氢气助燃柴油机的数值模拟研究
模拟了在不同工况下氢气助燃柴油机燃烧及排放特征,用三维模拟软件KIVA4耦合CHEMKIN对氢气助燃柴油机进行一系列模拟。用Kelvin-Helmholtzt和Rayleigh-Taylor混合破碎模型精确模拟喷雾过程,考虑到柴油和氢气化学动力特性的不同,模拟过程要建立一套详细的反应机制。模拟过程需要相关的验证,图1为发动机模拟试验测试平台。
低转速部分负荷工况。氢气的加入对柴油机有很大影响,在1600r/min、10%负荷时指示热效率随着氢气的加入增加非常明显,缸压和热效率增加也很明显(图2)。这是因为在低转速时,有更多的预混合燃料和氢气被点燃,提高了放热率和压力升高率。另外,转速低时每循环时间相对较长,使燃烧更加充分。但在低转速小负荷时,由于上述原因会导致NOx排放增加,而这种不足可以采用EGR技术去克服。对于氢气助燃柴油机,其CO和碳烟含量低的主要是由于氢气不含有碳物质。
高转速大负荷工况。随着氢气的加入,发动机性能、燃烧和排放特征并无多大实质性改变。
通过试验模拟可以证明,在低转速部分负荷时,可以用3%的氢气引入量来优化发动机性能(图3),在高转速大负荷时引入氢气反而没有多大的益处。
图1 发动机测试平台
图2 不同氢气比例指示热效率
图3 不同氢气引入量对热效率的影响
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作者:W.M. Yang
编译:张自雷