广东省梅州市磁性材料厂 涂 锐
浅析工业以太网技术及应用
广东省梅州市磁性材料厂 涂 锐
【摘要】本文主要介绍了工业以太网的特点及其在工业网络控制领域的应用。
【关键词】工业以太网;现场总线;以太网
工业以太网源于以太网技术。20世纪70年代 Xerox、Dec、Intel等公司联合推出了以太网。80年代中期,IEEE在以太网的基础上,制定了IEEE802.3标准。工业以太网,通俗的讲就是应用于工业的以太网,是指其在技术上与商用以太网IEEE802.3标准兼容。工业以太网提供了针对工业控制网络的数据传输的以太网标准。与商用的以太网相比,工业以太网主要是基于工业标准,利用了交换以太网结构,针对工业生产的需求进行多方面的改进。
工业以太网之所以能迅速成为工业控制网络系统的主流,不仅仅是因为它用途广泛,最重要的原因是它具备以往控制系统不具备的优点。
2.1 系统开放性好
工业以太网基于TCP/IP协议,是一种标准的开放式网络协议。解决以网工业控制系统各厂商协议不同不能通信的弱点。工业以太网支持大多数编程语言,如JAVA,Visual C++,更容易对系统进行二次开发。
2.2 更高的数据传输率
工业以太网以计算机以太网为基础,支持数据传输率可达10Mbit/s、100Mbit/s、10Gbit/s。
2.3 与信息网络无缝连接
工业以太网与Internet/Intranet通信协议相同,能够实现与信息网络联网,共享数据。与远程web技术结合在一起,可以实现生产过程的远程监控、远程设备管理、远程软件维护和远程设备诊断。
2.4 通信传输介质丰富
以太网支持多种传输介质,包括同轴电缆、双绞线、光缆、无线等。可根据带宽、距离、价格等因素合理选择。且工业以太网支持总线型结构、星型拓扑结构、环形拓扑结构、混合性拓扑结构,可扩展性强,对于重要的通信线路可采用多种冗余连接方式提高网络的可靠性。
目前主流工业以太网协议有五个,分别是Ethernet/IP、Profinet、Powerlink、EtherCAT、Sercosiii。其中应用较广的有Ethernet/IP、Profinet、EtherCAT三种工业以太网协议,还要介绍一下我国的工业以太网协议EPA。
3.1 Ethernet/IP
EtherNet/IP是一个开放的工业标准, 2000年初始发布,它是通过以太网技术,基于常规的TCP/IP协议,并带有可选的UDP/IP对象嵌入协议,CIP经由以太网公用接口协议,传输I/O数据,组态与诊断,形成一个中心星型控制网络。EtherNet/IP提高了设备间的互操作性。
3.2 Profinet
德国西门子公司于2001年发布了该协议,它是将原有的Profibus与互联网技术结合,形成了PROFINET的网络方案。它基于组件对象模型的分布式自动化系统,规定了Profinet和标准以太网之间的开放、透明通信,包括设备层和系统层的系统模型。Profinet采用标准TCP/IP十以太网作为连接介质,采用标准TCP/IP协议加上应用层的RPC/DCOM来完成节点间的通信和网络寻址。传统的Profibus设备可通过代理Proxy与Profinet上面的COM对象进行通信,并通过OLE自动化接口实现COM对象间的调用。
3.3 EtherCAT
2003年,由Beckoff公司开发,它是一个以以太网为基础的开放架构的现场总线系统。EtherCAT协议针对过程数据进行了优化,它被直接传送到以太网帧,或被压缩到UDP/IP数据报文中。UDP协议在其它子网中的EtherCAT网段由路由器进行寻址的情况下使用。EtherCAT在网络性能上达到了一个新的高度,比如1000个分布式I/O数据的刷新周期仅为30μs,其中包括端子循环时间,因此EtherCAT适用于高精度设备同步。
3.4 EPA
EPA(工业测量与控制系统)是我国制定的第一个拥有自主知识产权的工业自动化标准。2005年3月,我国制定的EPA系统结构与通信规范被国际电工委员会发布为IEC/PAS 62409标准。这是我国自动化领域第一个被国际标准化组织接收和发布的标准。EPA是一个分布式系统简单的说是将若干个小系统、设备连接起来共同完成工业测量与控制。它的优点有适用于各种拓扑结构、速率高、支持多种应用场合、实时通信和可靠性通信、无线通信等。
本公司有20台150吨液压成型机进行铁氧体磁体成型工作,以前每台液压机单独工作,每台液压机由机内的PLC(西门子cpu226cn)控制工作,由于本公司磁体品种繁多,每次换产品生产时,都要经过手持设备或触控屏更改设备较多工艺参数,技术员每次转产时都很忙而且很容易出错,逐一检查工艺参数要花费大量时间,给生产带来很大困扰。如图1,通过使用工业以太网技术后,每台液压机做为下位机通过以太网模块(西门子cp243-1)使用屏避双绞线接入工业以太网交换机(MOXA ES-1026 24口),将它们放在一个IP的地址段内最好是一个单独的VLAN中,各下位机PLC的网关设为上位机计算机的IP地址,整个控制全部由上位机计算机利用组态软件WinCC进行控制。改造完成后,技术员在熟悉系统软件后可利用上位机灵活、准确的控制各台液压机的工艺参数,并可以远程监控每台机的工作情况及工艺参数变化,大幅提高了本公司产品成型的合格率和效率。
图1
目前工业以太网已成为工业控制网络系统的主要趋势,未来在工业领域应用会更加广泛,同时工业以太网还存在很多问题,比如网络安全问题、各工业以太网协议应用层兼容问题、实施成本问题等。
参考文献
[1]杜品圣.工业以太网原理与应用[M].国防工业出版社,2007.
[2]谢希仁.计算机网络(第五版)[M].电子工业出版社,2008.
[3]李正军.现场总线与工业以太网及其应用技术.2011.
[4]向晓汉.西门子PLC工业通信完全精通教程[M].清华大学出版社,2013.
作者简介:
涂锐,大学本科,工程师,现供职于广东省梅州市磁性材料厂,研究方向:电子电气设备与自动化控制。