浅谈水泥厂空压机站的安全管理和水泥机械润滑油的使用

摘 要：空压机站在水泥厂在输送出磨生料、预均化生料，包装水泥等环节中是不可或缺的主要设备。由于空压机的工作原理及工作介质特性，极易发生爆炸事故，为了保证人身安全，设备的正常运行必须要安全操作。水泥机械设备因为在粉尘大、密封不良、重载起动等条件下长期高负荷运转中，摩擦导致零件磨损尤为严重，是设备故障率高、配件消耗量大的主要原因，因此树立科学使用设备润滑油的管理理念，加强设备润滑的科学管理和使用，来提高设备运转率，降低故障率和配件消耗、维修费用的主要途径。

关键词：空压机站；安全管理；水泥机械润滑油

一、空压机站的安全管理

空压机站在水泥厂在输送出磨生料、预均化生料，包装水泥等环节中不可或缺的主要设备，原料二车间的2#空压机站拥有2台L-40/4.5型往复式功率为185kw大型空压机，2台V-8型小空压机，均为水冷式压缩机。由于空压机的工作原理及工作介质特性，极易发生爆炸事故，为了保证人身安全，设备的正常运行必须要安全操作。根据在空压机站多年工作，我们总结了以下经验和操作规范：

1）了解原理，安全操作。开停机时要全面检查设备及周围的环境稳固安全，在空载的情况下开停机，使用正确的润滑油制剂，保证设备在高温高壓下的正常运行；

2）勤观察 、勤记录。注意观察电压表、电流表、水压表、油压表、气压表的数值变动，总结规律，注意控制空压机排气口的温度，根据数据的异常变动准确判定设备的工作状态；

3）勤巡检、善倾听。每小时要巡检一次，观察油路是否顺畅，循环水水量大小，用手触感机体温度，用听针诊断活塞的运动是否异常，是否有杂音，及时预防故障的发生，根据每次从空压机中排除的油污判断空压机的润滑与磨损情况；

4）多学习，多协调。空压机站也可以说是为各个用气点提供服务的部门，特别是在夏季生产旺季，用气网点用气量比较大，作为空压机站点的工作人员必须多学习多了解各网点的用气设备的工作原理及用气规律，与各网点保持联系及时协调，适当分配用气量，保证用气点气量，保证生产的连续运转；

5）勤清理，多维护。特别是夏季到来，空压机排气温度会受环境温度的影响，所以要及时勤洗空压机的循环水管道及前后冷却器，保证油路水路的畅通，及时清理空气滤清器，防止灰尘进入机体，及时维护循环泵及冷却塔大风机的运行，保证空压机正常运行；

6）准确判断设备事故。当机体内有异常响声时，要紧急停机排除故障，当出现突然断水时，要立刻停机并关闭循环水阀门，不要排除热水也不要进入冷水，当机体自然充分冷却后才能在开机。

二、水泥机械润滑油的使用

水泥机械设备因为在粉尘大、密封不良、重载起动等条件下长期高负荷运转中，摩擦导致零件磨损尤为严重，是设备故障率高、配件消耗量大的主要原因，因此树立科学使用设备润滑油的管理理念，加强设备润滑的科学管理和使用，来提高设备运转率，降低故障率和配件消耗、维修费用的主要途径。

水泥厂的设备长期在高温、日晒、高粉尘的恶劣环境下高负荷运作，各类机械设备因材质、功能的不同对润滑油的需要有严格的要求。一次夜班时间2#生料磨主机缺油面临停机，当时车间没有备用320#闭式齿轮油，机修工擅自使用了150#空压机油，不但没有起到润滑作用，反而造成停机及设备的严重磨损，这次教训让大家意识到，水泥厂的生产工艺是一环扣一环的，任何一个环节哪怕是一个零部件的润滑系统发生了故障都会引起整个生产线的停机停产，只有对不同工作环境的设备科学精心维护，严格使用专用润滑油，才能延长设备使用寿命，保证整条生产线的正常运行。

我们根据水泥厂生产工艺及环境下设备对润滑油材质的选择使用做了如下选择：

通常机械设备润滑油选择确定原则：

1）按地区温度条件及发动机磨损状态来确定，如果气温较高选用粘度较大，凝点较低的润滑油；在能保证机械的得到良好的润滑的基础上，尽可能选用粘度以小一些的润滑油；

2）按照机磨设备损状态来确定，新出厂的机械，选用粘度较低的润滑油，旧机械磨损较大的，选用粘度较大的润滑油；

3）根据负荷与转速确定，重负荷，低转速选用粘度较大的润滑油。

在具体不同设备不同生产工艺及环境下的选择使用原则：

1）高温、重负荷、低速、露天下工作的回转窑二档三档的托轮就需要用高温下防乳化，抗压抗磨、防锈防腐具有高粘度的润滑油，如中石油生产的昆仑DW100大瓦油；

2）对于暴露于露天的回转窑的开式大小齿轮，属于低速重载运转，粉尘、杂质、水质等容易混入啮合齿面，是典型的混合摩擦环境，就需要用抗磨性及极压性、具有高粘度的昆仑220#开式齿轮油；

3）生料磨机的主减速机需要用耐磨抗氧化、能够形成足够厚油膜的320#重负闭式齿轮油；

4）对于高温，重载，粉尘严重污染的工作环境下的主电机使用3#锂基脂润滑油；

5）对于在高温高压连续运转的空气压缩机需要使用昆仑150#空气压缩机专用油；

6）按照设备使用及维护说明书对相关设备按质按期更换润滑剂，做到精心维护，更换润滑油时对润滑系统要认真彻底清洗，不忽略任何一个设备管理维护环节。

在润滑油的使用同时要注意以下事项：

1）机械设备使用润滑油，向厂家咨询，确定适当规格的润滑油，固定用油种类，严格禁止不用牌号的润滑油掺兑使用；机械设备以醒目图例标示出加油部位、需要用润滑油品名称、加换油周期等，由专人负责；每种润滑油固定专用容器，容器醒目标明盛载油品的名称，严格杜绝混用。

2）做好设备加油换油前相关部位清潔清洗工作，不可用水溶性清洗剂清洁清洗；润滑油中要严格防止参入水份；当更换润滑油一定要将旧油放尽，严格杜绝缺多少补多少的方式；每次更换润滑油后，及时做好机械设备保养记录。

3）定时加强润滑过滤系统的保养和维护，保持过滤系统性能良好的状况，滤去润滑油中的机械杂质，减少机械磨损，对保持设备润滑油质量，延长润滑油使用时间，具有十分有益的作用。

水泥厂多次重点宣传这种科学的设备维护及润滑油使用管理理念，在车间多次组织学习，在设备维护中严格执行，实践证明这种科学的管理理念延长了设备磨损周期，降低了设备事故率和设备维修成本，保证了设备的持续运转。

作者简介：王玉萍（1976-），女，汉族，大专，新疆沙雅县人，现工作于新疆洛浦县良种繁育场，研究方向：机械设备管理。