一位10年不变的企业家——访江苏省劳模、苏州苏铸成套装备制造有限公司总经理余自

文、图 ｜ 冯 峰 张文礼



Interview 专访

一位10年不变的企业家
——访江苏省劳模、苏州苏铸成套装备制造有限公司总经理余自

文、图 ｜ 冯 峰 张文礼

10年峥嵘岁月，10年物是人非。于人于物于事，10年都是漫长的、变化的……但有一位专家型的企业家，却坚持10年本色不改、10年矢志不渝！那就是苏州苏铸成套装备制造有限公司总经理余自。在这个全国上下高度注重劳动光荣的红五月中，本刊专访了这位江苏省五一劳动奖章的获得者，探寻他10年本色不变的心裁。

10年中的“变”与“不变”

十年前，在余自总经理刚赴任苏州铸造机械厂（苏州苏铸成套装备制造有限公司的前身）伊始，我们就曾与他有个专门的一席谈，因此称得上是十年之交的老朋友。10年后的再次见面，一点也不陌生，一点也无障碍。一落座，余自总经理就畅想十年感悟，直言——这10年，已天翻地覆，“只有我没变，其他都变了！”、“和来时一样，我现在仍只想把事情做好，无其他的要求和想法。”一上午的座谈交流中，我们也深刻感受到了他的执着、他的坚持，他在做人、做事等方面的不变秉性。

苏铸公司坐落在苏州高新区，是一家民营企业，公司前身是苏州铸造机械厂，目前已成为国内铸造行业中最具影响力的成套设备供应商，在全球同行中也遥遥领先。十年前，已过不惑之年的余自，主动放弃了央企研究所的优厚待遇、安逸生活，以及奋斗多年获得的较好岗位，还舍弃了公派出国机会、回绝了参与联合国援建项目等大好机遇，毅然地只身来到苏铸公司担任总经理……“来时只想做点事情，根本没有计较待遇，也未提出任何要求。”

“教授级高级工程师”，余总名片上的这个“头衔”，就是对他十年前的最好诠释，也预示着他当这个总经理的不简单。在他的带领下，历经始于10年前的第一次转型发展，苏铸公司如今已建成为“中国铸造行业铸造装备分行业排头兵企业”、“江苏省高新技术企业”，并在2015年当选为“中国铸造协会铸造装备分会理事长单位”……公司的核心产品包括造型、制芯、浇注和铸件后处理设备等。其中，造型设备有自动化静压造型线、自动化V-法造型线、自动化消失模造型线及多种类型的造型机，制芯设备有完整的制芯中心系统、各类冷芯盒射芯机、热芯盒射芯机及壳芯机，同时还提供全自动智能化或半自动浇注机和其他非标设备。“真正的自动化浇铸机，只有这里有！”聊到全自动智能化浇注机时，余总自豪地表示，公司早已多年前就实现了全自动化生产，两化融合也走在了行业前列。

产品快步走向海外市场

作为一名教授级高级工程师，在做好总经理的各项管理工作的同时，余自总经理还坚持身临一线，亲自主持和参与科技研发和优化改良，保持着一名业内专家、科研者的本色，取得了优异的科研成绩和公司业绩。如他支持的《高效智能静压造型自动生产线的开发与产业化》项目，被列为2014年度国家火炬计划立项项目；“高效智能静压造型自动生产线”项目，被评为2013年度苏州市科学技术进步奖，等等。他本人也荣获了苏州市“姑苏领军人才”和“高新区领军人才”等称号，并被授予2013年度“苏州市五一劳动奖章”、2014年度“江苏省五一劳动奖章”。

2011年10月，“首届金砖国家铸造论坛”在巴西召开。来自中国、巴西、俄罗斯、南非的四个国家五个组织的代表莅会。余总作为为数甚少的企业代表，应邀在大会上作了专题报告，受到与会者的一致好评。在他看来，苏铸公司选择的“协作发展路径”——由传统的生产一体化（即企业通过所有权控制向其产品的上下游延伸）向生产非一体化（即所谓“归核化”，将公司次要业务分离出去，通过代加工方式购买服务，自己只从事核心任务）——的生产经营模式，更有利于形成具有自主知识产权的核心技术能力，同时采取外协方法解决批量生产问题。

苏铸公司的核心产品为造型、制芯设备。据介绍，公司一直以来都非常注重产品研发，紧跟国际技术潮流。自主设计、研发、并制造的静压造型自动线及各项技术参数、设备运行可靠性均已达到国际一流水平。其全自动静压造型线已经在国内被广泛使用，市场占有率居业内之首，并遥遥领先于其他业内同行企业。同时，公司还在国内率先推出完整的“制芯中心”系统，为企业实行高产化、自动化的先进制芯系统提供工艺及装备的最终解决方案。目前，公司产品已快步走向了海外市场，产品远销印度、斯里兰卡、泰国、朝鲜、越南、沙特阿拉伯等国家。

“前十年实施的公司第一次转型发展，成功实现了用不到5年时间让公司销售、利润等各方面都翻了10倍的目标。从今年开始，苏铸已进入到了第二次转型的发展阶段，未来要做的事情还有很多……”余总胸有成竹地表示，一要加快推进普惠的自动化设备生产，实现更多的模块化成套装备，以服务更多的中小企业；二是要加快推进高端技术的研发，实现产品的全自动化，打造一批样板工程；三是要继续坚决地走“一带一路”，进一步实现公司的国际化、全球化。“己所不欲，勿施于人。走出去，不是简单地把我们不要的东西输出去，而是要做别人所需要的，是去糟粕后的精华。”对于“一带一路”，多年的成功实践已让余总有了自己深刻的认识、思考和见地。

再次击败世界顶尖同行

在余自总经理的办公室，挂着一张上书“哈萨克斯坦总理谢里克·阿赫梅托夫、铁道部副部长埃里克·苏尔丹诺夫与苏铸成套公司余自总经理在工厂现场视察”的工作照片。余总介绍说，这是公司总承包实施的哈萨克斯坦东方机车生产项目。此外，继今年3月应邀在俄罗斯经济论坛上发言后，公司目前还在应邀策划筹建俄罗斯铸件工业园……“‘一带一路’，我们其实早就在走了，而且已经取得了阶段性成功。中国企业要有这个‘走出去’的决心，必须立足国内、放眼世界。”谈及国际化，余总尤为自豪地说道，此前公司已成功地向哈萨克斯坦、印度等国输出成套铸造设备和工艺，还在德国建立了工厂，吸纳欧洲优秀的成套铸造专家。

实际上，苏铸公司还有一个“击败世界顶尖同行，产品比德国企业卖得还贵”的美谈！去年12月的一天，来自俄罗斯航天领域的一个企业代表团走进苏铸，洽谈将一种新型铝合金材料引入俄罗斯。这并非苏铸首次走出国门，该公司凭借独有的核心技术，击败了世界顶尖同行，拿下了俄罗斯“一带一路”产业项目——美西澳夫斯基交通运输铸造公司的机器设备及工艺技术的总包业务，这笔订单的总价高达10亿美元。采访中我们得知，以前俄罗斯的铁路货车铸件主要从乌克兰进口，但产品质量难以保证，据俄罗斯铁路部门统计，2006年—2013年，因铸件断裂造成的铁路运输事故多达142次。2013年，俄罗斯启动美西澳夫斯基交通运输铸造公司项目，其目标是建设俄罗斯自己的铁路货车铸件工厂，该项目位于大莫斯科地区卡卢佳州，占地5000亩，总投资30亿美元，建设周期长达10年，目前正在进行土建工程，今年4月已开始采购设备。据介绍，该项目启动后，俄方在全球范围内招标机器设备供应商，包括苏铸在内的5家国际顶尖企业参与招标，其他4家中有2家来自德国、2家来自意大利，最终苏铸胜出。

“我们将提供该公司所需要的所有机器设备，还将提供后续的技术支持和关键的核心辅材。”余总自豪地说，苏铸在报价上并不具有优势，其致胜的法宝是掌握了全球唯一的“整体芯联合制芯工艺”。可以说，就是凭着独一无二技术击败世界顶尖同行，拿下俄罗斯“一带一路”大项目，而且卖出了比德国企业还要高的价格！采用这种工艺铸造的火车车厢转向架，成品率达95%以上，而世界范围内其他同行的成品率仅70%左右。“在国际市场上，我们从来不搞低价竞争。在参加一家印度企业的招标时，对方曾问我‘中国产品为什么比德国产品还贵’，我反问他‘为什么中国产品就不能比德国产品贵？我们拥有全球领先的核心技术，产品质量比德国企业好，所以卖得贵！’”

“如今，苏铸系所有公司将全部归苏铸成套公司管理，第二次转型发展宏图也由公司自己策划实施，压力大但动力足，可谓累并坚持着、苦并欢乐着！”面对第二个10年，余自总经理信心满怀，踌躇满志，势在必得。