关于电厂热工仪表的维护管理研究

林晓艳

摘 要：本文以电厂热工仪表为着墨点，首先对其作用进行简述，然后介绍了几种热工仪表，并依次对其维护管理进行了具体描述，借以希望可以给相关人士一些帮助。

关键词：热工仪表；维护管理；故障检修

1 电厂热工仪表的应用简述

计算机技术的跨领域应用使得电厂热工仪表已摆脱原有的有限应用范围的桎梏，其现今应用范围已随其自动化的发展得到了不断的扩大。但热工仪表的工作点仍着重于对压力，液位，的控制，当然，流量的输送以及温度的监测也是热工仪表的工作内容。液位控制是电厂工作中的一项重要内容，其影响着电厂的供电效率，因其能够直接影响电厂锅炉的工作状态，进而影响蒸汽的顺利输送。液位控制包含两部分：水流量的控制以及水温的控制。进出口阀门通过改变开度的大小来完成对水流量的控制，而水温的控制则要借助于功率的调节，通过增大或减小加热的功率来达到目的，这两项一直是热工仪表控制的困难所在[1]。

2 电厂热工仪表常见故障分析

基本构造的不同决定测量参数的不同，至今为止热工仪表主要记录4种参数：液位，压力，温度，以及流量。当热工仪表出现故障时，首先应该对该仪表的测量表盘进行查看。其次，也要检查仪表的控制系统，以避免故障原因的误判，这需要工作人员对计算机控制系统有一定的理论了解。现代化的计算机以其高灵敏度的特性为热工仪表故障的分析带来了不可忽视的福音，它让工作人员判定故障所在更为迅速。当出现故障时，首先要进行整体分析，即查看故障发生前后仪表记录的相应参数状态以及曲线。单纯的更换故障所在处的仪表并不能有效地解决问题，因为有时是操作系统出现问题。热工仪表的计算机系统里记录的曲线是分析故障问题所在的主要依据，通过其前后的变化可以判定故障原因。若曲线最初是连续起伏并带走波动的，后在某一时刻突然变成了一条直线，则仪表系统出现问题的可能性极大。接下来手动进行工艺参数的调整，可以进一步进行确定[2]。若曲线没有变化，则仪表系统出现故障已是板上钉钉。当然，若曲线出现峰值，即极大值或极小值，也可以确定仪表系统出现故障；若曲线变化所属正常，则可认为仪表系统无大碍。当故障发生后，仪表曲线出现明显的无规律波动变化且人工调整也无效时，可基本确定故障出现的罪魁祸首为操作系统。电厂热工仪表出现故障时能够进行维护与管理的关键在于计算机系统对控制系统进行了记录。除此之外，监控目标特征的变化也是工作人员进行维护的依据所在。

3 具体几种热工仪表的故障特性分析

3.1 液位控制仪表

在电厂热工仪表中，故障发生几率最大且安全危害最大的仪表当属液位控制仪。锅炉液位的变化主要由以下因素决定：操作的进水量，出去的蒸汽量以及锅炉所需混合燃料的量。上述因素均有其专属的影响。给入的水若是温度过低，则水的整体流动会出现一定的滞后。流出的蒸汽若出现不正常的增加，则会出现明显的"假水位"现象，这将造成过程方向的短暂改变，极易引发事故。

以下是液位控制仪的具体故障分析：一，当液位控制仪的检测值突然出现峰值时，即极大值或极小值，首先要查看控制仪的仪表，若其指示灯正常，则将液位控制由自动改为手动，然后查看液位情况。若液位可以在手动状况下维持在一段范围内，并保持稳定，则可认为故障是由液位控制系统所致；若液位不受控制，则工艺系统导致其故障的发生为最大可能性所在，检修人员应从工艺方面着手进行分析。二，当液位控制仪的显示值十分密集的波动时，检修人员应从液面控制对象的容量大小着手分析，若容量明显变大，则仪表出现问题的可能性最大；若容量低于正常，则要继续考察工艺操作状况，若出现波动频繁的变化则工艺为其罪魁祸首的可能性最大。反之，则仪表出现故障是毋容置疑的。三，当同时应用差压式液位控制仪和现场直读式指示仪，而两者的显示值出现无法对应的情况时，首先应采取的行为是针对现场直读式指示仪进行仪表检查，若结果显示正常，则检查目标换为差压式液位控制仪，具体应检查其负压导压管，看其是否漏液：若明显漏液，则需重新灌液并再次调节零点；反之，则负迁移量存在问题的可能性极大，对其进行重新调整以便控制仪的仪表正常使用[3]。

3.2 流量控制仪表

水是流量控制仪的主要监控对象，其能够导致在流量调节閥已开至最大的状况下仪表指示值仍出现极小值的现象发生，原因可有以下几种：管路堵塞、水中的其他物质发生结晶、介质压力不够等。此时，应从管路或是流量调节阀进行着手分析。当检测仪表的指示值和流量控制仪的指示值同时达到最大时，对流量进行手动调节则是检查故障的有效行为措施。若流量调节阀手动调节成最大或最小时，流量值仍无变化，则说明仪表系统出现问题。

3.3 温度测控仪表

当温度测控仪表出现问题时，故障的检修会因测温物质的不同而有所不同。温度测控仪的测量结果会有明显的滞后现象，但是测量的线性记录并不会收到明显的影响。当故障出现时，可采取以下步骤：首先对调节阀的输入信号进行检查，调节调节阀，若信号没有变化，则调节阀的膜头膜片是故障所在；其次，对定位器的输入信号进行检查，若输入信号如初，而输出信号有所不同，则定位器应是检修所在；若输入、输出信号均有变化，则根本问题在与调节器本身。

电力系统在我们的生产生活中有着不容忽视的作用，它关乎机械工程是否能正常运作，影响着人们的生活工作状态，因此，维持电力系统的稳定是极其重要的。

参考文献

[1]李文俊.电厂热工仪表的维护与管理研究[J].大科技，2014，（6）：113，114.

[2]张震.电厂热工仪表典型故障解析[J].化工管理，2015，（12）：117-118.

[3]赵艮一.电厂热工仪表检修与校验分析[J].中国机械，2014，（15）：132.

（作者单位：湖南华电长沙发电有限公司）