成都平原蔬菜机械化移栽技术试验

□史志明　郑述东/成都市农林科学院农业机械研究所



成都平原蔬菜机械化移栽技术试验

□史志明郑述东/成都市农林科学院农业机械研究所

成都市自2014年开始探索试验蔬菜机械化移栽技术，采用新机具新技术引进、反复试验并进行属地化改进，先后试验探索了机械化土地耕整、机械化移栽、机械化植保和机械化收获，本文主要就机械化土地耕整和移栽作业试验内容进行阐述。

1　试验技术要求

成都地区雨水较多，且土壤透水性差，蔬菜移栽生产多采用垄作，这样的好处一是沟内排水有利于幼苗的生长，二是增加土层厚度，提高土壤透气性和地温。因此，在蔬菜机械化移栽试验中，均采用“先土地耕整，再机械化移栽”的方式进行。

土壤整理是旋耕、开沟、起垄、施肥、覆膜等作业环节的统称。标准化、高质量的整地是蔬菜机械化生产的基础和必要条件，只有当垄形、平整度、行株距等要素符合机械化作业的要求，蔬菜的机械化生产才能顺利开展。为满足机械化移栽整地“浅层碎、深层粗、耕要深、垄要平”的要求，根据国外和沿海发达地区的经验，采用精整地机进行作业，多功能优化组合设计，一次作业完成切土、精细碎土、精量施肥、镇压、平整、起垄定型等多项联合作业，有效保证土壤上虚下实，保墒性好，土壤碎化程度高，苗床宽度、高度、土壤压实程度可调，以对应不同农作物种植农艺要求。

精整地机，利用旋耕刀轴和齿耙轴对土地进行旋耕碎土、丁齿细土、推压整平作业，使垄面形成50～80 mm的碎（细）土层，并通过成型辊对垄面进行镇压成型。该类机械作业后厢面较一般的开沟起垄机械平整且能保持不塌，达到了蔬菜移栽或播种在农艺上对土地耕整的特殊要求。试验组试验了华龙1GVF-240型精整地机，该机型可选配覆膜作业，起垄数量为2行，耕幅为2 400mm，起垄高度为200～350mm，垄顶宽为300～500 mm，垄距为1 000～1 250 mm，工作效率为0.47～0.80 hm2/h。

蔬菜移栽机按照蔬菜苗的喂入方式分为全自动移栽机和半自动移栽机，按栽植器型式分为钳夹式、链夹式、挠性圆盘式、导苗管式、吊蓝式和输送式等型式。根据国外和沿海发达地区的经验，结合成都实际情况，引进了井关PVHR2-E18型蔬菜移栽机，为半自动钳夹式，采用液压控制，一次性插植2行，适用秧苗高度为100～200 mm，适应起垄高度为100～330 mm，插植行距为300～500 mm，插植株距分别为300、320、350、400、430、480、500、540、600 mm可调，作业效率约0.10～0.13 hm2/h。

表 1　不同土壤水分试验结果统计表

2　试验步骤和情况

2.1土地耕整

试验精整地机，需选用相匹配的拖拉机作为动力，笔者首选了成都市场上常见的LX804型拖拉机作为动力，匹配华龙1ZKN-240型精整地机进行一次性的土地耕整作业，一次性作业2垄，作业厢面宽800 mm，垄面高200 mm。但成都地区土质湿润、黏性大，且容易成块，土地耕整机械化作业后的厢面平整度、垄型都不理想。因此，试验组分别在土壤不同含水率的状态下进行了试验，试验结果如表1所示。

试验结果显示，含水率低的土质垄型差但厢面平整，含水率高的土质厢面效果和垄型都差，以含水率20%～25%的土质作业效果最好，厢面平整且垄型好。实际生产中，在土地耕整作业之前，先用旋耕机将田块旋耕1～2次，然后晾晒4～8 h可达到此效果。

进一步试验发现，同样由于成都地区土质湿润、黏性大且容易成块，在土壤松软的沙土上作业仅需36.77 kW的拖拉机即可，可在成都平原需要58.84 kW的拖拉机才能满足动力需要，而大马力伴随着宽轮距和宽轮胎断面，必然造成精整地作业后厢面之间的沟较宽，从而降低土地利用率。为此，试验组分别用市场上常见的LX804型、LX804A型、LX754型和LX554型拖拉机作为动力进行试验，试验结果如表2所示。

试验结果显示，以LX804A型拖拉机配置窄轮胎，动力能满足作业需要，空间浪费最少，土地利用率高，综合效果最好。所以，成都平原蔬菜生产的土地耕整环节，先将土地旋耕1～2次并晾晒4～8 h后（在土壤含水率为20%～25%时），用大马力小车身（即配置窄轮胎）的拖拉机作为动力，匹配精整地机，作业效果最佳。

2.2机械化移栽

用于机械化移栽的蔬菜苗须为穴盘秧苗，苗高100～180 mm，苗叶3～5片，苗冠≤100 mm，秧苗健壮、直立无损伤。试验组分别开展了辣椒、白菜、莴笋、西红柿、茄子和莲花白的机械化移栽试验，均由熟练机手进行操作，移栽效果达到了株距和栽植深度稳定、移栽平稳、种苗直立度较高的程度。具体试验结果如表3所示。

移栽试验的主要性能评价指标是：漏栽率≤5%、重栽率≤5%、倒伏率≤4%、埋苗率≤5%、伤苗率≤5%、栽植合格率≥90%。试验的各类蔬菜机械化移栽，只要蔬菜苗满足机械化移栽的要求，机手操作正确，移栽作业都比较成功且均满足评价指标要求。

试验发现了一个问题，就是机械化移栽的作物最终产量和人工移栽相比要低一些。主要原因是机械化作业时作业道会浪费一些土地，导致作物单位面积基本苗达不到农艺要求，同时，由于机械的结构原因不能任意调整种植密度，尽管在行距按照农艺要求的情况下，调小了株距，密度有所提高，但距离农艺要求仍有一定差距，导致机械化移栽的作物种植密度达不到农艺要求。

2.3试验结果

经过在成都平原进行的试验探索，总体而言蔬菜机械化移栽能满足评价指标的要求，达到预期效果。

蔬菜机械化移栽作业提高了劳动效率，降低了劳动成本。如精整地环节，人工作业每公顷需要45个劳动力工作8 h，约花费4 500元；机械化作业，仅需要1个人工作30 h，约花费1 500元。蔬菜移栽环节，人工作业每公顷需要60个人工作8 h，约花费6 000元；机械化作业仅需2个人工作30 h，约花费3 000元。

在试验过程中，也存在一些问题。一是农机农艺融合不紧密。蔬菜品种不一样，要求的育苗方式、苗龄、行距、株距、种植密度及深度均不一样，且各个地区土质有所差异，对机械作业的要求相对较高；而移栽机械作业功能单一，不能满足一机多用的需求，严重影响了蔬菜移栽机的经济效益。二是机手的技能对机械化作业的影响很大。经验技术好的机手，作业前能将机具调试到最佳状态，起垄作业几乎保持一条直线，利于后续作业，且在取苗和投苗方面又快又准不伤苗；而经验技术差的机手，会严重影响作业效率和作业质量。

表 2　不同拖拉机动力试验结果统计表

表 3　不同蔬菜苗机械化移栽试验结果统计表

3　技术规范

根据试验效果，笔者及团队成员拟定了成都平原蔬菜机械化生产作业的土地耕整和移栽作业两个环节相关的技术规定，用于指导成都市范围内的蔬菜机械化生产试验示范和推广。

3.1土地耕整

1）机械化移栽对作业地块的质量要求高，需要地表平整、土块细碎、土壤疏松。旋耕土地1～2次，旋耕深度100～150 mm，每667 m2高低差≤10 mm，土块直径≤50 mm。

2）旋耕后晾晒田块4～8 h再进行开沟起垄作业，土壤含水率为20%～25%时效果最佳。

3）开沟起垄前，先观察田块基本情况，确定机具的进出位置和行走路线。

4）按照机具使用说明书要求对机具进行调试，达到最佳作业状态。

5）根据作业质量和田块实际情况，选择不同机具，如精整地机、手扶式开沟起垄覆膜机或悬挂式开沟起垄覆膜机进行作业。为提高田块利用率，尽可能选择轮距和轮胎断面相对较小的拖拉机作为动力机具。

3.2机械化移栽

1）蔬菜移栽的品种、苗龄、行距、株距、种植密度和深度等方面要实现农机农艺的融合。

2）用于移栽的蔬菜苗需保持新鲜、秧苗健壮、苗直无损伤，且根系无缠绕、起苗方便。若基质水分太多，需在阴凉处风干，便于起苗。蔬菜苗钵体直径或宽度不大于30 mm，高度100～180 mm，开展度不大于100 mm。

3）蔬菜移栽前，进行机具调试。根据需求调节蔬菜移栽机栽插行距、株距和深度。若基本苗不足，在农艺认可下可通过减小株距解决。

4）操作人员乘坐好后，在机具启动前，先起苗逐步将每个苗杯放上蔬菜苗，以免运行过程中起苗不及时造成漏苗。同时机具托盘上放置足够的蔬菜苗。

5）启动移栽机稳步前进，根据操作的熟练程度选择相应的行走速度，并将蔬菜苗逐一提取放入苗杯中。

6）移栽几米后，检查行距、株距和深度是否符合要求。若不符合，需再次调整机具。

7）机械化移栽后，及时浇水促进蔬菜苗成活和生长。

8）作业结束后，及时清洁移栽机。