垃圾电厂锅炉除盐水的工艺合理选择
——与设计人员的商榷

2016-08-09 00:36熊小康
西部皮革 2016年14期
关键词:纯水原水反渗透

熊小康

(厦门涪安建设工程有限公司,福建 厦门 361012)



垃圾电厂锅炉除盐水的工艺合理选择
——与设计人员的商榷

熊小康

(厦门涪安建设工程有限公司,福建 厦门 361012)

摘要:本文针对电厂的原水水质电导率为:<500us/cm时,根据我国《给水排水设计手册》(第四册)第四版关于锅炉除盐水工艺选型规范规定:原水电导率<500us/cm时,由于运行成本及经济效益等原因,个人认为应优先选择离子交换工艺,反之则选择“一级(或二级)反渗透+DEI”工艺。

关键词:化水工艺设备选型

1问题的引出

由于设计单位受业主某个人的意见,完全不顾项目的特殊性而一味采用“一级反渗+DEI”工艺方案。在此主要是“三级预处理+三级加药+加温+一(或二级)RO反渗透+EDI二级除盐水工艺”和“一级预处理+阳+阴+混合离子交换器二级除盐水工艺”二工艺比较。我个人认为应该从项目具体情况出发,根据项目所在地且经政府的水务部门专家评审的《水资源评审报告》取水水源地的《原水全水质分析报告》,有针对性、制定最适合的相应的除盐水工艺。

2三级预处理+三级加药+加温+一或二级RO反渗透+EDI二级除盐水工艺

2.1适用范围

(1)适用于一切制取纯水、特别是高纯水的场合;(2)原水电导率高,水资源丰富;(3)环保要求特别高的地方。

2.2运行原理

利用水、电、药剂作为代价制取纯水或高纯水

2.3运行工艺特点

(1)EDI适合提取高纯水;(2)处理高含盐量;(3)废水不排放酸碱、比较环保。

2.4工艺运行缺点

(1)对预处理要求高以及对水温度有特殊要求;(2)浓水排放水耗高达30%以上,污水排放量大;(3)高压泵电耗高与离子交换工艺整个系统装机功率的2-3倍以上;(4)药剂(絮凝、阻垢、还原、杀菌)用量大;(5)EDI进水必须保证电导率<5us/cm,否则EDI寿命大幅降低且水质无法保持温度运行;(6)膜及EDI的最长寿命:3-5年必须全部更换,更换成本高;

2.5附主流程为

净化水/自来水→清水箱→清水泵→絮凝剂加药装置→全自动机械过滤器→全自动活性炭过滤器→阻垢剂/还原剂加药装置→板式换热器→精密过滤器→高压泵→RO反渗透→中间水箱→精密过滤器→中间水泵→EDI→除盐水箱→除盐水泵→用水点

3一级预处理+阳+阴+混合离子交换器二级除盐水工艺

3.1适用范围

(1)适用于一切制取纯水的场合;(2)原水电导率<500us/cm时,水资源丰富;(3)环保要求不是特别高的地方。

3.2运行原理

利用酸、碱作为代价制取纯水

3.3运行工艺特点

(1)水(2-5%)、电、酸、碱各项运行能耗指标低;(2)系统设计为1用1备,安全系数高;(3)树脂使用寿命5-8年,更换成本低

3.4工艺运行缺点

(1)废水排放涉及酸碱,工艺设计时需经过设计计算再生周期,阳、阴床需设计同时再生、废水同时中和,这样来解决废水自动中和排放;(2)相对全膜法比较环保性差一些。

3.5附主流程

净化水/自来水→清水箱→清水泵→活性炭过滤器→阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→用水点

4三级预处理+三级加药+加温+一或二级RO反渗透+混合离子交换器二级除盐水工艺(不展开介绍)

4.1适用范围

(1)适用于一切制取纯水的场合;(2)原水电导率高,水资源丰富;(3)环保要求不是特别高的地方。

4.2运行原理

利用水、电、药剂作为代价制取纯水。

4.3运行工艺特点

(1)处理高含盐量;(2)废水排放酸碱量少、较环保。

4.4工艺运行缺点

(1)对预处理要求高以及对水温度有特殊要求;(2)浓水排放水水耗高达30%以上,污水排放量大;(3)高压泵电耗高与离子交换工艺整个系统装机功率的2-3倍以上;(4)药剂(絮凝、阻垢、还原、杀菌)用量大;(5)3-5年必须全部更换,更换成本高;(6)系统无备用,安全系数低,如备用造价太高;(7)废水排放涉及酸碱仅周期长、排放量少。

5综合比较(详见附件)

如果在福建省内采用目前我国比较可靠而且是比较常用的工艺设备。预处理+离子交换工艺

如:预处理+离子交换工艺:

假设:水费按:1.2元/吨;电费按照0.65元/Kwh;排污费:0.5元/吨;酸:900元/吨;碱:950元/吨;膜:5500元/支;膜堆50000元/堆;药剂:30元/Kg,滤芯35元/支;人工:3500元/月等,年运行按8000h计算见运行费用计算说明依据书,计算总投资成本和运营成本。

处理工艺运行成本投资估算预处理+离子交换3.2561元/吨.水150-160万三级预处理+RO反渗透+EDI6.0982元/吨.水180-200万综合费用:年节约运行成本:295578元,节约投资成本:30-40万元

6综合结论

工艺设计首先主要根据项目原水《水质全分析》来设计工艺流程。项目原水电导率:67us/cm,所以,首先应该考虑使用运行成本及造价低的“预处理+离子交换”除盐水工艺。不能盲目根据市场主推的RO反渗透工艺惯性思维选择,系统更应该考虑1用1备,安全系数高的工艺。另外,对于业主而言,更应该考虑全自动控制工艺,不能盲目节约投资成本,因为设备操作存在技术性,操作人员流动性大,手动控制会因人员更换造成误操作。

中图分类号:TU991

文献标志码:A

文章编号:1671-1602(2016)14-0026-01

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