农业循环经济的“金锣模式”



农业循环经济的“金锣模式”

到底如何发展农业产业化龙头企业，发挥龙头企业的积极作用？笔者日前走访了临沂新程金锣肉制品集团有限公司（以下简称：金锣集团）及其旗下临沂新程金锣牧业有限公司（以下简称：金锣牧业）。

经过多年实践，金锣集团创造了一条独特的农业产业化发展道路——“金锣模式”。它的经验总结起来就是：充分发挥自身基础产业优势，围绕主业加工延伸产业链，走一条以农业产业化经营为基础，以产品创优和技术创新为先导，“资源型起步、链条式延伸、循环式发展”的新型模式。

一、完善利益连接机制，带动农户增收致富

金锣是我国著名的火腿肠品牌。2008年，金锣集团为实施食品安全工程体系建设，决定向肉制品生产的上游——生猪养殖专业延伸，在原养殖部的基础上成立了金锣牧业。

金锣集团负责人介绍，集团自从成立以来就十分重视与各地农户的合作，坚持发展“订单养殖”，实行最低保护价收购制度，使广大养殖户加入到金锣的“第一车间”，稳定了货源，保证了质量，密切了企业与农户的鱼水关系。金锣牧业成立后，进一步深化了这种互惠机制，构建了“公司+基地+农户”的经营模式。

目前，金锣在黑龙江、吉林、内蒙古、四川、湖南等地设立了加工分支机构和办事处，在全国建立了11处区域化生猪生产基地，带动发展了十多个省市、300多个县区的15万个养殖专业户和一大批专业村、养殖场，养殖户年综合获利12亿元以上。

二、加强标准化生产基地建设，保障农产品有效供给和质量安全

金锣集团一直强化基础设施建设。成立以来，企业不断加大资金投入，强化原料生产基地基础设施建设，并在这些生产基地中着力推动规模化集约化发展、实施标准化生产。

据介绍，企业的中期目标是利用5至7年时间在临沂建成曾祖代种猪场1处、祖代场3处，父母代场40处，饲料厂3座，建成后存栏基础母猪10万头，年出栏无公害商品肉猪200万头；长期目标是立足全国，与金锣肉制品集团同步发展，稳步推进原料基地建设，使生猪自给率每年提高3至5%，直至生猪自给率达到50%。

企业现已建立从种猪繁育、饲料生产、商品猪饲养技术服务到产品回收的全过程质量控制体系，拥有完善的生物安全体系。例如：在饲料化验室，通过科学可以有效手段寻找替代原料、开发新原料及添加剂、控制微生物和水质等，可确保合作社出栏的商品猪宰杀后产品无农药残留，产品微生物、重金属含量符合国际标准。

三、加快技术创新，促进产业优化升级

金锣集团成立以来，不断改善加工设施装备条件。目前金锣牧业采用全高床、分胎次、多点式的饲养方式，饲养技术、生产工艺流程均采用国际先进标准，主要养殖与饲料生产设备均采用国际领先水平设备，由国际一流水平的厂家供应：自动料线采用美国全进口干料饲喂系统；母猪管理采用美国进口自动电子饲喂站。

在金锣集团有一座投资5000多万元，集办公、研究、开发与检测与一体的技术中心大楼，检测能力近200项。此外还有1000平方米的中试基地，可以进行技术应用及产品中试生产。

作为技术创新、产业升级的结果，金锣集团在循环经济中取得了很大成果。比如在生猪屠宰过程中产生的猪骨，开始被当作下脚料廉价处理。后来通过技术革新，开发出骨素、骨油、超微活性钙三种产品，使鲜骨实现3倍增值，年创收益达2000万元。同时，金锣集团还通过科技创新变废为宝，从屠宰下脚料和副产物猪小肠提取肝素钠，年创产值1500万元，利税250万元，产品已打入欧美市场。

另一个例子是水处理，金锣集团已申请发明专利15项、实用新型专利4项、国际PCT专利3项。其中，两项污水处理、饮用水净化技术获得国家级科技成果鉴定，达到了国际同类研究领域的先进水平。

目前，污泥过程减量技术现已在全国开始推广，集团集成创新的移动式污水处理站以其占地少、运行维护便捷、污泥减量效果明显等特点逐步走向规模化生产。

（钟新旺）