基于火积耗散原理的热网加热器优化设计与分析

2016-08-08 06:55谭羽非
哈尔滨工业大学学报 2016年8期
关键词:粒子群优化算法

赵 麒,谭羽非,王 琛

(1.哈尔滨工业大学 市政环境工程学院, 哈尔滨 150090;2.长春工程学院 能源动力工程学院, 长春 130012)



基于火积耗散原理的热网加热器优化设计与分析

赵麒1,2,谭羽非1,王琛2

(1.哈尔滨工业大学 市政环境工程学院, 哈尔滨 150090;2.长春工程学院 能源动力工程学院, 长春 130012)

摘要:为使热网加热器具有最优的换热性能,基于粒子群优化算法,以火积耗散数为目标函数,提出热网加热器优化设计的最小火积耗散优化方法.与传统的热网加热器设计计算不同,本文的优化设计不预先设定热网加热器的结构,通过优化确定热网加热器的最佳尺寸,同时,热网加热器优化设计考虑了工质的相变,以潜热修正值对壳侧蒸汽凝结的对流换热系数进行修正.对一热网加热器优化设计结果表明,通过优化设计,热网加热器的效能增加7.8%,同时热网加热器功率消耗下降19.6%,表明当热网加热器的热力性能最优时,其功耗达最小值.

关键词:火积耗散;目标函数;粒子群优化算法;热网加热器

典塑性热网加热器是电厂热电联产的重要组成设备,是保证电厂供热能力和用户供热质量的关键设备,其性能的好坏直接影响了热电联产的供热量和联产系统的热经济性.热网加热器的热工设计计算主要有两种方法,即平均温差法和效能-传热单元数法.两种方法均需预先设定热网加热器的主要结构,一般通过经验和工艺决定,具有较大的不确定性.同时,在计算传热系数时,需要通过试算确定对流换热系数,为热网加热器的整体设计带来了不确定因素,即便此时的传热系数计算比较准确,由于结构的主观设定,也无法保证热网加热器具有最好的换热性能.目前强化传热理论求解方法主要有熵产分析法、场协同原理及火积耗散法.火积耗散法可以避免熵产法产生的“熵产悖论”[1],同时比场协同方法简单.火积耗散法中的物理量火积,是过增元教授基于热量与电荷传递现象的类比提出的,用于表示物体传递热量的总能力[2].对于换热器,传热的火积耗散法优化主要有两种情况:一种是在给定热流的条件下,寻求变量最优分布使传热温差最小,此时表现为最小火积耗散;另一种是在给定温差条件下使传递的热流最大,此时为最大火积耗散,二者统称为火积耗散极值原理[3].目前,利用火积耗散理论强化换热器换热已经取得了较多的研究成果[4-7].

本文以电厂供热系统热网加热器传热过程的火积耗散最小为优化目标,实现热网加热器的优化设计.在设计过程中,不预先设定包含换热管外径、换热管数量、换热管长度和蒸汽凝结水温度等热网加热器的具体结构参数,只给出优化过程长径比、流体的流速、换热管数范围和管程与壳程压降等参数需要满足的约束条件,由优化过程寻找最优的结构参数,进而在满足所给定的约束条件下,得到满足换热负荷需求的最佳设计参数.

1优化模型的建立

1.1火积耗散优化理论

过增元等[8]通过热量传递与电荷传递现象之间的比拟,定义了一个描述物体传递热量总能力的新物理量——火积,定义为火积热容量与温度乘积的一半,即

(1)

式中:Q′为物体的定容热容量,J;T为物体的温度,K.

考虑热网加热器内流体为一维定常流,与外界没有热量交换,建立流体的能量平衡方程为

(2)

将上式两侧同时乘以T(x)并在换热器长度方向积分得热、冷流体火积平衡式:

(3)

(4)

流动阻力引起的火积耗散可表示为[9]

(5)

式中:Ep为换热器流动阻力引起的火积耗散,m为质量流量,kg/s;ρ为流体密度,kg/m3;Δp为压降,Pa;换热器总火积耗散量可表示为

(6)

定义换热器的火积耗散与换热器最大火积耗散(换热器实际换热量Q′和最大温差Th,in-Tc,in的乘积)之比为火积耗散数[10].则火积耗散数可表示为

(7)

式中ε为换热器的效能.下面便以火积耗散最小为优化目标函数,应用粒子群优化算法求解优化问题,建立热网加热器的火积耗散最小优化设计方法.

1.2目标函数

以热网加热器的火积耗散数最小为优化目标,热网加热器中的总火积耗散包括温度火积耗散和流动阻力火积耗散两部分,温差与流动阻力的火积耗散数可分别表示为

[mh(hh,in-hns)]-1·(Th,in-Tc,in)-1.

(9)

式中:hh,in为进口蒸汽焓值,J/(kg·s);hns为凝结水焓值,J/(kg·s);Tns为凝结水的温度,K;ρh为热网加热器中蒸汽的密度,kg/m3;Δph和Δpc分别为壳侧与管侧的压降.

则热网加热器的优化目标火积耗散数可表示为

(10)

1.3优化变量与约束条件

在常规的热网加热器设计过程中,一般需要首先确定热网加热器的换热管外径do、换热管数Nt、折流板间距h与壳体内径Ds之比Bs、折流板缺口中心角θ、壳侧内径Ds、长径比L/Ds等结构参数.本文将这些参数作为设计变量,给出do、Nt、Bs、L/Ds的约束范围:do,min≤do≤do,max(具体值需按国标选取);Nt,min≤Nt≤Nt,max;Bs,min≤Bs≤Bs,max(按国标取值[11]);(L/Ds)min≤L/Ds≤(L/Ds)max.

热网加热器壳侧内径由下式确定[12]

(11)

式中:S为换热管中心距,m;本文的换热管布置选择等边三角形排列.缺口中心角由下式得

(12)

壳侧换热流体为蒸汽在水平管外凝结,由于热网加热器中的蒸汽为过热蒸汽,将蒸汽凝结的对流换热系数中的潜热项进行修正,以潜热修正值代替.当管外蒸汽流动雷诺数Rev<3 500时

(13)

式中:ρ为凝结液的密度,kJ/m3;ts为饱和凝结液的温度,K;tw为壁面温度,取进出水温的算术平均值,K.

采用下式计算潜热修正值

(14)

式中:t为进口蒸汽的温度,K;cpl为管内凝结液的定压比热,kJ/(kg·℃);cps为蒸汽的定压比热,kJ/(kg·℃);tns为凝结水的温度,℃;r′为潜热修正值.

1.4优化算法

粒子群优化算法(PSO)是一种用于求解全局优化问题的进化算法.PSO算法首先在可行解区域内随机初始化种群粒子的位置Xi(待求解问题的解)和速度vi,每次迭代过程中,粒子通过跟踪种群全局最优位置(gbest)和当前个体局部最优位置(pbest)来更新[13].粒子的更新按式(15)、(16)完成

(15)

(16)

式中:c1、c2为加速因子,本文取c1=c2=2,r1、r2为0~1的独立常数,ω为惯性权重.算法中,参数ω、c1、c2的优化选择对算法的收敛性有重要作用,为保证算法的收敛性,必须满足

(17)

式中λ1与λ2分别由式(18)和(19)确定,即

(18)

(19)

式中:γ=[(1+ω-α1-α2)2-4ω]0.5,α1=r1c1,α2=r2c2,且α1+α2的取值范围在0~4,ω在0~1.与以往研究中惯性权重取为定值不同,本文将ω进行如下改进

(20)

热网加热器粒子群优化算法的实现步骤如下:

1)初始化种群的粒子参数,优化过程中种群的粒子数等于优化变量的数量,粒子的最大迭代数为50,随机粒子在相应变量的约束范围内取一组初值Xi=f(do,Nt,Bs,L/Ds);

2)根据目标函数式(10)计算各粒子的适应度值,将当前各粒子的位置和适应值设定在pBest中,将所有pBest中适应值最优个体的位置和适应值存储于gBest中;

3)应用式(15)、(16)更新粒子的速度和位置,并计算粒子的适应度值,按更新后的粒子适应度值排序;

4)对每个粒子,将其适应值与其经过的最好位置进行比较,如果较好,则将其作为当前的最优位置;

5)比较当前所有pBest和gBest值,更新gBest;

6)若满足程序停止的条件(本文采取迭代次数限制),搜索停止,输出结果,否则返回步骤3)继续搜索.

2算例与分析

某热网加热器的热工已知参数见表1.

表1 热网加热器热力参数

基于火积耗散优化设计方法对某厂家热网加热器的结构及热力参数进行优化计算,根据热网加热器热力参数和厂家样本,给定设计变量的约束范围如下:

1)换热管外径do,16≤do≤35 mm;

2)换热管数Nt,800≤Nt≤1 500;

3)Bs按国家标准,在0.2≤Bs≤1.0范围内取值[11];

4)长径比L/Ds:选取在6≤L/Ds≤10范围内,热网加热器壳侧内径由式(11)确定.

此外考虑流体的流速与流体物理性质和污垢热阻有关,气体流速vs与液体流速vt分别作如下限定,3

根据上述的优化已知条件和约束范围,按照粒子群优化算法的计算步骤,计算出火积耗散数随粒子代数的变化规律(见图1).温差引起的火积耗散与流动阻力引起的火积耗散均随粒子代数的增大而先减小,在第20代粒子后,两耗散值趋于稳定,表明粒子群优化算法具有良好的快速收敛性能.优化计算的结果,得出热网加热器的结构参数(见表2).

图1 火积耗散随粒子代数变化

结构变量Ds/mdo/mmNtBsL/mθ数值1.36309960.994.122.318

图2为优化过程中不同火积耗散数时热网加热器的效能与功耗,其中热网加热器的功耗由下式确定:

(21)

式中:W为换热过程的动力消耗, kW;η为泵的效率.

由于热网加热器蒸汽侧具有相变,传热有效度可表示为

(22)

由图2可以看出,优化过程中,热网加热器的效能随火积耗散数增大而减小,且变化规律近似线性.总火积耗散数最小时对应的换热效能为0.609,此时热网加热器的热力性能最优,热网加热器功耗也为整个优化过程的最小值9.92 kW,即采用本文的火积耗散优化,当热网加热器的热力性能最优时,其功耗达最小值.

为证明本文优化计算方法的优越性,采用常规方法对上述热网加热器进行设计计算,根据表1热网加热器的热力参数,结合热网加热器厂家提供的样本,选取的结构参数见表3.

图2 效能与功耗随火积耗散数变化

Fig.2Curves of performance and power consumption with the entransy dissipation

表3 热网加热器结构参数

为进一步与常规设计方法的计算结果进行比较,计算了部分热网加热器的热工性能,并将计算结果进行对比,结果见表4.可以看出,与常规方法相比,采用火积耗散优化设计受换热管数与换热管长减少的影响,热网加热器功率消耗由12.34 kW降为9.92 kW,下降了19.61%;效能由0.565增大为0.609,增加了7.79%.优化后的管侧流体速度增大而壳侧流体速度减小,导致管侧的对流换热系数αt增加了4.7%,壳侧对流换热系数减小了2.8%.同时,优化后温差和阻力引起的火积耗散均有所减小.通过优化设计发现,当热网加热器的热力性能最优时,其功耗达最小值.优化后热网加热器的换热管径为30 mm,高于常规方法的25 mm,虽然换热管数略有减少,但总换热面积增大,这一结果说明本优化方法是以增大换热面积为代价的.总体来说,基于火积耗散优化方法设计出的热网加热器的性能优于常规方法.

表4 常规方法与火积耗散优化方法性能参数比较

3结语

以火积耗散数为目标的热网加热器优化设计,实现了在不预先设定热网加热器结构的条件下,确定其最优的结构设计参数,弥补了传统设计方法的不足.可为实际工程中热网加热器的优化设计提供理论指导,同时,本文的优化方法对其他换热器的优化设计具有可推广性.

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(编辑刘彤)

doi:10.11918/j.issn.0367-6234.2016.08.023

收稿日期:2015-11-17

基金项目:建设部科学技术项目 (2011-K1-48);吉林省教育厅科学技术研究项目(120150044);长春工程学院种子基金(320140029)

作者简介:赵麒(1982—),男,博士研究生; 谭羽非(1962—),女,教授,博士生导师

通信作者:赵麒,hithot2@163.com

中图分类号:TU995

文献标志码:A

文章编号:0367-6234(2016)08-0136-05

Optimization design of thermal-system heater based on entransy dissipation theory

ZHAO Qi1,2,TAN Yufei1,WANG Chen2

(1.School of Municipal Environmental Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150090, China;2.School of Energy and Power, Changchun Institute of Technology, Changchun 130012, China)

Abstract:To optimize the heat transfer performance of the thermal-system heater, based on the particle swarm optimization algorithm and entransy dissipation theory, in this paper, a minimum entransy dissipation approach for optimization design was developed, taking entransy dissipation number as the objective function. The optimum size of the heat exchanger was determined without the pre-set structure of the heat exchanger and the phase change of working fluid of the heat exchanger was considered in the optimization design progress, which is different from the traditional design calculation. The convection heat transfer coefficient of steam condensation on the shell side was corrected by the latent heat value. For a specific thermal-system heater, the optimized design results showed that the exchanger effectiveness was increased by about 7.8%, while the pumping power reduced by about 19.6%, indicating that it achieved minimum power consumption when the thermal performance of thermal-system heater was optimized.

Keywords:entransy dissipation; objective function; swarm optimization algorithm; thermal-system heater

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