首开先例 未来推广——高档数控机床科技重大专项滚动功能部件产品性能测试结果发布会



首开先例 未来推广
——高档数控机床科技重大专项滚动功能部件产品性能测试结果发布会

本刊记者/Reporter 谭弘颖/TAN Hongying

测评结果发布会现场

2016年4月11日，由工业和信息化部装备工业司主办，中国机床工具工业协会（以下简称“机床协会”）承办的“高档数控机床科技重大专项滚动功能部件产品性能测试结果发布会”在CCMT2016的科技重大专项成果展区举行。工业和信息化部装备工业司机械处苏铮副调研员、机床协会郭长城副秘书长、机床协会滚动功能部件分会李保民理事长等出席了发布会。参会的还有测试机构代表南京理工大学数控机床功能部件性能测试与可靠性技术重点实验室冯虎田主任，以及数控机床、数控系统、功能部件制造企业、行业媒体等50多人。

发布会上，首先由冯虎田教授为与会众人介绍了滚动功能部件的测试原理、测评方法和过程，郭长城副秘书长随后发布了测试结果。

本次测评主要分滚珠丝杠副和直线滚动导轨副两大项。测评工作意义在于，一是开创了先例，为其他功能部件、数控系统及主机测评提供了借鉴；二是规范系列标准，为2020年重大专项总体验收提供参考依据与保障；三是科学、公正、严谨验证参评企业技术水平，核心指标提升超过10%；四是促进骨干企业良性竞争，自主创新能力大大增强，扩大了市场份额；五是建设功能部件国家监督及检测中心，标志性成果，社会效益显著。本次测评，国内有5家滚动功能部件制造企业参与：大连高金数控集团有限公司、南京工艺装备制造有限公司、山东博特精工股份有限公司、陕西汉江机床有限公司、广东高新凯特精密机械股份有限公司。此5家企业均为承担04科技重大专项的企业，另外，本次测评还选择了境外3家代表性企业。

滚珠丝杠副的规格为40 mm×10 mm，精度等级3级，动态摩擦力矩1.634±5%N•m，样件数量2件，钢球列数4或5圈，预紧方式为双螺母垫片预紧，采样方法为境内产品送检、境外产品市场抽检，测评项目有静刚度、动态摩擦力矩，境内参与企业有大连高金数控集团有限公司、南京工艺装备制造有限公司、山东博特精工股份有限公司陕西汉江机床有限公司，境外2家企业；直线滚动导轨副的规格为45 mm，滚动体类型为滚柱，导轨长度为1 000 mm，精度等级2级，预紧拖动力12±15%N（10.2～13.8 N），滑块形式为标准窄形滑块，样本数量3件，采样方法与滚珠丝杠副一样，测评项目有静刚度、动态预紧拖动力，境内参与企业有大连高金数控集团有限公司、广东高新凯特精密机械股份有限公司、南京工艺装备制造有限公司、山东博特精工股份有心公司、陕西汉江机床有限公司，境外3家企业。

滚珠丝杠副测试结果比对：境内企业折算静刚度918.33～995.46 N/μm，平均实测静刚度波动值26.01 N/μm；境外企业折算静刚度796.13～876.47 N/μm，平均实测静刚度波动值31.48 N/μm。

直线滚动导轨副测试结果比对：境内企业实测静刚度最高值2 199.21 N/μm，平均值1 996.14 N/ μm；境外企业实测静刚度最高值2 281.54 N/μm，平均值1 955.31 N/μm。

从测试结果来看，国内重点企业产品与境外主流产品的静刚度指标基本处在同一水平，甚至国内滚珠丝杠的平均静刚度值已明显超出境外产品的平均值。这说明，在数控机床专项的支持下滚动功能部件重点企业研制的高速、精密、重载滚珠丝杠和直线导轨，产品性能有了大幅度的提升，企业制造、管理和产品

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