烟气脱硫技术的发展及应用现状

解双洋

摘 要：我国是一个能源消耗大国，同时我国的燃料组成结构主要以煤炭为主，这样在煤炭的燃烧过程中会有大量的SO2产生并排放到大气中，使大气中所含有的SO2超过标定的标准，所以针对这类污染源，需要做好燃气排放过程中的SO2的脱硫工作，从而改善其对大气的污染程度。文中针对当前脱硫技术发展及应用现状进行了分析，以供参考。

关键词：烟气脱硫技术；发展趋势；应用现状

SO2随烟气排入大气会形成酸雨，造成环境污染，破坏生态系统，危害人类健康和建筑物。煤炭和石油燃烧过程排出的SO2约占世界总SO2排放量的90%，因此采取有效方法脱除燃煤、石油烟气中的SO2是控制SO2污染的主要途径。虽然国内外为防治SO2污染进行了长期和大量的工作，提出了近200种烟气脱硫方法，但真正实施工业化的也仅10多种。探求技术上先进、经济上合理的烟气脱硫技术是现阶段环保领域广泛关注的焦点之一。

1 我国烟气脱硫技术的发展现状

目前我国许多工厂在生产工艺流程中都加入了烟气脱硫技术，近年来，许多地方的大气污染都得到了不同程度的改善。而不同的地区，不同的工厂中，所使用的烟气脱硫技术也有所不同，目前的发展阶段最为常用的是湿法烟气脱硫技术、干法烟气脱硫技术以及半干法烟气脱硫技术这三类。

1.1 湿法烟气脱硫技术。湿法烟气脱硫技术在当今的许多工业生产领域都非常常用，很多工厂有着较为成熟的技术应用基础，并且脱硫效果与脱硫效率非常好，技术工艺相对来说也并不困难。在脱硫过程中，主要采用液体的吸收剂去除掉二氧化硫气体，液体吸收剂的主要成分为石灰石以及水，脱硫原理为工业生产气体在通过液体吸收剂时，二氧化硫与碳酸钙发生反应，从而形成了硫酸钙以及二氧化碳，达到了脱硫的目的。通常湿法烟气脱硫技术的具体工艺可以分为直接使用石灰石脱硫以及间接使用石灰石脱硫两类，根据工业生产过程中的具体条件选择合适的脱硫方法。

1.2 干法烟气脱硫技术。相对于湿法脱硫来说，干法烟气脱硫技术具有更加鲜明的特点，在当今的许多工厂中得到了非常广的应用。相对来说，干法烟气脱硫技术的脱硫效率要低很多，经过很长时间才能够完成脱硫反应。但这种脱硫技术却有着许多湿法脱硫技术所没有的优点，比如说所需要的设备以及技术要求非常简单，只需要很低的投资就能够实现脱硫目标，设备在使用过程中的消耗也非常低，能够有效降低脱硫成本，使原本的工业生产工艺不会因为加入了脱硫环节而受到影响。

1.3 半干法烟气脱硫技术。半干法烟气脱硫技术是当今一些工厂在结合了湿法脱硫以及干法脱硫的特点之后，根据自身情况而设计的一种脱硫技术。整体来说，该脱硫技术综合了湿法脱硫以及干法脱硫的特点，更加具有实用价值，具有很好的脱硫效果以及很高的脱硫效率，并且设备成本相较于湿法脱硫技术来说也更低，得到了许多工厂的亲睐。而半干法烟气脱硫技术的具体应用则包括了许多中方法，比如说半干半湿法、喷雾干燥法、烟道喷射半干法等就是应用范围比较广的几类半干法脱硫技术。

目前在我国，不同的企业根据自身发展的情况以及工业生产的性质，会选择不同的烟气脱硫技术。但应用范围最广，受众面最多的，暂时是半干法烟气脱硫技术。由于该技术相对于其他两种脱硫方法具有更加全面的优点，因此许多对脱硫工艺没有特殊要求的工厂都会选择半干法烟气脱硫技术，从而在达到了降低硫污染，完善硫处理措施的目的之后，也能够让原本的生产工艺流程正常进行，保证了工业生产水平的持续发展。

2 我国烟气脱硫技术的发展趋势

随着我国工业生产水平的不断提高，烟气脱硫技术必定也会相应地取得进一步的发展。在未来，烟气脱硫技术更可能是在原有脱硫技术的基础上进行一定的完善以及改进，从脱硫设备、脱硫剂、脱硫流程等方面入手，以此为切入点进行相应的改善。脱硫技术的目标将会定位在投资与运用费用少、成本低、脱硫效果好、脱硫效率高附加污染少等方面。并会将硫的二次利用纳入脱硫技术的研究范围，实现工业生产的可持续发展，让工业发展的节奏更加平稳。而在这种发展趋势的影响下，一些比较新颖的脱硫技术已经具备了基本的雏形，其中最具有可应用价值的主要有以下两类：

2.1 硫化碱脱硫技术。硫化碱脱硫技术目前尚处于试验研究阶段，有许多细节上的困难还需要克服，但这种技术的脱硫思路却非常具有可行性，可以实现工业生产的高效环保可持续发展。需要用到的脱硫剂为硫化钠，经过一系列的复杂反应，得到硫酸钠、亚硫酸钠、固体硫等物质。整体来说，反应过程复杂，反应物较多，消耗的能量较高，并且反应产物的再利用价值并不是非常高。受这种技术的复杂反应特点影响，利用硫化碱脱硫一直处于试验阶段，只有当克服了这类困难之后，才有让这种技术实现工业应用的可能性。

2.2 膜分离技术。膜分离技术是当今尚处于研究阶段的可应用价值最高的一种技术，通过聚丙烯中空纤维膜，使烟气中的二氧化硫被充分吸收，吸收效果非常明显，并且理论上只需要投入很少的成本就可以维持整套脱硫设备的正常工作，具有脱硫效果好、效率高、操作少、成本低等方面的优点，只是实际工业中的应用还并不是非常成熟，需要进一步的试验研究才能真正投入使用。

另外，尚处于研究阶段的烟气脱硫技术还有微生物脱硫方法，从理论上分析，更加高效、更加环保、更具有循环利用的特色。只是这种脱硫方法相对来说尚处于研究的初级阶段，从试验到正式投入使用还比较漫长。

3 国内烟气脱硫技术研究及应用现状

我国早在20世纪70年代就开始了工业锅炉和电厂锅炉FGD技术的研究工作，先后有60多个高校、科研和生产单位，对多种脱硫工艺进行了试验研究，旨在开发高效、低投资的符合我国国情的工艺技术。与发达国家相比，我国的研究虽起步较早，但进展缓慢。随着SO2和酸雨污染的日趋严重，SO2控制技术的研究被提到议事日程。从电力部到现在的国家电力公司历来十分重视SO2污染治理及技术研究开发工作，70年代开始至80年代末，开展了多种脱硫工艺的研究开发，旨在寻求适合国情的投资节省、脱硫效率适中的脱硫工艺。燃煤电站烟气脱硫研究工作始于70年代，先后分别进行了亚钠循环法、活性炭吸附法、石灰石-石膏法等半工业性试验或现场中间试验。

进入80年代以来，开展了一些具有一定规模的烟气脱硫研究开发项日，在四川白马电厂建立了处理烟气量为7000Nm3/h的旋喷雾干燥法脱硫工业试验装置，取得了试验的成功，1991年正式移交生产运行。90年代实施了五个不同工艺的脱硫示范项目：山东黄岛电厂旋转喷雾干燥法烟气脱硫，处理烟气量300000Nm3/h；山西太原第一热电厂高速水平流简易石灰石-石膏湿法烟气脱硫，处理烟气量600000Nm3/h；南京下关电厂2台12.5万KW机组的炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫工程；四川成都热电厂电子束脱硫，处理烟气量300000Nm3/h；深圳西部电厂30万KW机组海水脱硫。目前湿法脱硫技术占90%以上，随着国内设备装置生产企业的发展和技术进步，在不久的将来，国产化率可进一步得到提高，可进一步降低投资水平。

4 结语

综上所述，在我国的工业生产过程中，硫污染的现象非常严重，而当今许多工厂有着一定的脱硫措施，对缓解硫污染状况能够起到较好的作用。但现有的烟气脱硫技术尚存在着诸多的不足，需要从脱硫的根本目的入手，结合当前工业生产的发展趋势，进行更科学的烟气脱硫技术的研究，让“硫污染”转变成“硫资源”。

参考文献

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