浅谈煤气锅炉控制系统

2016-05-14 14:42鲁荣华吴佳兴
科技创新与应用 2016年6期
关键词:控制系统燃料

鲁荣华 吴佳兴

摘 要:随着工业的飞速发展,对于能源的需求也越来越大。在工业生产中,尤其是在钢铁企业,煤气锅炉获得了十分广泛的应用。煤气锅炉所需要的燃料是煤气,而煤气则是较为充足的资源,且成本不高,对于环境的影响也较小。因此研究煤气锅炉系统的原理和过程具有非常重要的意义。通过过程控制,可以提高劳动生产率、改善劳动条件、优化技术指标,还可以节约能源、保护环境,同时创造更多的经济效益和社会效益。文章对此进行了深入细致的分析和探讨,以期为相关人士提供参考和借鉴。

关键词:煤气锅炉;控制系统;燃料

1 锅炉的工作原理及过程

锅炉通过燃料的燃烧而释放化学能,是一种具有能量转换功能的设备。所采用的燃料有多种,如高炉煤气等。锅炉内的水,通过能量的传递进而转变为蒸汽,而蒸汽所具有的动能则可以通过汽轮发电机转变为电能,或者转变为汽轮拖动的机械能。由此可见,将燃料中的化学能转化为蒸汽的热能则是锅炉的主要作用。目前,国家对发电上网进行了严格的控制,而且结合钢铁企业的具体情况,锅炉行业的大的发展趋势是利用锅炉产生的蒸汽,进而拖动汽轮机,并完成风机或水泵的动能的转化,这也是行业内人士面临的一个严峻的课题。

2 锅炉的控制系统

2.1 蒸汽温度控制系统

锅炉是较为复杂的设备,且运行的工作环境较差。蒸汽温度是锅炉设备的主要参数之一,因此应严格控制蒸汽的温度,减少各种干扰因素的影响,获得在一定范围内温度相对恒定的蒸汽。空燃比和燃气供应量是影响蒸汽温度的关键因素,因此需要对给风量和燃气量进行有效的控制,所采用的系统是串级比值控制系统。除此之外,引风量、蒸发量和给水量也会对蒸汽温度造成一定的影响。同时,基于控制系统响应速度的考虑,采用了前馈比值串级控制系统来控制蒸汽的温度。蒸汽温度控制的前馈量由蒸发量和给水量构成,从而形成前馈控制系统。

2.2 蒸汽压力控制系统

出口蒸汽的品质会受到锅炉压力的影响,因此锅炉压力不能过低。然而锅炉压力也不能太高,否则会带来很大的安全隐患,甚至发生安全事故,如锅炉爆炸等。因此锅炉出口的蒸汽压力同样是锅炉设备十分重要的参数,必须进行严格的调节和控制,使锅炉的压力在合理的范围内,才能确保锅炉运行的安全。蒸汽压力和蒸汽温度是相互影响的两个参数,对于蒸汽温度进行控制,同时也会对蒸汽压力造成影响。压力控制系统是锅炉设备的重要系统,能够对压力进行调节和控制,使压力在安全的基础上保持在合理的范围,从而确保蒸汽的品质,获得所需压力的蒸汽。当锅炉压力过高时,为了让蒸汽压力迅速降低,应立刻打开安全放散阀,使蒸汽压力降到压力极限值之下,再迅速将安全阀关闭。

2.3 燃料控制系统

煤气压力和煤气流量参与锅炉控制系统的输出指令,是燃料控制系统的主要参数,并调节燃料量。利用调节进气阀门挡板,可以实现对于燃料的调节。确保汽包压力和母管压力为给定值,而进气阀门的控制既可以采取自动控制也可以采取手动控制,进而向送风控制回路发出相应指令。高炉煤气的流率相对来说较为稳定,在对燃料量进行控制时,应尽量减轻其他两种煤气的流量扰动,主要采取调节高炉煤气进气量的方式来加以调节。

2.4 汽包水位控制系统

蒸汽的质量在一定程度上还会受到汽包液位的影响。汽包液位过低会导致锅炉被烧坏,造成巨大的安全隐患,甚至发生爆炸,危害人们的生命安全。同样,汽包液位过高也会对蒸汽质量造成影响,或者水满而溢出,进而造成事故。主给水流量和蒸汽流量是影响汽包液位的两个关键的变量。在其他条件不变的前提下,液位随着给水量的增加而升高,随着蒸发量的增加而降低。实际的需要决定了蒸汽流量的大小,而给水则具有维持汽包液位的作用,因此在对汽包液位进行控制时,选择给水量作为操纵量。此外,基于系统的快速性和稳定性的考虑,采用前/后馈的控制机制,在使用串级控制的基础上,将蒸汽流量作为补偿。

由以往的经验可知,汽包液位的调节,可以通过给水流量来实现,使得汽包内的物料达到科学而合理的平衡点,汽包水位在可以控制的范围内进行波动。通常来讲,对于蒸汽流量和给水流量的变化,锅炉汽包水位会对此作出积极的响应。然而,也有可能出现“虚假水位”的现象,即在主蒸汽量快速增加时,表现出来的特性却是逆向响应,从而使得蒸汽压力下降,汽包水位升高,而实际水量却减少了。对于该现象进行分析可知,其原因在于:汽包外送的蒸汽量随着用户需求量的增加而增加,从而导致汽包内的蒸汽压力也随之迅速下降。压力下降导致水的沸点降低,汽包内的水“开锅”得更加剧烈,更加频繁、速度更快。因此形成大量的气泡,而这些气泡将水位抬高,从而导致操作人员误认为汽包水位升高。

通过分析汽包水位控制系统的原理可知,汽包水位控制系统,以水位作为主控量,将蒸汽流量和主给水量作为辅助量。该系统的作用是将汽包水位维持在一定的范围内,需要对进入汽包的主给水流量进行调节,其目的则是使主给水流量与锅炉输出的蒸汽量相适应。为了使汽包水位维持在汽水分界线,平衡汽包内的两相介质,可以采用提高主给水流量的方式来实现,通过这种方式,不仅能够保证锅炉运行的安全,还可以在一定程度上提高锅炉的出力。对于汽包水位控制系统中可能出现的虚假水位现象,这是由于控制系统采用汽包水位作为主控量。因此在实际应用的过程中,结合具体的情况,可以将被控量选为汽包水位,实行单冲量水位控制。或者采用双冲量水位控制,被控量选为汽包水位和蒸汽流量,又或者采用三冲量水位控制,即被控量选为汽包水位、主给水量和蒸汽流量。目前,汽包水位三冲量调节系统获得了较为广泛的应用,并且具有较好的调节效果。

2.5 炉膛负压控制系统

如果炉膛负压太小,甚至为正,则炉膛内烟气过多,甚至烟气向外冒,影响设备和操作人员的安全;反之,炉膛负压过大,会使冷空气漏进炉膛内,从而使热量损失增加,降低燃烧效率。所以必须对炉膛的压力进行控制。影响炉膛压力的主要变量有燃气量、给风量以及抽风量等,而其中燃气量和给风量是由蒸汽温度、压力以及蒸发量等因素决定的,所以要想使炉膛压力在一定范围内保持不变就只有改变抽风量,亦即通过调节抽风量以达到控制炉膛压力的目的。另外,考虑到系统响应的快速性,同时,又因为给风量和给煤量成一定的比例关系,为了提高控制品质以及简化控制系统的结构,将给煤量引入前馈通道参与了炉膛压力的控制。

3 结束语

锅炉控制系统是计算机软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物。对于提高操作管理水平,减轻劳动强度,保证锅炉稳定运行,提高运行效率,以及防止环境污染等发挥着非常重要的作用。

参考文献

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