一种新型复合墨水带来的新商业模式

喜德（苏州）纳米科技有限公司 吴大栋

一种新型复合墨水带来的新商业模式

喜德（苏州）纳米科技有限公司 吴大栋

免上浆、免水洗的科学原理

众所周知，纺织业的八成污水都来自印花，年排污在6亿吨左右。而传统印花工艺当中产生耗能、排污最多的环节就是蒸化水洗。我们可以设想，如果印花面料不需要蒸化跟水洗，那前提就必须要免除上浆。还有，水洗除了把浆料洗掉外，还承担着清洗掉多余染料的职能。所以除了免上浆，还必须没有浮色，没有多余的染料在织物上面。

我们的研发方向是纳米材料。纳米材料的形态非常特别，介于固态跟液态之间，具有很多独特的属性。我们花了6年左右的时间，充分研究了纳米材料的一些基本属性，又花了两年多时间打通了纳米染料的合成工艺路线，以及配制出相应的数码染料墨水。

我们的纳米染料跟常规普通染料的不同在于拥有两类基团：一类基团简称它为A类基团，是一些以共价键、离子键、氢键等化学键与纤维相连接的基团，它起的作用就是保证与纤维牢固的结合；B类基团就是我刚才说过的，解决掉织物表面的多余染料，因为肯定有一些染料是没有跟纤维发生反应的，这些染料就是我们传统上说的“浮色”。我们在染料颗粒上加进了B类基团，这类基团可以让染料颗粒之间相互结合，同时和已经与纤维起反应键合的染料颗粒结合在一起。整个厚度我们测试过，一点都不厚，基本上有三到四层，大概在1μm以内。

在这个反应过程中，我们首先利用一个特殊波长的光波来做催化，用中红外、近红外来提供反应的能量。所以简单来讲也是一种光固技术，但是跟UV墨水的紫外线光固还是有很大的不同的。

综上所述，可以发现我们的确可以做到免上浆、免水洗，同时可以做多组份面料的印染，因为在我们的染料分子上有各类反应基团，可作用在不同种类的纤维上。

复合墨水与涂料墨水的区别

听到这里，大家也许会说我们的染料也好墨水也好，跟我们市场上的涂料感觉上差不多。没错，看起来是非常接近的，但是两者是完全不一样的。根本的区别在于两者的机理，涂料是利用范德华力和胶水把纤维和发色体相互结合在一起，简单来说涂料就是物理反应，而我们是用化学键合，是化学反应。此外，涂料因为受限于光学特性，颗粒尺寸不能做得太细，如果做到300nm以内的话，它就会产生透明感，光线就会绕着它走，而且涂料没法解决舒适性、色牢度等问题。

利用免上浆、免水洗、多组份的特点，我们的合作伙伴，杭州赛顺公司开发了一系列的新产品，比如他们近期推出的一款定点打印系统，可以打印一些蕾丝花边，在织物的特定区域打印特定的颜色，原理是利用多个摄像头来寻找指定区域并填补颜色。另外，也可以结合电脑绣花，把绣完花的区域填上颜色，类似色织大提花织物。这些工艺的实现都需要摄像头的捕捉、定位，如果我们上了浆以后，布面会比较模糊，摄像头就难于精确定位，打印出来的效果就会差很多。免上浆、免水洗的新型复合数码墨水就解决了这个问题。

另外，一些普通织物比如10d的轻超薄的尼丝纺，对于传统印花来讲的确很难上浆和印花，用我们这种墨水的话就不需要上浆，所以说，我们这套系统轻轻松松的完成了超轻薄尼丝纺的数码印花。对于一些表面不平整的织物（像灯芯绒、平绒等）的印花也都没有问题。

一场由墨水引发的商业变革

2016年年初，美国亚马逊跟以色列康利数码公司合作，推出了在线定制T恤涂料印花业务。我看了后认为他们存在几个短板，而且这些短板都源于涂料的局限性。

一方面，T恤是贴身穿的，用涂料来讲舒适性肯定会有问题。涂料也不能用在一些非常规的面料上，比如弹性T恤一般来讲都不怎么敢用涂料。另一方面，涂料的色牢度问题，水洗易脱落，用户的体验感肯定会变差。

总之，在我们的墨水产生之前，涂料是唯一的选择，虽然有很多缺点。如果我们的墨水上市以后，我相信这个情况会完全不一样。通过免上浆、免蒸化、免水洗，我们完全可以设想，数码印花T恤个性化定制店可以开成像20多年前大街小巷都有的图文社一样，还可以做成 “连锁店模式”，只是把打印介质从纸张换成了面料或者T恤而已，这也完全顺应了当下个性化的消费潮流，符合大众创业、万众创新的导向。

当然，也可以搞一台大的椭圆数码印花机，作为一个区域的加工中心来使用。

当然，我们这种墨水也有很多缺点和需要改进的地方：其一、生产成本相当高。在没有形成规模生产之前，降低成本是比较困难的。如果要让后道使用成本跟目前的普通数码印花成本差不多，甚至还要略低一点的话，基本上是没有利润可言了。

其二、缺乏比较成熟的配套设备。它不能适应所有的织物，对于不同的面料，很多工艺还有待完善。这方面我们会下很大的力气来完善它，我们会建立自己的打样中心、工艺中心、检测中心、展示中心等，为客户提供整体解决方案。当然，这种解决方案也是个性化的，关键看客户自身定位，首先是印染厂还是非印染厂，印染厂对污水处理没问题，不是印染厂的客户可能要考虑污水的问题，我们的解决方案就不产生污水。另外，还要看你做什么样的产品，是织物还是成衣？是单组份织物还是多组份织物？是针织面料还是梭织面料？解决方案都是不一样的，包括设备也有一定的区别。

【时尚印花】