建筑钢筋施工质量控制及实践意义解析

王伟

摘 要：作为建筑工程中的重要内容，质量控制工作开展的好坏对建筑工程的质量高低起着至关重要的作用。建筑工程的顺利实施离不开钢筋工程，和其相关的质量控制工作也愈发引起施工单位的重视。建筑企业应创新工作模式，开展好钢筋施工质量的控制工作。本文以建筑钢筋施工过程中存在的主要问题作为文章内容的切入点，并对保障建筑钢筋施工质量控制的有效路径进行了详细地阐述。

关键词：建筑 钢筋 施工质量

钢筋作为建筑工程建设中经常使用的材料，其工程施工质量也受到了重视。目前，工程建设已经参与到建筑工程的各个环节中，通过对各个措施的强化和控制，以保证建筑工作的钢筋工程质量有所提升，为优质工程的建设提供保障。建筑钢筋施工质量应从原材料检验、储存、堆放、连接入手。针对这样的情况，笔者对建筑钢筋施工质量控制工作进行了深入地分析和思考，并提出了自己的几点浅见。

一、建筑钢筋施工过程中存在的主要问题

1.钢筋搭接长度不够。很多建筑企业在施工时，为了降低钢筋材料的消耗，节省原材料，在对钢筋进行加工的时候，都会按照负公差来进行制作，在实际施工的过程中，致使钢筋搭接长度不够的现象经常出现。同时，由于操作人员的失误，将钢筋没有按照正确位置摆放，这就会导致绑扎钢筋的时候，容易出现钢筋无法顺畅搭接的情况，即一边长、一边短。

2.钢筋位置的不够准确。建筑工程施工出现钢筋位置不够准确的原因主要有以下几点：首先，是钢筋制作流程不规范，无论是在箍筋大小方面，还是在角度差别方面都没有严格按照相关标准来进行，致使柱梁的主筋位置无法绑扎到合适的位置上。其次，钢筋交叉使得主筋位置无法明确，比如，主次梁的交叉处。最后，对钢筋成品没有采取有效的保护措施，很多已经绑扎好的钢筋，其局部遭到了损坏，出现钢筋位置偏移的情况。钢筋位置不准确会造成工程构建受力无法满足建筑设计的实际需求，不仅延缓了工程的进度，更对其建筑质量产生了不良的影响。

3.钢筋保护层不够均匀。出现钢筋保护层不均匀的原因，主要有体现在：第一，由于主筋位置不够准确，出现主筋保护层不够均匀，不是过大就是过小。第二，对成品保护工作开展的不到位，比如，人员踩踏或者是由于布料机挤压而致使保护层没有符合相关标准和要求。第三，由于垫块质量不达标，在受到钢筋自重以及其他外部力量的挤压后造成垫块破裂的情况，无法将保护层的作用真正凸现出来。

4.对于钢筋的节点部位处理不当。钢筋节点处理作为钢筋施工过程的重要施工工艺之一。钢筋节点处理工作开展的好坏，直接影响着建筑工程的整体质量。对于钢筋的节点部位处理不当主要体现在以下几方面：梁和梁、梁和柱、顶部现浇板和剪力墙之间的节点部位处理不当等等。

5.直螺纹套筒连接也存在问题。目前，直螺纹套筒连接存在的问题，主要体现在：钢筋在切断并完成套丝之后，若是没有保护好丝口，就会造成钢筋锈蚀的情况。在用套筒记性钢筋的连接时，没有按照相关规定使用力矩扳手，其扭力能否达到标准也是凭借操作人员的直觉，而抽检工作的不到位也是造成工作不达标的关键所在。最后，套筒试件的取样抽取工作不是在已经连接好的成品钢筋中进行，而是由套丝人员通过制作试件再给取样员进行实验室检测。

二、保障建筑钢筋施工质量控制的有效路径

1.对钢筋原材料进行的质量控制。想要开展好钢筋原材料的控制工作，首先，应选择正规的钢筋生产企业，这些企业不仅要规模大，其生产质量、环境都要符合相关标准。只有资料齐全的钢筋生产企业，采购部门才能进行采购。除了上述要求之外，采购部门还应将同行业的不同企业在材料、生产、检验试验等方面的能力进行调查，落实好产品的监督管制工作，在对企业钢筋样品经过采购、技术以及质量部门给出综合评价结果之后在决定是否购买。

2.认真开展好抽样复检工作。采购人员的工作就是对经过项目负责人的材料计划及时开展采购工作。当完成钢筋原材料的采购并进入施工场地后，材料员应将施工员和质量员组织起来对钢筋进行检查，这一阶段检查工作主要围绕对钢筋的外观检查以及对相关资料进行审核来开展，在符合最基本的要求之后，再由取样员进行取样，同时，对于进场的钢筋要将其按照规格开展好码放工作，只有检验结果符合相关标准才能开展后续工作。值得注意的是，在对资料进行复查的过程中，应对标牌中的相关信息，如钢号、规格等内容进行仔细核查，看所采购的钢筋是否能够对应上厂家所提供的资料。最后，对采购的钢筋原材料用专人进行监管，管理人员应正确选择刚进材料的放置位置，最佳标准是地势高、干燥、土质较硬的地方，在钢筋下面要加上垫木，且要高于15cm，防止钢筋因受潮而导致生锈问题的发生。此外，还应对规格较高，数量较大的钢筋原材料做绝缘处理，以保证钢筋质量。若是在初期加工的过程中，若是出现钢筋质量问题，施工方应中断工作，马上向企业的质量和技术部门及时进行汇报，并要对钢筋化学成分进行检测，并联系生产企业，让它协助找出出现问题的原因，以便及时将质量隐患予以排除，从而达到保证工程质量的目的。

3.积极制定绑扎环节质量监管机制。首先，应对采購钢筋进行二次加工，才能发挥其应有的作用。因此，在对钢筋材料进行加工、制作的过程中，应首先严格检查钢筋的加工设备，保障设备处于正常的运行状态。其次，操作人员应严格按照技术安全标准对钢筋原材料进行加工和制作。因此，操作人员应掌握好料单，施工员应按照图表进行复核，避免因为制作不当而造成材料浪费情况的出现。其次，由于工程钢筋加工场地都规模很小，因此，对钢筋进行定时定量加工，钢筋施工人员应计算出钢筋料单。再次，对于箍筋和马镫进行制作应按照使用部位，先进行定型磨具的焊接，在尺寸检验没有偏差之后，可以进行大批量的加工。最后，控制好钢筋保护层质量，选择质量好的垫块，开展好过程控制，无论是材料规格、数量乃至型号都应进行严格监控。此外，一定要对完成套丝的直螺纹钢筋丝头带上塑料的保护帽，还要对条焊连接的取样部位，要经过检验合格之后才能开展后续工作。

4.控制好施工方案以及技术交底质量。首先，在开展钢筋工程施工过程中，应制定专项方案，按照公司规定的程序进行主机上报和审批。对于方案中提出的问题，及时进行完善。其次，落实好方案、交底工作，通过层层的落实，完善工作流程，保证施工方案规范、高效的实施。

三、强化建筑钢筋工程施工质量控制的实践意义

首先，由于高层建筑耗时较长，且工作难度非常大。不同工程在施工工序有着不同的特点，工序的不同也会建筑工程整体外观效果产生一定的影响，并且对工程质量埋下安全的隐患。在开展建筑施工的过程中，钢筋工程作为基础性环节，其重要性不言而喻，起到的是稳固和支撑的作用。其次，优质工程的建立作为促进建筑企业的高效发展的重要前提，应实现钢筋工程技术的提升，通过内部管理的强化，缩短建筑的工期，以保证分享工程能够顺利开展和进行。

四、结语

总而言之，钢筋施工作为建筑施工中的重要工序，具有高度隐蔽性，是实现建筑结构安全性的关键因素。为了保证建筑施工能够正常运行，开展建筑钢筋施工质量控制工作是至关重要的。将科学先进的检查方法融入到钢筋施工质量控制过程中，实现工程质量的进一步提升，为建筑行业的可持续发展注入新的活力。

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