基于自主加工的金工实习组织实施流程

董秋阳++++宋述稳++++张学民

摘 要： 本文针对传统金工实习存在的问题，提出了基于自主加工的金工实习，并对实习的组织实施流程进行了规范化设计，有助于实习问题的解决和教学水平的提高。

关键词： 金工实习 自主加工 实施流程

]传统金工实习是单一工种独立的基本工艺练习，实习科目多以加工典型性产品为主，如钳工加工小手锤，这种实习内容单一、缺乏创意，缺少各工种之间的整体联系，难以调动学生的学习兴趣、积极性和创造性。自主加工实习则是以零件制造全过程为核心的综合实习，一般包括：制订工艺规程、毛坯下料、预处理、粗加工及热处理、精加工、部件装配、成品检验等，是对传统金工实习的综合运用与提升，实习科目为学生自主设计、加工感兴趣的产品，并将其留作纪念。通过自主加工实习，学生对零件制造的全过程有较完整和清晰的认识，学生的学习兴趣得到显著激发、积极性和创新性得到明显提升。为了有效提高自主加工实习教学质量，我们对自主加工实习的实施流程进行了正规化和规范化设计，经过多个期班的实践，证明学生积极性高，实习效果较好。

一、布置任务，明确要求

指导老师向学生下达自主加工实习任务书，并说明自主加工实习课的实习内容、实习目的、组织形式、实习要求及安全注意事项等，做好实习动员，使学生充分认识到自主加工实习对强化工艺知识、锻炼操作技能、提升综合分析能力、提高解决问题能力的重要性，促使学生提高个人能动性。

1.布置实习任务。指导老师给学生布置自主加工制造零件的任务，明确老师与学生的任务分工，老师从完成任务的主导者变成辅助者，以协助指导为主，学生成为主导者，把完成加工任务变成自己的事，制造零件过程中的每个环节都由学生完成。

2.明确任务要求。指导老师对学生制造零件采用的加工手段提出明确要求，加工手段不能局限于车削、铣削、刨削、磨削、钳工、焊接、热处理中的某一种，应将各个工种的加工方法进行有效串联，由单一工种技能实践转变为综合技能实践。通过综合实践，学生学习机械制造工艺知识，熟悉机械制造生产流程。

3.提供设备、工具、材料。金工实习过程需要使用大量设备、工具，消耗大批材料，设备和工具可反复使用，但原材料属于一次性消耗，成本较高，极易造成浪费。为了避免使用相同原材料造成实习种类单一、加工工艺单调、方法手段雷同等问题，同时最大限度地降低使用成本，指导老师准备两三种常用毛坯料（如棒料、板料、型材）供学生选择。

二、协调分组，确定科目

指导老师将学生划分为若干个实习小组，挑选实践能力强、作风好的学生作为小组负责人，组内每个学生根据自己的兴趣和爱好，独立思考、自主设计喜爱的产品。在实施过程中，指导老师应注意以下几点：

1.协调实习分组，谋划实习组织。学生的认知水平、学习能力各有不同，对操作要领的把握不同，能力强的学生加工速度快，实习科目很快完成，能力弱的学生加工速度较慢，完成科目耗时较长。为了保持实习项目的进度基本一致，指导老师应根据学生的基本情况，协调好组内人员搭配，保证各小组之间实习均衡，同时培养能力强的学生作为小老师，对其他人进行指导帮助，以提高实习效率，保证实习科目有序开展。

2.考虑实际应用，提高设计水平。学生自主设计的产品应具有实用性，既可以是造型各异的工艺品，又可以是工程应用中优化改进的某一零件。产品的外形轮廓和内部结构应具备合理性，既不能过于简单，如平面结构，又不能太过复杂，无法在规定时间内完成。

三、制定方案，完善工艺

学生根据自己设计的产品绘制加工零件草图，分析加工工艺，初步拟定加工方案，小组内的成员共同参与讨论分析，以集体智慧解决可能出现的问题，制定可行的加工工艺规程，然后提交给指导老师进行检查，并以现场答辩形式对设计思路、方案依据、加工工艺、重难点等进行说明，指导老师对学生出现的错误、忽视的要点提出问题，引导启发学生解决，协助学生提出修改方案，共同完善加工工艺，确定最终的加工工艺规程，填写加工工艺卡片。

1.斟酌工艺规程，提高克难能力。加工工艺规程是规定产品制造工艺过程和操作方法的工艺技术文件，包含明确的制订程序和步骤内容，学生制订加工工艺规程时，必须严格、认真地依据理论知识和工艺实践，采用个人为主、团队协作、老师协助等方式，反复讨论分析，不断修改完善，经历较曲折的过程最终实现目标。通过制订加工工艺规程，学生既锻炼了分析问题和解决问题的能力，强化了工艺知识，提升了操作水平，又提高了克服困难和团队协作的能力，增强了个人成就感，强化了团队意识。

2.安排辅助老师，提高指导效率。金工实习学生人数多，实习时间相对有限，老师指导学生需要投入大量精力，仅依靠一名老师难以长时间保证指导质量，而且时间利用率低。因此，安排辅助老师协助主讲老师同时对学生进行指导，可以提高效率，保证指导质量。辅助老师应是承担过本专业主干课程的老师或具有相关专业国家劳动技能高等级证的老师。

四、把控加工，保证质量

对自己设计的产品，学生都抱有强烈的动手兴趣，急于付诸加工制作，希望尽早欣赏到成品，正是这种本能的驱动，潜藏着不当操作可能带来的问题和危险。老师要向学生明确安全注意事项，清晰描述每个加工步骤的顺序和前后关联，使学生在头脑中对加工过程进行情景模拟，然后再实际动手操作。在学生实际加工过程中，老师要进行严格把控，全面检查和指导，杜绝各类安全隐患，协助学生排除各种障碍，顺利完成加工制作。

1.检查安全生产情况，培养产品质量意识，强化劳动纪律观念。加工制作过程要使用多种设备和工具，这些操作过程中潜在的风险较多，老师应巡回检查学生是否正确使用设备工具、是否进行安全操作，仔细纠正错误操作方法，及时处理安全隐患苗头，确保学生正确操作，培养学生安全生产意识。学生由于缺乏经验容易造成加工的产品达不到工艺标准要求，劳动成果与设计产品的差距能使学生充分了解实际加工的不易，教师及时检查分析，协助学生总结经验教训、认识合格产品的来之不易，培养学生谨慎操作和细致观察的良好习惯、树立质量就是生命的意识。没有规矩不成方圆，在加工制作过程中，老师还要强化学生的劳动纪律观念，帮助学生将纪律意识固化成为职业道德素养的一部分，为学生走上工作岗位奠定牢固的基础。

2.细致耐心指导，营造良好的氛围。自主加工实习要求高、牵涉面广，老师不仅要综合设计课程组织实施，还要全面把握实习各个环节，这无疑会比指导基本工艺实习付出更多的心血和劳动。学生在操作过程中还会出现动作不到位、观察不仔细、操作不认真等诸多问题，甚至出现加工废品，挫伤实习积极性，这就要求指导老师多动脑、勤思考，不停地走动观察，眼观六路耳听八方，对学生出现的问题不厌其烦地反复讲述、手把手地示范指导，最大限度地减少学生的失败率与资源浪费。指导老师还要注意发现学生的不足之处和闪光点，调动学生的主观能动性，鼓励学生之间沟通交流，发挥集体智慧解决问题，互相取长补短，营造良好的实习氛围，融洽学生之间的关系，理性面对各种困难，促进实习任务的完成。

五、恢复场地、总结讲评

学生加工完自己设计的产品后，要将实习场地、设备工具恢复到整齐、干净、有序的状态，要做的工作主要有：清点摆放工具、检查关闭电源、归位维护设备、清扫环境卫生等。指导老师对学生制作的产品拍照存档，并集中学生对所有产品进行对比，从中发现差距和错误。通过对比分析，学生总结了教训、积累了经验，老师强化了教学质量、提高了实习效率。

实习结束时，老师要对整个实习过程进行总结讲评。总结讲评的主要内容包括：实习总体情况、好的方面和不足的方面、错误的操作方法、不规范的习惯动作、遵守纪律情况、安全操作情况和工作态度等，目的是使学生将理论、工艺与实践相结合，掌握基本操作技能，提高安全生产意识，理解质量的重要性，全面提高学生的综合素质，培养理论扎实、动手能力强的技术人才。

参考文献：

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