深井工作面切眼支护技术

改造者：朱 弘 杨京京 钱 凯

深井工作面切眼支护技术

改造者：朱 弘 杨京京 钱 凯

口孜东矿121303工作面切眼埋藏深，地压大，采取锚网索联合支护方式，保证了巷道支护强度。

口孜东矿工广地面标高+27m，第一水平标高-967m，该矿121303工作面位于矿井一水平西翼采区。121303工作面切眼布置在13-1煤煤层中，巷道跟13-1煤层顶板进行掘进，矩形断面，锚网索支护（锚杆、锚索配合锚网、钢带），净宽×净高=5.5×4.5m，锚杆间排距700×700mm，锚索间排距1.0×1.4m，顶部6根9200mm锚索，帮部4根6200mm锚索。（支护断面图见图1）

支护材料

锚杆：拱部使用MG-500型锚杆，帮部使用MG-335型锚杆，规格为Φ22×2500mm。

锚杆托板：使用12mm厚钢板制作成的碟形墩窝托板，拱部长×宽×厚=150×150×12mm，帮部长× 宽×厚=120×120×10mm。

锚网：使用Φ6mm钢筋制作，网孔规格为100×100mm或100×60mm， 规 格 为 长×宽=2×1m或1.6×0.9m。

锚索：使用Φ21.8mm钢绞线制作。

锚索托板：使用14mm厚钢板制作，大小两块托板叠加，大托板长×宽=300×300mm，小托板长×宽=150×150mm。

锚固剂：选用MSM2850、MSK2850型树脂锚固剂；每根锚杆（索）均使用1卷MSK2850和2卷MSM2850型锚固剂；锚索预应力不低于160kN，锚杆抗拔力不低于120kN。

H钢带：采用Φ12mm圆钢焊制H型钢带，规格为3040mm和1900mm两种。

M钢带：采用厚5mm，宽度250mm钢板加工钢带，长3.1m，孔距700mm。

施工方法

施工方法和循环进尺

（1）工作面使用EBZ-200C型综掘机进行切割、装货作业，使用侧卸式装岩机、链板机、皮带机联合出货的方式，多工序平行作业。

（2）最大循环进尺为1.4m（顶板破碎时缩小为700mm）。

施工工艺及流程

掘进后综掘机先退到距离迎头5m以外的位置后将截割头落地，对综掘机停电闭锁后再进行安全检查，作业人员站在永久支护下先敲帮问顶，再铺上顶部锚网后打好临时支护，最后在临时支护下进行永久支护作业。迎头顶部支护和后方帮部支护、锚索支护和钉道可平行作业，以提高施工进度。综掘掘进工艺流程为：交接班→延链板机及皮带机→综掘机掘进及出货→安全检查（敲帮问顶）→临时支护→打锚杆、挂网→打锚索→成巷（安全检查贯穿整个循环过程）。

作业制度

采用“三·八”制作业，三班生产，早班兼进行机电检修。为尽量保证工作面正规循环作业，提高工作面掘进进度，工作面施工要合理安排劳动组织，优化配备各工种人员，合理优化工序，尽量保证工序和工序之间交叉、平行作业，尽量充分利用工作时间，提高工时利用。

图1 121303工作面切眼支护断面图

顶板安全措施

（1）进入工作面前班队长必须首先全面检查工作面安全情况，再确认没有安全隐患后方可入内进行作业。工作面必须加强顶板管理，严格执行顶板管理各项规定，严禁空顶作业，按规定使用好超前支护和临时支护。

（2）锚网支护时必须从外向里逐排打齐顶板锚杆。锚杆严禁沿层面、裂隙面布置。

（3）锚杆及锚索垫板必须安设紧固，支护构件齐全，垫板必须紧贴岩面。

（4）按规定定期检查锚杆支护巷道，发现顶、帮失效的锚杆（索）必须及时重打，及时拧紧松动的螺母，及时补压松动的锁具。

（5）加强巷道支护状况监测监护工作，发现出现断锚、断索、退索及围岩异常等情况时必须及时采取有效措施加强支护，处理时要从外向里、先顶后帮。

（6）地质部门要及时提供地质情况，为根据掘进工作面前方顶底板变化情况及时调整优化支护方案提供依据，在地质条件变化时及时采取有效措施。

（7）综掘机割窑后退时将迎头浮货扫平，防止浮货形成陡坡，矸石滚落伤人。硐室山墙及巷道停头处山墙必须打锚杆挂网支护，防止山墙片帮伤人。

（8）锚杆（索）眼的直径、排距、方向、间距、深度等必须严格遵守作业规程规定。对不符合要求的锚杆（索）眼，严禁安装锚杆（索）。

结语

采取合理的支护方式，保证了切眼支护强度，为工作面生产创造了有利条件。

DOI：10.3969/j.issn.1001-8972.2016.06.020