模具制造专业模块化教学方法探析

张翠红

【摘要】 本文以笔者所在高职院校材料成型及控制技术专业课程中的模具制造实训教学为例，对模具制造专业教学采用模块进行优化，旨在提升学生的学习兴趣，使学生在熟练掌握模具制造技术的同时，深化模具结构、工作原理知识，达到理论与实践的完美结合。

【关键词】 模具制造 实训 模块化

职业院校学生的培养定位是技能型操作人才，这就需要学生要有丰富的实践操作技能，当今社会，高速发展的制造业带来了模具行业的蓬勃发展。在注重实践教学的职业院校对该专业学生的培养中要有大量的相关制造方面的实训课程安排。

1模具制造实训现状分析

现行职业院校的在实训课程设置中，理论课与实践课脱离或联系不紧密。会影响学生对模具制造技术的掌握。教学模式单一，实践操作又脏又累，导致学生学习兴趣不高。因此如何处理好理论课与实践课关系、丰富教学组织形式，来增强学习兴趣，掌握相关操作技能，是实训课教学的难点。

2模块化实训模块划分

针对目前模具制造专业教学中实训教学相对薄弱，主要为理论教学的问题，整个模具制造专业教学采用模块化进行。除去基础课及专业基础课教学，整个模具制造教学过程分为10个模块，理实一体化教学9个模块，9个模块都是针对同一副模具进行。各模块的名称及教学内容见表1。

3模块内容分析

模块1（参观模具实训展示区）是参观教学模块，其教学内容首先带领学生进入模具的世界，了解各类模具、模具生产中应用的材料工具等。对整个专业学科有个感性认识。

模块2（拆装实训）、模块3（冲压加工过程演示）的教学主要是让学生掌握冲压加工的理论知识，重点是模具设计内容。要熟悉常见模具结构，压力机构造等。结合拆绘及压力机工作演示加深对理论知识的理解。

模块4（钳工理论）、模块5（普通金属切削机床操作）在理论学习了模具制造工艺方法后进行模具制造的实训。这两个模块进行的实训主要完成简单形状零件的制造，如各种模板类、轴套类零件的加工。同时可以完成简单形状的凸凹模零件加工。

模块6（CAD软件培训）建模软件的应用，通过本模块学习掌握建模方法，为后续模具设计及辅助加工打下基础。实现模具的CAD/CAE/CAM一体化制造。

模块7（数控铣床操作）在理论知识学习的基础上掌握数控铣削的编程方式，熟练运用仿真模拟软件对整个零件加工过程进行模拟。后通过将模拟验证后的程序加工模具零件。此方法主要用于型腔类零件的加工。

模块8（电火花机床操作）讲解电火花加工的原理及电火花线切割的编程方法等相关理論知识内容的基础上，让学生编程实现实训零件的电火花线切割加工。同时，完成简单型腔零件的电火花成型加工。

模块9（模具装配）在上述主要模具零件的加工方法教学完成后，理论讲解模具装配知识，结合上述过程生产的模具零件，按照装配要求完成冲压模具的装配工作。

模块10（毕业设计）结合整个课程学习内容，分小组领取冲压零件图，在小组成员查阅相关资料，共同讨论的基础上完成模具设计，主要零件的加工、模具装配并进行生产试模工作，直至模具完全合格为止。同时完成装配图、设计说明书等文字资料。

4结论

将整个专业课的教学内容和实践教学内容模块化，实现理实一体化教学，建立一体化培训教室，让理论知识学习完成后马上付诸实践。理论学习和实训穿插进行，有利于学生在实践中思考和学习，真正做到让学生“在实践操作中深化理论知识，在理论学习中联系实践”。

参考文献

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