浅谈水泥物理性能指标检测过程中应注意的问题

郭雅丽

【摘要】水泥属于无机胶凝材料中的一部分，并且其具备着水硬性基本物理的特点，是工程建设中不可或缺的原材料。在建筑工程各工种作业中，配套其它砂石、外加剂等原材料构成不同型号的混凝土材料，广泛的应用至各作业项目中。

【关键词】水泥；物理性能；指标检测；问题分析

在当前建筑原料市场中，水泥作业原料是基本砼材料中不可分割的有机组成部分，同时其也是诸多工种作业的最基本生产原料，应用于市政工程、土木工程、国防建设、水利工程等多个国家基础设施服务项目。因此，如何保全其原料品质、质量，在实验室进行常规性物理特性检测就显得异常重要。本文主要分析其检测中的问题。

1、水泥物理性能指标检测的环境要求

水泥检测结果与实验室内的湿度和温度有关，检测前要提前将所用材料放入实验室内，保证同实验室温度一致。根据我国相关标准规范规定：要对测试环境的湿温度进行实时监控，严格控制实验室温度20℃±2℃，相对湿度不低于50%；养护箱内温度20℃±1℃，相对湿度应不低于90%。因此，对于实验环境的温湿度监控是保证测量结果准确可靠的重要举措。

2、水泥物理性能指标检测要点分析

2.1 水泥标准稠度用水量、凝结时间

标准稠度用水量的准确性直接影响到凝结时间的测定，凝结时间随水泥中加入水量的多少而变化，水量越多，凝结时间愈长，反之愈短。

2.1.1设备仪器

在试验前期准备过程中，应注意及时检查试验设备。并定期对净浆搅拌机的正常工作进行测试；定期检查搅拌叶片与搅拌锅之间的缝隙是否达到标准要求；并在试验前进行试调，保证试杆与玻璃板相接触时，指针能指向零点；保证维卡仪上的金属棒在试验过程中能正常自由滑落。试验过程中，净浆搅拌机与维卡仪是重要的测试工具，保证其能正常运行，使试验过程不受其因素的干扰。

2.1.2 操作

水泥净浆搅拌好后，应迅速一次性装入试模，并用直边刀轻拍超出试模部分多余浆体，以排除浆体中的空隙，然后锯掉多余浆体，并从试模边沿轻抹顶部，使净浆表面光滑，但抹平次数不宜过多，下落时一定保证为自由下落，整个操作过程一定要保证在搅拌后1.5min内完成。

2.2 安定性检测要点

（1）拆模时需要谨慎、小心，切勿大力扳指针，以避免指针失去弹性或者扳断雷氏夹。同样，指针如若非常难以取下时，则可以将模外附着物去除，以便于其能够轻易取下。（2）雷氏夹需要结合使用周期进行定期校验，并且达不到规范、标准要求的雷氏夹应淘汰处理。（3）煮沸箱的水位，需要确保整个沸煮面超过试块；同时也要确保沸腾时间控制在30min±5min。

2.3 细度检测要点

2.3.1 筛余

（1）当负压筛析仪上的负压力数值达不到4000～6000Pa，通常是堵塞现象发生，故而要及时清理收尘罐和吸尘器；而另外一点则可能是筛盖附近的密封不良造成其压力值不足，故而要及时更换橡皮圈。（2）待筛析程序结束后则要清理筛子与外壳。如若确实见到有试样残留、堵塞在筛网上，则需要将筛网倒置在筛析仪上并盖紧筛盖进行一段空筛；同时，在空筛进行时要掌握好力度，否者会损伤筛网。对于筛网进行清洗时要杜绝用弱酸浸泡，否则会明显影响其检测结果的精准性。

2.3.2 比表面积

（1）水泥应预先通过0.9mm方孔筛，并在110±5℃的温度下烘干1h，放在干燥器内冷却至室温。圆筒试料层体积必须率定准确，采用两次相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中的温度，每隔半年至一年应重新校正试料层体积，以免圆筒由于磨损而造成试验误差。

（2）试验时必须要进行漏气检查，U型管中的液体的液面应保持在与标定仪器常数时的液面一致，测定时所用滤纸为中速定量滤纸，滤纸大小与圆筒直径相同。

（3）试料层内空隙分布均匀的程度对比表面积的测定有一定的影响，必须严格按照GB/T8074-2008制备试料层。

2.4 水泥强度测定

2.4.1 环境温度湿度

就一般情况而言，湿润的实验环境对于其试样凝结硬化的速度有积极影响，节省时间；而干燥的实验环境对于其试样凝结硬化有消极影响，尤其是对于其试样早期硬度影响明显。所以在实验过程中必须要保证采用有效的控制湿温度的有效装置，实验室以及养护室内的温度需要达到相关规范的所要求的标准。

2.4.2试验的相关设备

（1）在试验过程中，应对搅拌机叶片与锅壁之间的最近距离特别注意，保证在试验过程中其搅拌阶段时间的误差在±1秒内，保证水泥被充分搅拌。

（2）对试模进行组装时，应保证试模的误差处于相关标准范围内，为了防止振实台在成型过程中出现试模底台漏浆的情况，应用黄干油等密封材料等对接缝进行密封。另外为了试模免于脱落，其内表层应覆盖一层薄机油，进行重叠的操作过程中，注意模套壁与模内壁之间的重叠部分不超过1mm。

（3）对抗压夹具要定期检查，抗压夹具上下面的光洁程度、落距直接影响到受压面积及受力程度，从而影响抗压强度。

（4）測试水泥抗折、抗压强度时，要保证整个过程要按照规范要求的速率均匀地加荷直至破坏，这个过程对强度的测试结果的准确性非常重要。

3、水泥试验的误差分析

3.1 误差是不可避免的，然而却可以通过严格规范操作，优化检测方法来尽量减少误差。作为检测人员，必须从思想和意识上树立质量标准观念，主动学习和尽快掌握检验所需的仪器和设备的性能，并进行正确熟练的操作。作为检测机构，应注重检测人员素质的培养，加强检测人员的培训，严格考核制度，优化各项检测管理制度。

3.2 提高试模的质量和精度，严格控制和校验成型模具的各种参数，防止因试模质量不过关而对实验结果造成直接的影响。

结束语

总而言之，影响水泥物理性能指标检测结果的因素很多，我们应该认真结合自身实际情况，从仪器设备质量、试验条件、人员操作规范程度等多方面入手，不断积累经验和实验数据，努力做到操作手法正确、从而缩小试验对比误差，提高水泥试验检测工作能力。

参考文献：

[1]GB/T1346-2011.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法[S].北京：中国标准出版社，2011.