试析火电发电厂锅炉检修运行与维护要点

贺星

摘 要：火力发电已逐步成为了电力系统的主要发电方式。同时，关于火电发电厂锅炉检修与维护等问题已引起了有关单位的注意。根据现场的实际情况，进行科学的管理，规范性的检修，固定时期进行检修，努力提升检修的质量，对检修工具和方法进行创新，这些已经成为我国火电发电厂锅炉运行提供可靠性与安全性的重要方向。

关键词：火电发电厂；锅炉检修；运行；维护

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）15-0095-02

火电发电厂设施的牢固性、稳固性的提升是人们尤为关注的重点，如今发电部门要实现的目标就是对发电厂锅炉进行检修以及维护，能够尽量来解决锅炉运行安全的问题，消除一些缺陷，保证锅炉的运行安全与可靠。

1 火电发电厂锅炉检修特点分析

发电厂锅炉检修有下面两种主要的方式：一种为计划检修，也被称为定期检修；另一种被称为故障检修，也被称为事后检修，它有如下几个具体特点：

①发电厂锅炉在运行的过程中，在各方面因素影响的条件下，使锅炉设备故障的发生率提高，这在一定程度上加大了检修难度与工作量。

②在对发电厂锅炉检修的工作中，每个关键设备以及技术手段都是由锅炉的制造商所控制，但是厂内的检修组只能对常规问题进行检修，这样就使得检修的效果低下，无法根本上解决锅炉运行故障的问题

③对检修运行时的锅炉经验不足，很大一部分的检修人员都只是按照自己以往的工作经验来对判断分析锅炉的运行状态，这样的检修方法很少具有科学性，进而造成锅炉设备检修效果不理想。由此，国内的发电厂必须结合锅炉实际的运行情况，并且在已有的基础上，逐渐提高锅炉设备运行时的检修技术水平，确保发电厂锅炉设备运行稳定，保障发电厂的正常生产。

2 发电厂锅炉的维护要点

2.1 锅炉的日常维护

在日常，维护人员对发电厂锅炉进行维护时，必须开展全面的外部检查工作，对在平常发电厂的锅炉在运行的时候所遇到的各种问题能及时应对。对发电厂的最好建议就是对锅炉每年都进行一次全面的、彻底的外部的检验，检验内容包括对所有的锅炉等设备和机主一起进行全方位的检验，对发电厂锅炉实际检验的时候，应对锅炉的水压试验以及锅炉的外部、内部这几个方面都进行重点得检查。

更加需要注意的是，还要确保锅炉所使用的年限不能超过规定的使用年限，只要锅炉检验结果不合格，那就必须停止对锅炉的使用，而且要在在规定的时间内对锅炉进行维修，待确认通过之后，才能继续使用。

2.2 维护方案

为了确保发电厂锅炉能正常安全的运行，而且能进一步更好的延长锅炉机组的使用寿命，操作人员以及维护人员须对锅炉内部的管道和其他的附属设备都要进行保养以及维护。当锅炉机组在投入使用后，发电厂不能私自更改锅炉的结构和管道的系统，在不停止运行的情况下，锅炉所有的附属设备都必须得到维护和保养，如果出现管路跑冒漏滴等一系列事故现象，必须把现场情况如实通知给维修组，让他们能有效地、及时的对事故进行处理。

对锅炉本体进行维护的介绍。锅炉内部主要是由过热器、水冷壁、省煤器、再热器等构成，再对这些结构进行测厚以及弯曲变形等一些情况检查测量时，要建立台账。重点检查的区域和范围包括了吹灰器的工作范围、极易产生烟气的走廊、喷口四周的区域、易形成的过热区等，还要检查弯头、穿墙管、焊缝、三通、汽水两相流的管子等位置的安全性。管子在经过长时间的使用后所磨损的厚度必须小于原来壁厚的1/3；合金钢管的胀粗程度要小于管径的2.5%，碳钢管中管子的胀粗度也不得大于管径的3.5%；管子不应有超标等缺陷；局部的磨损面积应该小于10 mm2，如果局部面积的磨损小于10 mm2，且深度小于 1 mm，可以进行焊补或者加装防磨罩，如果超出了标准，就应该换管。每个管都必须排整齐，而且固定之间的间隙都要均匀，管缝之间的误差在5 mm左右，其他个别弯曲的管子突出需小于20 mm，管排中每个管子也不允许有摩擦接触的现象。

3 火电发电厂锅炉在运行时遇到的主要故障与原因

3.1 锅炉灭火

锅炉灭火现象是锅炉在运行的过程中最为常见的故障之一，出现的主要现象就是火焰电视显示的火焰消失或者闪烁，探测的探头也检测不出火焰发出的信号，以及声光的报警装置出现报警，检验出烟气的温度慢慢降低。

出现这种事故现象最主要的原因有：煤粉的细度检验不合格，导致煤质恶化，风量不足，煤粉的湿度过大；燃烧器的配风不合格也会造成低负荷燃烧不稳的现象出现。

3.2 锅炉尾部烟道的再燃烧

锅炉尾部烟道再燃烧现象出现的原因主要有：相关的检测装置出现报警，锅炉尾部的烟道压力太大而出现了大幅度波动现象，并且尾部的各段烟气温度出现不正常，吹气孔常常出现火星或者冒烟等情况。

导致这些现象出现的主要原因有：锅炉的燃烧的情况调整不均，导致燃烧不完全，而且出现的大量粉末沉积在尾部。油污都沉积在锅炉的受热面上，锅炉灭火后清扫不干净。

3.3 锅炉受热面爆管

锅炉的受热面爆管现象出现的主要原因有：

①当出现泄露的情况时检测装置出现报警，炉体的本身也出现了泄露的现象，并且不断往外喷射蒸汽或者浓烟；

②给水的流量对蒸汽的流量，补水流量的增加很不合理；

③锅炉的炉膛本身变化大，负压波动比较强烈，风机的电流变化大。

造成这些现象出现的原因主要是：

①锅炉自身的材质不合格，而且相应的焊接安装技术的工艺也不成熟；

②材料在使用方面不恰当，不好控制，受热面受热过多，造成管壁的超温；

③异物造成管壁内堵塞，长期没有清理会造成传热恶化，减薄了管道的内壁；

④锅炉的内部压力剧变，导致大块的焦渣脱落，锅炉内部出现内漏。

3.4 锅炉气压过高

锅炉的气压高包括两个方面：主蒸汽气压与再热器的压力都过高。

其中主蒸汽气压过高的现象表现为主蒸汽的压力显示值变色而报警，主要原因是锅炉与加的机油不匹配，或者是在锅炉运行时汽轮机调速阀门或主气门的操作失误；

再热气压力相对较高的原因是锅炉的负荷和对应的燃料量丧失平衡，或者是中压调节门出现异常。

3.5 锅炉的温度过高

锅炉温度过高的现象作为锅炉常发生的故障，主要有三个表现形式：

一是锅炉汽水的分离器出口温度出现异常；

二是过热汽温度出现异常；

三是再热汽温度出现异常。

出现具体情况的现象与原因，见表1。

4 发电厂锅炉的检修策略

发电厂锅炉的检修是一项具有复杂性和系统性的工作，检测工作对锅炉的稳定、安全以及可靠运行有着直接的影响。所以，必须合理的确认锅炉的周期和范围。

4.1 检修的周期

根据我国如今发行的发电厂设备检修规程中的要求规定，锅炉机组应进行大修的周期为3 a，它的小修周期不需要很长的时间，小修周期可以根据锅炉运行的实际情况来定，但是最低都不会少于4个月，最长不能超过8个月，合理的周期能帮助锅炉稳定运行。

安装的新锅炉机组应在投入正式使用的工作1年后进行一次大的修理，与锅炉所有的配套设备都应该一起进行检修，需要值得一提的是，锅炉内公用的系统可以自行去安排检修的时间，不用与锅炉一同进行检修，一般半年就可以进行一次小型修理，1年就需要进行一次大的修理，与此同时，对机组的大修周期时间应该规定在50～55 d之间，而小修的时间也应该控制在18 d内，尽量不要超过，以免对发电厂的正常生产造成影响。

4.2 检修范围

在发电厂锅炉最常见的问题是磨损，且所有的磨损程度偶读不相同，应根据锅炉的运行情况，再结合磨损状况来确定要检修的范围。

5 结 语

我国经济的快速发展也带动了我国电力系统的快速进步，尤其是市场经济持续深化的当前，火电发电厂锅炉的检修运行和维护也变得至关重要。总而言之，发电厂锅炉机组的工作虽然有很大的难度，但是为了保证锅炉机组的稳定、安全、可靠的运行，就必须要求发电厂重视维、检修的工作，同时，也要对锅炉以及辅助设备采取有效的预防措施，保证锅炉的正常工作。

参考文献：

[1] 张仁亮，季世平.浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施[J].技术探 讨，2015，（5）.

[2] 苏基林.浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施[J].能源·电力，

2014，（3）.