水泥质量检验及检测质量控制的对策探讨

李娟 汪玲玲 彭晓峰

【摘要】随着建筑行业的快速发展，水泥用量需求也在不断增大，水泥在建筑施工中发挥着重要作用，是混凝土和砂浆的必备材料，水泥质量的好坏将直接影响整个工程项目施工质量。因此，我国政府相关部门必须要对水泥质量进行严格检测，要尽量避免豆腐渣工程的出现。同时水泥质量检测过程中所涉及的环节较多，需要对每个环节进行有效协调和监控，要对水泥成分进行分析，并对可能出现质量问题的影响因素展开分析，并制定完善的检测质量控制对策。

【关键词】水泥质量检验；检测；方法；措施

引言

在建筑工程施工中水泥发挥着重要作用，尤其是现代建筑施工中，混凝土施工技术是主要施工技术，而混凝土的重要组成部分就是水泥，如果水泥质量不合格，那就将直接影响到混凝土的质量，将对工程项目遗留巨大的安全隐患，严重威胁到人民群众的生命财产安全。通常所说的水泥是一种人造的胶凝材料，将在一定环境下，水泥与水发生反应，就会成为较为坚硬的石状材料，可以有效满足建筑需求。但是就我国目前情况来看，政府部门对水泥质量的检测机制尚未健全，仍然存在诸多问题，这严重阻碍了水泥质量的提升。

1、水泥质量检验的重要性

水泥作为建筑工程施工的主要原材料，水泥质量的检验也将成为建筑工程材料检验的重要部分，如果水泥质量不合格，将会直接影响整个工程项目的施工质量，无法保障工程使用者的生命财产安全，严重时还会导致国家经济损失，因此水泥质量检验工作在建筑工程施工中至关重要。但是水泥质量检验工作中影响因素较多，开展起来较为复杂，比如水泥样品的采集、检测程序的完善、检测仪器的准确度、检测报告的形式等诸多环节，这些都会对水泥质量的检测数据造成影响，所以，当前我国政府想要提升水泥工业的发展，就必须要完善水泥质量检测体系，要从水泥原材料方面确保建筑施工质量。

2、水泥质量检验的方法

水泥生产企业在生产水泥时，必须要严格按照国家相关标准来生产，要根据企业的实际情况制定生产计划，并且要结合国家相关政策，制定完善的水泥生产管理规定和质量检验方法。通常水泥生产企业在生产水泥时，都会绘制质量控制图，这就为水泥生产过程提供了质量标准。而且在水泥生产过程中，水泥质量检验的环节较为复杂，先要对生产材料和燃料质量进行检验，这是最为关键的一步，如果生产材料和燃料出现质量问题，那就会水泥质量造成影响。通常原材料主要包括石灰石、铁粉、粘土等，主要燃料是煤。水泥生产厂家必须要对这些原材料和燃料进行事先检验，要将不合适的材料和燃料剔除，同时还要添加一些其他的物料，从而提高水泥的生产质量。

通常想要对生产好的水泥进行质量检验，主要分为以下几个步骤。首先，水泥生产企业要对生产过程中的质量控制点进行监控，要避免不合格产品的混入，要及时对水泥生产工艺进行改进，严格按照国家检验标准对水泥进行检验，并且要及时将检验结果上报给相关管理部门，有效确保水泥的生产质量。

我国质量监督管理部门要承担起相应职责，要加强对水泥生产企业的监督管理，要定期对水泥生产厂家进行检查，对在线生产的水泥进行抽样检验，还要到经销商处抽取水泥样品，然后将所有样品送至检验机构进行检验。在送检过程中，要对抽样水泥进行密封保存，尽量避免水泥与外界环境的接触，减少外界因素对水泥质量检测数据的影响，尽量将检测数据误差控制在最小范围。

3、影响水泥质量控制的主要因素

由于水泥质量检验的程序较为繁琐，检验时间较长，检验环节中人员较多，这样就容易使得水泥检验质量受到诸多因素的影响，比如环境因素、人员因素、检验设备因素、方法因素、材料因素（简称人、机、料、法、环）等。

3.1 环境因素

在对水泥质量进行检测时，环境因素影响较大，将同一质量的水泥样品放在不同环境下進行检测，检测数据也会存在较大偏差，这就说明环境因素对水泥质量检测数据的影响很大。当前在对水泥质量检测时，先要确保室内温度控制在20℃±2℃左右，湿度要大于50%，同时养护实体检测时，养护箱的温度要尽量与室温大致相同，湿度则要保证在90%以上，这样就可以确保水泥质量检验数据的准确性。

3.2 检验设备因素

在对水泥质量检测过程中，检验设备质量好坏、技术参数、设备运行状况等因素都会对水泥质量检测结果造成影响。检验设备在购买后，需要按照国家操作规程进行安装，调试工作的好坏也将直接影响检验设备的精确度。而其中最为关键的就是设备的维护和保养工作，如果检验设备日常没有做好保养，那就会导致检验设备的测量数据出现偏差，通常要定期对检验设备进行计量检定，只有计量检定合格后才可以进行质量检验，并且政府相关部门也要对质量检验机构进行有关资质认证，授予其质量检验的权利。

3.3 人员因素

随着时代的快速发展，水泥质量检测技术正在不断提升，质量检测仪器自动化程度也不断增强，逐渐摆脱对人的依赖性，但是人员因素也将成为影响质量检测数据准确性的重要因素，尤其是在多人操作的检验项目环节，这对于检验人员的专业素质要求较高，如果对检验标准不熟悉、检验流程出现错误、操作技巧不规范，检测设备选择不合理，这些都将对水泥质量检测结果造成极大的影响。例如，在水泥强度检测环节中，需要人为对水泥进行试体刮模，而刮模过高或过低，都会对水泥强度检测数据造成影响；在水泥凝结时间检测环节中，无法准确把控标准稠度，加水量过多或过少，都会对水泥凝结时间造成影响，也会直接关系到水泥的检验数据，严重影响水泥的整体质量。

3.4 方法因素

在水泥质量检测过程中，方法因素至关重要。首先，操作方法。如果同一样品在相同环境下进行检测，检测人员的操作方法不一致，那也会导致检测结果的差异性，因此必须要合理选择操作方法，还要加强对检测人员专业技能的提升。其次，检测标准。如果在对水泥质量进行检测时，没有一个统一的检测标准，那也会对水泥质量检测结果造成影响。

3.5 材料因素

水泥的硬化过程（水泥强度发展过程）除水泥的矿物成分、用水量、细度外，龄期、环境的温、湿度以及石膏掺量对检验的结果影响也很大。对于温湿度的控制，不能以控制器显示的数值为准，还是要以进行标定的水银温度计为准，以此作为记录数据的温度依据。配备在养护池、养护箱的温度计要定期的标定，温度计的位置、数量也都要科学配备，保证真实，及时的做好记录。为了防止在养护箱内进行养护的水泥因为还没硬化，而导致水泥变形，必须保证箱子里的隔板或者架子保持水平，避免因此影响检测水泥质量的结果 。

4、提高水泥质量检测控制的主要对策

通过对水泥质量检测影响因素的分析得知，必须要对检测环境、检测设备、操作人员进行系统化的改革和培训，要提高水泥检测流程的规范性，从而确保水泥质量检测数据的准确性。

4.1 加强对质量检测环境的控制

由于实验室检测环境的不同将会对水泥质量检测数据造成影响，那就需要加强对检测实验室的建设，要严格控制实验室内的温度和湿度，制定完善的水泥质量检测控制标准和流程，严格要求检验人员按照国家相关标准进行水泥的检验。同时在对水泥进行取样时，要用真空袋进行密封保存，尽量要避免采样水泥与环境的接触，使得水泥质量检测环境更为标准化。

4.2 加强对检测设备的定期维护和保养

在对检测设备进行购买时，要尽量选择一些信誉较好、规模较大的设备生产企业进行合作，要严格按照国家相关规定对检测设备进行安装，确保调试正常后方可投入使用。同时还要做好检测设备的日常维护，发现问题要及时检修，并要做好每一次的维护记录，确保检测设备的精准度符合标准。

4.3 加强对检测人员专业素质的培养

即使水泥质量检测设备的自动化程度再高，检测操作也需要人员进行。因此检测人员必须要具备专业素质，要经过系统化的培训，要对水泥质量检测流程十分熟悉，了解水泥質量检验相关标准。同时还要提高检验人员的职业道德，要严格规范自己的行为，避免在水泥质量检测过程中操作不当，导致检验结果出现误差。

5、结束语

综上所述，想要提高水泥质量检测水平，就必须要加强对环境因素、人为因素、检验设备因素的管控，相关部门要履行其职责，从而提高水泥质量检验数据的准确度。

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