机床夹具设计方法的应用

周玉

摘 要：机床夹具是机械制造中不可或缺的重要工具，在机械生产中有着十分重要的作用，合理应用机床夹具可以提升生产合格率，保证工件的加工精度。本文主要针对机床夹具的作用与设计方法进行分析。

关键词：机床；作用；设计方法

机床夹具是在进行机械制造时，用于固定工件的一种装备，在机械生产中发挥着重要的作用。工业企业生产的工件，对尺寸、规格有很严格的要求，很小的偏差就会造成工件不能使用，给后续的操作带来不便。机床夹具的使用可以减少工件不合格的几率，在对工件进行作业时，将工件固定在机床夹具内，可以方便作业，保证生产的工具满足生产的要求。

一、机床夹具的作用

机床夹具在生产工件时有很重要的作用，主要体现在以下方面：

首先，使用机床夹具可以保证工件的加工精度，我们知道，机械产品的规格要求比较严格，有些工件的尺寸较小，可是又是机械设备中必不可少的，传统的手工生产很难保证规格不出现偏差，使用机床夹具就可以有效的避免尺寸不准确的问题，因为将需要加工的工件固定的夹具内，能够精准的确定刀具和机床的位置，保证生产的产品准确无偏差。

其次，使用机床夹具可以提高生产效率，减轻工作人员的劳动强度，使用机床夹具可以很快速的将需要加工的工件加紧，进行加工操作，不会进行其他的辅助操作，节约时间。现在采用的机械、气动、液压夹具装置可以大大的减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

最后，可以扩展机床的使用范围，许多工件的加工都可以采用机床夹具的模式来完成，不管尺寸多少，规格怎样，只需要选择恰当的夹具。例如传统的生产镗具的时候需要用到镗床，现在只需要在机床上加入镗模就可以，是机床具有了镗床的功能，从而扩宽了机床的使用范围。

二、机床家具设计方法的应用

（一）机床夹具的总体设计思路

首次要明确产品的要求，协调好各工序之间的生产程序，让生产能够流畅顺利的进行，对于生产时间短，用量大的工件可以一次夹装多个，以保证各环节的平衡。

其次，要精准的确定夹具的规格，要保证生产出的产品准确无误，在产品生产的过程中，也要保证生产夹具体和加工工件的生产的流程中，没有碰撞，以防止夹具之间碰撞造成损伤。另外的生产的过程中，也要注意机床的使用极限，不能盲目的追求效率而不注重质量，极限作业就造成机床生产的精度下降，影响产品的质量。

再次，要保证夹具的刚性，工件的加工生产完全依靠夹具的形状，因此夹具的质量直接影响着工件的质量，在选择夹具材质时，要选择刚性较强的，防止夹具在多次的使用中出现变形，影响生产。

最后，夹具的基准要统一，夹具调校基准、对刀基准和工件测量基准是夹具设置基准的几个方面，在夹具安装的期初，就需要把这些基准调整好，以保证工件的精确生产。

（二）机床夹具的定位设计

夹具是连接机床和工件的只要设备，我们使用夹具的目的是为了精准的确定工件在机床中的几何位置，因此做好机床夹具的定位设计是很有必要的，稍微的偏差就会造成工件在机床中的位置不准确，从而影响产品的质量。工件定位中有完全定位、不完全定位、欠定位和过定位几种方式，不同的机床可以根据生产的工件的要求选择不同的定位方式。在确定工件规格以后，就要选择恰当的夹具定位方式，并合理的进行夹具定位设计，以保证产品的顺利生产。定位原件的选择也是很重要的，最好是应用强度大和刚性强的材质，不易磨损，在工件的加工过程中会有粉屑产生，定位原件也要具备较好的防尘、防屑效果。生产不同的工件需要的夹具是不一样的，因此定位原件要便于拆装，方便更换定位原件，进行不同的工件生产。

（三）机床夹具的加紧设计

机械加工中所生产的工件的材质一般比较硬，所需要的切削力比较大，因此对于夹具的夹紧力也要求较高，现阶段夹具采用的加紧力源主要有机械力源、液压力源和气动力源。首先，要确定夹紧力的作用方向，这样可以轻松的进行夹紧力增大或减小的操作。夹紧力的大小要控制得当，因为太小会夹不住工件，不便于进行工具操作，夹紧力太大，可能会造成工件变形，所生产的工件也会不符合要求。其次，选择合理的加紧位置，要选择刚性好、部件厚的部位加紧，否则容易造成工件的损伤。同时加紧力要靠近加工的部位，但是也要与刀具保持一定的距离，防止在工件的加工过程中，夹具也被刀具加工的现象发生。

三、結语

总之，机床夹具在机械生产中发挥着重要的作用，企业要根据自己的生产需要合理的设计夹具，让其更好的为生产服务。

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