勇破困厄见精神——记峰峰集团大淑村矿矿长郝永军

文/高立英 赵振考

勇破困厄见精神
——记峰峰集团大淑村矿矿长郝永军

文/高立英 赵振考

初任大淑村矿矿长时，郝永军面临着重重困难：矿井属煤与瓦斯高突矿井、采掘衔接困难，加之煤炭“寒冬”持续发酵……

面对严峻考验，郝永军坚定信心，积极进取。时至今日，在他的带领下，大淑村矿安全形势持续稳定，生产经营稳健有序，矿井荣获“全国瓦斯治理示范矿井”“国家一级安全质量标准化矿井”“煤炭行业一级安全高产高效矿井”等荣誉，并完成了“峰峰大淑村喷吹煤品牌”商标注册，在严峻的煤炭市场形势下，“峰峰大淑村喷吹煤”一度成为市场上的“紧俏货”，为企业赢得了可观的效益。

科学管理

郝永军强调，煤矿安全生产管理的关键和“诀窍”，在于切实抓实安全质量标准化工作。“安全质量标准化工作必须常抓常新，与时俱进，不断创新管理方法，进行科学管理，才能抓住、抓好、抓牢这项工作。 ”

为此，他带领全矿认真落实集团公司“136”安全管理模式，积极倡导“专业统领，自主管理，岗位自律，督导规范”十六字工作方针，制定了“十不容忍”高压线，深化矿领导与区科一对一包保制度，完善“五控”质量管理，创新实施领导带班“六定”管理，严格执行值班前一天下井转地区制度，坚持与职工同上同下，狠抓现场标准落实。

为不折不扣推行质量标准化工作，他要求全矿严格按标准设计、按标准施工、按标准验收、按标准考核,开展标准岗和精品示范岗建设，推行岗位作业书、菜单式安全确认、班中三三整理、六预和双十确认等岗位安全管理，做到用尺子测出质量、量出精品。质量标准化工作的有效开展，使全矿干部职工的行为习惯得到明显改善，矿井各条主要巷道、候车室、硐室、各个工作面宽敞整洁，井然有序，“精品”工程不断涌现，在集团公司质量标准化考试中总分蝉联第一。

郝永军积极倡导依法治矿、依法管企,他主抓修订完善了20多项安全制度，创新实施“四知八盯”管理，分专业梳理了370种习惯性违章，实行“事故责任倒推、安全隐患倒追、安全职责倒查”，现场安全管控水平得到进一步提升。

郝永军常常身先示范，亲力亲为督导重点工作。严格执行每天晨会、每周一安办会和安全剖析式大检查制度，亲自组织分析和处理有关难题。为扭转采掘衔接紧张局面，每周他利用周六、周日下午的时间到基层单位调研，与掘进专业的区长、副区长、技术员商讨对策，确保生产的正常衔接。

瓦斯为天

经鉴定，大淑村矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量30.4立方米/秒，相对瓦斯量11.31立方米/吨。与此同时，地质构造复杂、煤体透密性极差、煤质松软、矿压大……这些都是挡在大淑村矿面前的难题。

如何降服瓦斯这只“拦路虎”，实现高突矿井的安全生产？郝永军提出“安全第一，瓦斯为天”理念，围绕打造“瓦斯治理第一矿”的目标，不断创新，持续发力，努力提升瓦斯防治综合水平。

为了解决打钻时间和安全生产这一对难题，郝永军专门成立攻关小组，把打钻遇到的疑难问题全部记录下来，组织开会研究，对具体问题进行逐条分析，提出解决方案，并交由创新成果转化车间相关人员设计草图，制成模型。经过3个月的反复试验和改造，最终将打钻装备升级为以压缩空气做动力源的齿轨钻机，只需两三个人在半个小班的时间内，即可轻松完成施工作业，每班打预测孔最多达120米，大大减少了劳动量，给生产赢得了时间，保障了安全生产。

郝永军带领专业技术人员不断探索瓦斯防治新方法，自主安装了井下打钻现场视频监控系统，实现了井下打钻实时监控。强化技术革新，钻孔施工边打边抽装置、手自一体放水装置、三棱钻杆“Y”型夹持器等小发明、小革新，在瓦斯防治中发挥了大作用。通风区的闭锁式独巷放炮保护装置、延时卸压风窗和防突区的孔口除尘装置等创新成果，获得国家发明专利。与河南理工大学合作，探索172107底抽巷水力冲孔，冲孔煤量达到要求，最高可达5.13吨/米。

此外，加强瓦斯抽采，合理调整抽采系统，瓦斯发电利用率超过90%，全年发电730万度，创效410万元，实现煤与瓦斯共采。

创新引领

针对矿井主提升、压风、通风、排水系统等四大系统的设备老化、耗能高、效率低等问题，困难形势下，郝永军毅然投入大量资金，持续进行大刀阔斧的创新改造。

对主井提升系统实施技术改造，通过改造原电控系统的控制程序，实现主井提升机的自动化提升，改造后每天可节约用工9个，且每小时可多提升2钩，每年创效千万余元。针对压风机更换进气滤芯频繁导致维护费用高的难题，自主研制压风机进气过滤装置，仅投入成本500元，有效延长了压风机进气滤芯使用寿命，每年节约压风机维护费用19万元。针对1#主通风机因主电机负载率和功率因数低导致整个系统电费居高不下的问题，进行无功补偿装置技术改造，大大提高了功率因数，每月可节省用电32000度，每年可节约成本22.8万元。针对矿井涌水量较小，地面污水处理厂储量有限问题，对井下中央泵房实行了集中排水优化改造，采用“避峰填谷”法，保证矿井正常生产用水，每年为矿节约电费和工资成本共计98.7万元。

在郝永军的倡导下，技改革新项目如雨后春笋般在大淑村矿工作现场和岗位上涌现，大大小小极具推广应用价值的创新项目达134项，为全矿创出了可观的效益。

面对采掘衔接困难的现实，郝永军带领员工以技术创新改进工艺，促进安全高效生产。针对172103主采工作面地质复杂、构造多等困难，郝永军推进实施科技高效化工作面，在工作面两巷超前处理应用卧底机，克服了人工卧底工作量大、效率低、运煤环节多等问题。改进可伸缩刮板输送机，通过液压系统实现刮板输送机伸缩，只需要几分钟就能完成缩短，确保工作面安全生产。在五采区三条下山的上部系统设计施工一条联合出砟通路和一个缓冲砟仓，掘进期间使用胶带输送机运砟至上部缓冲砟仓，然后用电机车配大罐出砟，实现了后路连续运输，简化了施工，提高了施工效率，节约用工1785个，工期缩短33天。在轨道甩车场交岔点施工过程中，采用从支巷向主巷方向反向全断面掘进一次成巷施工方法，缩短工期10天，保证了整体工程施工进度，提高了生产效率。

近年来，大淑村矿在各专业新装备、新技术、新工艺、新材料的革新和应用上，占集团公司创新项目的60%，有力推进了矿井稳健运营和科学发展。

（责任编辑：庞永厚）