北京中纺精业：小而美的产品也有大市场

本刊记者 梁昕诺 文／摄



北京中纺精业：小而美的产品也有大市场

本刊记者 梁昕诺 文／摄

作为中国纺织科学研究院控股的企业，北京中纺精业机电设备有限公司在科研开发、规模生产、安装调试、设备维修、配品备件供应等方面有着成熟的生产经营与企业管理经验，专门从事化纤高速纺丝设备关键部件的科研开发与加工制造。

追求高效的热辊技术

谈到当下热辊技术的发展，北京中纺精业副总经理薛学认为追求高效是热辊技术的永恒目标。“就像这么多年来，火车时速从几十公里提到现在的几百公里，技术在不断进步，效率在不断提高，热辊技术也是如此，在往高效方向发展。”薛学说。

然而，热辊提效涉及到了多方面的因素，比如速度、温度等。仅仅在速度这一方面，便需要处理好许多技术点。例如，热辊的转速提升，就需要解决平稳问题，经过热辊的丝在抖动中变成了毛丝，那么便是不合格产品；由于丝束在经过热辊时需要牵伸，保证热辊在高速纺丝中提供稳定的力矩输出，也是需要技术人员考虑的问题；根据不同纺丝品种，热辊表面需镀铬或喷陶瓷等，打造不同的粗糙度；热辊的工作需要诸如轴承润滑装置、轴承冷却装置、加热控制装置、拖动控制装置等的配合，协调好这些部件之间的运作，也至关重要。

目前，北京中纺精业在热辊工作温度指标方面的提升已经取得了一定的突破。据薛学介绍，不同类型的丝对热辊温度要求不一样，丙纶一般最高不会超过140℃，锦纶一般不超过230℃，涤纶不超过250℃，因此热辊工作在250℃以下基本满足大部分纺丝需求。但是现在很多特殊丝的加工需要热辊工作温度在250℃以上，这就对热辊生产厂家提出了考验。中纺精业在不断研究测试的基础上，成功突破了热辊工作温度只能在250℃以下的限制。2014年，中纺精业接手了北京航天华辉自动化技术有限公司的采购项目，将高频加热热辊提高到260℃，该特种丝的生产线已经于2015年初开车。

“就当前的技术情况来看，我们的热辊与国外同类产品在技术、性能、质量相近的情况下价格更有优势，在少部分纺丝领域内，我们的热辊设备甚至在某些品种具有技术优势。” 薛学说，“但在高速、大力矩方面，与国外同类产品仍然存在差距。”

应需求而动

随着人民币升值、劳动力成本提高，以及目前全球范围环境保护力度加强的趋势影响，中国化纤企业生存空间受到极大压缩。前几年国内常规涤纶项目集中上马，导致化纤纺丝市场生产能力在短时间内暴增，市场消化这部分产能需要较长的时间。薛学认为，2015年化纤市场的低迷，普通民用丝设备渐趋减少，但是以锦纶单丝、涤锦复合纺市场发生了较大提升，整体来说进入一个新方案推广，品质提升阶段。化纤设备需要和纺丝下游企业共同开发新品种、新技术，以积极的态度去开发新型客户以及新兴市场，方能生存。

北京中纺精业也在身体力行地做着。他们与国内大型化纤工程公司、科研院所合作，立足于技术优势，开发各种市场需求的热辊成套设备。北京中丽制机工程技术有限公司同北京中纺精业合作1987年就开始了，二者的合作可谓“强强联合”。“中丽是国内化纤机械最大的厂家，在设备工程和纺丝工艺方面都有自己的技术优势，我们同中丽合作，也是优势互补。”薛学说。

在市场讲求差异化的当下，每接到一个订单可能就意味着需要对热辊进行重新调整。“我们根据市场的反馈，按照产品工艺的不同要求，对热辊的尺寸、表面处理、力矩和速度进行调整。”薛学解释道。

前不久，北京中纺精业接手了一个项目，为南通永盛制作涤纶锦纶复合纺使用的热辊。在这个项目中，南通永盛提出了要将热辊配套的分丝辊改为球面调角度的要求。“以往，公司该类型分丝辊都是水平或者垂直调角度，现在为了做到合适的分丝，客户提出了这样的要求，我们也尽力去完成。”薛学说。

像这种化纤厂直接找到中纺精业，希望其帮助改造老旧设备的例子还有很多。据薛学回忆，江苏常州某化纤企业，有一整条进口设备线有时都会莫名其妙的停掉，中纺精业就曾为其维修和更换；海利得新材料股份有限公司、上海石化也是中纺精业服务过的客户。“这些设备中有国产的也有进口的。”薛学说，“国外设备也一样会出问题，这些问题有时候不单单是磨损引起，也会由质量问题引起。”

北京中纺精业的主要客户在中国境内，在最近15年的发展中，已经推广到印度、伊朗、叙利亚、泰国、韩国等国家。在薛学看来，尽管近年来东南亚化纤产业比较火，但真正产生经济效率的化纤项目还不多。而在印度及伊朗，化纤行业的发展势头正盛。“但是随着党中央和政府提出的“一带一路”计划，会形成多产业链的互动，尤其是以服装生产、贸易的大发展，带动化纤领域参与到这个计划，可以预见中亚以及东南亚未来可能会更多的用到我公司产品。”薛学说。

北京中纺精业生产车间。

生产让客户赚钱的产品

谈到化纤设备将来的发展薛学认为，化纤设备会向节能环保、智能化和高效方向发展以此为目标，北京中纺精业积极筹备下一步热辊产品的研发。

“在节能环保方面，我们准备改进热辊的尺寸，增加到每个位热辊能纺32束丝，生产效率提高的同时也节省了能量；纺丝时加盖保温箱，避免热能的散失提高加热的效率，也是一种节能方法。我们从工艺和热辊本身的设计去考虑，不断提高产品节能性能，为客户省钱提效。”

“智能化”作为近年来大热的趋势，也引起了中纺精业的关注下一步，中纺精业准备开发热辊的故障自动分析功能，利用互联网找出问题、解决问题。同时开发手机APP，把DCS（上位机系统和手机连接起来，通过手机就可以看到整个生产车间纺丝运行情况。

同时，主机厂和配套生产商之间的合作也必须以市场需求为导向，加强信息沟通，在各自的领域内发挥专长，实现优势互补最终满足客户需求。”

薛学表示：“生产和销售让客户赚钱的产品是我们公司的目标为了实现这一目标，我们将根据客户需求的变化，不断研发和创新在涤纶、锦纶、丙纶、碳纤维、芳纶等纺丝领域提供技术领先的热辊成套装置；不断加强服务意识在产品的设计时就要考虑到客户使用的方便，产品生产时要精益求精使产品经久耐用，在产品投入使用后要对客户提出的问题实现快速响应。