黄苏萍,胡 昆,欧阳林莉,魏曙光,陈 枫,肖 奇
(1.中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙 410083;2.湖南有色金属研究院,湖南长沙 410100;3.中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙 410083)
·材 料·
Sb掺杂金红石型TiO2微球水热合成与气敏性能研究
黄苏萍1,胡 昆1,欧阳林莉2,魏曙光3,陈 枫3,肖 奇3
(1.中南大学粉末冶金国家重点实验室,湖南长沙 410083;2.湖南有色金属研究院,湖南长沙 410100;3.中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙 410083)
采用水热法制备了不同Sb掺杂量的TiO2微球,并用XRD和FE-SEM对样品进行表征。XRD结果表明,未掺杂和Sb掺杂样品均为纯金红石相;FE-SEM表明纯TiO2微球和Sb掺杂TiO2微球分别以纳米颗粒、纳米棒为组成单元。气敏测试结果表明,Sb掺杂使金红石TiO2气敏元件的最佳工作温度由掺杂前的350℃降低至掺杂后的200℃,其中Sb掺杂量为7.5%的TiO2气敏元件的灵敏度最高,在200℃下对100×10-6C2H5OH的灵敏度为11.82,响应时间为28 s,恢复时间为6 s,检测下限可达到10×10-6。
Sb掺杂;TiO2微球;金红石;气敏
TiO2作为气敏材料具有高的物理化学稳定性、低成本、无毒等优点而被广泛研究[1,2]。但是纯的TiO2制成的气敏元件的电阻率较大,气敏性能也较差,限制了它的进一步应用。目前,一般采用贵金属沉积、掺杂、复合半导体、形貌控制等方法来提高TiO2气敏性能。试验研究表明[3~11]:掺杂能有效地提高TiO2的气敏性能。SINGH S等[3~5]等研究证明Nb掺杂可以使材料对乙醇气体的最佳工作温度降低,且改善了材料的灵敏度;Cr掺杂能显著降低传感器的最佳工作温度[6];Pd掺杂明显提高了TiO2纳米线的氢敏性能[7]。然而,以前Sb掺杂TiO2纳米材料气敏性能的研究鲜有报道。本文采用水热法制备了Sb掺杂金红石型TiO2微球,并且研究了Sb不同掺杂量对TiO2气敏材料的最佳工作温度、响应时间等性能的影响,从而为TiO2气敏材料的制备与应用提供思路。
1.1 样品制备
首先,分别取适量酞酸丁酯和SbCl3加入到浓盐酸中,得到溶液1;称取适量十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)加入到去离子水中,得到混合液2;然后将溶液2与溶液1相混合,并加入适量的乙二醇和尿素,磁力搅拌1 h后将混合溶液加放入高压釜,150℃温度保温20 h。经过滤、洗涤、干燥,最终得到不同Sb掺杂量的金红石型TiO2微球。
1.2 分析与表征
采用DX-2700 X射线衍射仪分析样品物相;样品的形貌采用捷克FEI的场发射扫描电子显微镜Nova NanoSEM 230(FE-SEM)进行表征。
1.3 材料气敏性能检测
材料的气敏性能采用WS-30A型气敏测试仪,首先将待测物Sb掺杂TiO2粉体与粘结剂混合形成稠稀适宜的料浆,然后将料浆涂在Al2O3陶瓷管(印有Au电极)上,然后在马弗炉中400℃烧结2 h,并将Al2O3陶瓷管与Ni-Cr合金线圈分别焊接到六角底座上。测定前会对气敏材料进行老化处理以提高其长期稳定性。测试方法采用静态测试法。灵敏度S=Ra/Rg,Ra是其在空气中的电阻,Rg是其在还原性气氛中的电阻。
2.1 XRD分析
图1为水热法制备的分别为0%、5%、7.5%和10%的四种Sb掺杂量TiO2微球的XRD图谱。由图1可知,所有样品均为金红石相。
图1 锑掺杂TiO2微球材料的XRD图谱
2.2 SEM表征
图2为0%和7.5%的两种锑掺杂量TiO2微球的FE-SEM照片以及7.5%锑掺杂量的能谱图。由图2可以看出,a所示微球的直径在3μm左右,由纳米颗粒组装而成;b和c所示微球的直径在4~5μm左右,由长1μm左右,宽100~150 nm的纳米棒组装而成。由d可知,样品只有Ti、O、Sb三种元素,图中显示的Au元素是由于喷金造成的,C元素是由于有机物没有洗涤干净引起。
图2 锑掺杂TiO2微球的FE-SEM图及能谱图
2.3 气敏性能分析
图3为不同Sb掺杂量TiO2气敏元件的电阻随工作温度变化曲线。由图3可知,随工作温度升高,材料的电阻均降低,这是源于半导体本身的特性;另外可以看出,Sb掺杂能有效降低TiO2微球的电阻,其中5%的Sb掺杂量时,材料电阻最小。
图3 不同掺杂量TiO2微球在不同温度下的电阻图
图4 是所制备的样品对乙醇的灵敏度检测图。由图4可知,Sb的掺杂能有效降低材料的工作温度,其中7.5%锑掺杂使样品最佳工作温度低达200℃。
图4 样品对乙醇的灵敏度检测图(乙醇100×10-6)
图5 样品灵敏度与乙醇浓度的关系图
图5 为7.5%的Sb掺杂TiO2微球在200℃的工作温度下灵敏性能与乙醇浓度的关系图。由图5可知,材料的灵敏度随着乙醇气体浓度的增加而逐渐提高,由拟合曲线可知,材料的灵敏性能与气体浓度之间呈线性关系。并且,当材料中Sb掺杂量为7.5%时,材料的灵敏性能最好,被测气体的浓度下限可以达到10×10-6以下。
图6是工作温度200℃Sb掺杂量为7.5%时TiO2微球对乙醇气体的连续响应图。由图6可知,当Sb掺杂量为7.5%时,样品对乙醇气体能够快速响应和恢复,当乙醇气体浓度为100×10-6时,响应-恢复时间分别是28 s和6 s。
图6 工作温度200℃下TiO2微球对乙醇气体的连续响应图
气敏元件对不同气体的灵敏度是不相同的,所以在实际应用中必须考虑气敏元件的选择性问题。图7为Sb掺杂量为7.5%的TiO2元件对不同气体的灵敏度图。由图7可知,元件对不同气体的灵敏度是不同的,其中对乙醇的灵敏度最高,达到11.82,对正丁醇的灵敏度次之,为9.87,元件对甲醇、甲醛、丙酮和甲苯的灵敏度较低,灵敏度在5以下。因此,所制备的TiO2元件灵敏度具有选择性,即能够在其它气体的存在的情况下选择性地探测乙醇气体。
图7 TiO2元件对不同气体的灵敏度
1.采用水热法制备了不同Sb掺杂量的TiO2微球,并用XRD和FE-SEM对样品进行表征。XRD结果表明,未掺杂和Sb掺杂样品均为纯金红石相;FE-SEM表明纯TiO2微球和Sb掺杂TiO2微球分别以纳米颗粒、纳米棒为组成单元。
2.气敏测试结果表明,Sb掺杂使金红石TiO2气敏元件的最佳工作温度由掺杂前的350℃降低至掺杂后的200℃,当Sb掺杂量为7.5%时,TiO2气敏元件的灵敏度最高,达到11.82,响应时间为28 s,恢复时间为6 s,检测下限可达到10×10-6。
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Study of Hydrothermal Preparation and Gas-sensing
Properties of Sb-doped Rutile TiO2M icrospheres
HUANG Su-ping1,HU Kun1,OUYANG Lin-li2,WEIShu-guang3,CHEN Feng3,XIAO Qi3
(1.State Key Lab of Powder Metallurgy,Central South University,Changsha 410083,China;2.Hunan Research Institute of NonferrousMetals,Changsha 410100,China;3.School of Minerals Processing and Bioengineering,Central South University,Changsha 410083,China)
Sb-doped rutile TiO2microsphereswith varied dopant concentrationswere synthesized through hydrothermal method under acid condition.Its component,morphology were investigated by X-ray diffraction(XRD),Field Emission Scanning electron microscope(FE-SEM).Results showed that all of the samples are rutile.The FE-SEM patterns show that the Sb-deposed TiO2microspheres are composed of nanorods with alengh of about1μm instead of nanoparticles.Sb doping decreased the optimalworking temperature from 350℃to 200℃.When the doping amount is 7.5%,its gas-sensitive properties was best.The 7.5%Sb-doped TiO2show the highest response with a value of 11.82 under 200℃condition,and the response timewas28 s,recovery time was6 s.The detection limit of C2H5OH was 10×10-6.
Sb-doped;TiO2microspheres;rutile;gas sensing
TF803.13
A
1003-5540(2016)04-0051-03
2016-05-25
国家自然科学基金项目(51102285)
黄苏萍(1974-),女,博士,研究员,主要从事无机纳米材料研究工作。