrain,thesafetyproblemisbecomingmoreandmoreimportant.So,itisnecessarytostudythisproblem.ThepaperstudiestheaerodynamiccharacteristicsofWenzhouS1-linetrainbynumericalsimulationmethod.Itmainlyanalyzedthedragandnoisewhenthetrainrunsinopenair.Thesurfacepressureandinsidepressurewhenthetraintravelsthroughthetunnelwerealsoinvestigated.Throughtheanalysisandcomparison,theregulationwasgiven:thedrag,surfacepressure,insidepressureandnoisewerelargerwiththeincreaseoftrainspeed;Theaerodynamicperformanceof40m2-circulartunnelisbetterthan33m2-squaretunnel;Thedynamicsealingindexshouldbegreaterthan10s;Trainsrunat160km/hspeed,lineedge25maway,alongtheaxialdirectionofthetrainthemaximumnoiselevelofabout80dB,thenoiseintheenvironmentwithintheallowablerange.
numericalsimulationmethod;intercitytrain;aerodynamiccharacteristics
2015-12-15
国家自然科学基金资助项目(11372360)
杨明智(1972-),男,湖南望城人,副教授,博士,从事列车空气动力学研究;E-mail:yqyymz@126.com
U270
A
1672-7029(2016)07-1407-07