油库安全装车浅析

2016-05-30 20:41吴茜郭雅坤张军伟马贵艺
科技尚品 2016年3期
关键词:油库装车流速

吴茜 郭雅坤 张军伟 马贵艺

摘 要:为加强油库装车安全生产管理,切实落实安全生产措施,确保原油集输系统、汽车装车外运的安全平稳运行,根据汽车装车安全生产的特点,结合油库的实际生产情况,保证安全、平稳、高效装车。本文对油库汽车装车工艺流程操作进行了细化规范,特别是对鹤管流速的控制进行了深入研究。

关键词:油库;装车;工艺流程操作;流速

1 前言

随着我国石油工业的飞速发展,原油储运系统四通八达。汽车油罐车是散装油品公路运输的工具,对小宗油品或不通火车的地区,这种运输方式起主要作用。在原油装卸过程中,静电的产生和油气的挥发不可避免,及时发现和消除不安全因素,杜绝各类安全事故,具有重要的意义,因此我们要严格按照工艺流程操作,特别是要控制好流速,防止由静电积聚而引起的事故。

2 装车前的准备

2.1 做好拉油罐车的入库检查工作

司机、押运员的资质是否符合要求;劳保穿戴是否齐全;进站是否关闭手机、是否携带烟火;罐体是否完好;消防器材是否配备齐全;是否安装防火罩;静电接地装置是否配备;是否空罐,确保罐内无其他液体。

2.2 严格执行六不装车,确保安全运行

静电接地没有连接好不准装油;拉油罐车罐壁有油污,不清洁不准装油;雷雨天气、六级大风以上不准装油;拉油罐车漏油不准装油;拉油罐车不熄火不准装油;拉油罐车不戴防火罩不准装油。

3 工艺流程操作

(1)装车人员现场确认具备装车条件后,汇报调度室,由调度室下达装车命令,通知计量倒装车流程,计量人员将装车流程倒通后汇报调度室,调度室通知泵房启泵装车泵开始装车,装车过程中装车岗、调度岗、输油岗必须保证通讯畅通。

(2)启泵装车前,按照操作流程装车回流阀门应全开,保持畅通,待鹤管进入油品、油流稳定时逐渐关闭回流阀门。阀门操作时,应缓开缓关,防止流量过大引发的各种事故。

(3)装车期间,调度室、输油、计量、装车岗位操作运行人员要对运行参数严格监视;装车运行期间各岗位要紧密配合,调度室利用电脑密切监视运行压力,输油泵房启泵装车期间密切监视装车泵的运行压力,装车栈桥阀组调压人员密切监视流量计运行压力;随时与栈桥装车人员保持联系,遇到突发事件及时控制回流,以免造成憋压事件。

(4)即将装车完毕时,打开回流控制装车流速,剩余一个装车鹤管未关闭前,将回流阀门全部打开,以防装车流速过快冒罐和喷溅罐外。

(5)装车操作时,装车人员与司机严守岗位,不得随意走动,密切监控罐车液位,杜绝冒罐、跑油事故的发生。

(6)停泵后确认所有鹤管、阀门的复位状态是否完全正确,如遇大风天气将收回的鹤管用绳索绑在装车栈台上,以防大风损坏鹤管。

(7)装车完毕后,由装车人员汇报调度室装车完毕,调度室通知计量人员将五厂来油倒装车循环流程,如遇特殊情况五厂来油无法倒循环流程,由输油班负责,每4h启动装车泵,利用正常装车流程对装车管线进行循环20分钟,以防管线油温过低出现凝管。

(8)装车栈桥阀组区1#、2#流量计切换运行后,将备用流量计利用阀组区域齿轮泵进行抽空,防止长时间不运行发生凝堵。

(9)装车前后计量人员倒装车循环流程必须一人操作一人监护,流程切换完毕后,监护人员进行确认,防止误操作出现憋压现象。

4 装车作业

当液相与固相之间、液相与气相之间、液相与另一不相溶的液相之间以及固相和气相之间,由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动,都会在介质中产生静电。许多石油化工产品都属于高绝缘物质,这类非导电性液体在生产和储运过程中会产生和积累大量的静电荷,静电积聚到一定程度会发生火花放电。如果在放电空间内同时存在爆炸气体,便可能引起着火和爆炸,所以在装车过程中防静电危害具有非常重要的意义。

在防静电危害过程中,我们安装了可燃气体报警仪,罐车和设备都静电接地,但是为了能从根本上防止静电的产生,必须严格控制油品的流速,鹤管内的油品最大流速不应超過4m/s(约113m3/h)。

在现场是通过调节循环阀门来控制流量(流速)的,调节的程度我们只能看现场的压力表,因此最终的结果是确定出压力的临界值。

鹤管运行数是指正在进行装车的鹤管数目,压力为现场压力表显示的压力,流量是由传感器传输到电脑上的瞬时流量值,鹤管出口速度是按照公式计算得到的。在计算过程中,我们忽略了沿程摩阻,首先根据流量计瞬时流量、装车时间计算得知,沿程摩阻对计算结果影响不大;其次,较小的摩阻降低一点鹤管的出口速度,会保证更加安全。

5 结论

为了使油库装车作业安全进行,我们至少需要从两个方面做好:

(1)在作业区严禁携带烟火、易燃易爆物品,以及接打手机等危险行为。

(2)在操作方面,要严格按照操作规程作业,严防“三违”。

同时在操作的时候需要注意一些细节,如在上文中计算过,当有两个或者三个鹤管运行时,压力控制在1.8MP以下鹤管的流速就不会超过4m/s,但是在实际操作中经常出现从3个鹤管向两个鹤管转换的时候流速会瞬间升高的情况,通过观察发现操作人员在车装满时是一边关闭鹤管,一边向倒流程的操作人员报告,这样会造成压力瞬间升高、流速变大,因此在以后的操作中不能出现“先斩后奏或者边斩变奏”,必须提前报告,等到回流阀门调节后收到通知再关闭鹤管阀门,这样可有效防止静电的瞬间积聚。

参考文献

[1]滕栩,高宁.自动定量装车系统在胜利油库的应用[J].仪器仪表用户,2012,19(6):41-43.

(作者单位:河南省濮阳市中原油田油气储运中心)

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