王在颖 秦玉俊 张伟霞(河南省豫鹤同力水泥有限公司 鹤壁市 458000)
水泥熟料生产线几个电气技术问题的分析处理
王在颖 秦玉俊 张伟霞
(河南省豫鹤同力水泥有限公司 鹤壁市 458000)
在当前的社会中,随着社会经济和科技的不断发展,城市化和工业化进程不断加快,建筑领域得到了极大的进步。作为建筑领域当中一种十分重要的建筑原料,水泥熟料具有十分重要的作用和意义。而在水泥熟料的生产过程中,其生产线有时会发生电气技术问题,从而对水泥熟料生产线的正常运行产生影响。基于此,本文对几个主要的电气技术问题进行了分析,并且给出了一些相应的处理措施。
水泥熟料生产线;电气技术问题;分析处理
前言:本文以某水泥生产企业为例,在该企业当中,建设了一条新型干法水泥熟料生产线,产量为每天5000吨,该生产线中的设备经过相应的调试和试产运行,能够满足相应的设计生产指标。而在该条水泥熟料生产线的运行当中,时常会发生一些电气技术问题,对于水泥熟料的正常生产造成了一定的影响。基于此,应当对这些电气问题进行详细的分析,从而采取有效的方法进行处理,恢复水泥熟料生产线的良好运行状态。
在水泥熟料生产线的窑尾系统当中,循环风机具有非常重要的作用,其中配备了3500kW的滑环电机,通过液体电阻的方式进行启动。在几次循环风机的调试当中,分别对风机本体、电机本体、配电系统进行了调试,然后对电机风机进行了联结测试,而在最后的测试当中,电机风机之间,膜片联轴器螺栓全部发生了损坏。在进行了相应的处理之后,再进行调试,最终实现目标。在整个调试过程中,出现了多次电流过大跳停问题,同时,对液体电阻启动器、电机绝缘性能、电阻液电阻率、液体电阻阻值等进行了检查,并没有发现问题。根据风机安装图纸,全面的检查了各项相关参数,也没有发现问题存在。但是在后面的调试当中仍然出现了一些故障问题[1]。经过前面的调试和检查能够发现,在循环风机系统、膜片联轴器间隙等方面,都不存在问题,经过与生产厂家联合的深入检查分析发现,除了要根据图纸对电机本体和风机本体进行正确的联结,保留相应的规定间隙以外,对于电机磁中心轴向窜动量,也应保留4.8mm,这也是由于电机本体的独特性所决定的。因此,在明确问题原因之后,再进行相应的调整,经过一段时间的运行观察之后,发现没有出现问题。
在电液动推杆的设计当中,为了确保其能够保持良好的运行状态,在行程限位位置上,对机械行程开关进行了设置,从而实现限位控制。但是在实际应用中,发生的机械碰撞将会更加频繁,因而很容易对行程开关造成机械损伤,从而引发电液动推杆限位控制的失灵问题,对于水泥熟料的正常生产造成了很大的影响。同时也造成了维修工作量的增加,因而极大的提高了生产成本。尤其是在配料占的电液动推杆中,由于问题出现频率较高,因而会对工作时间产生大量的占用,造成无法及时上料辅料,导致磨料被迫停止[2]。对此,采用了无触点接近开关,在实现运行要求的同时,还能够防止发生损坏和碰撞。无触点开关是一种位置传感器,具有相应的开关量输出,在物体和接近开关之间发生位移变化的过程中,也会相应的改变测量电路,从而实现开关断通的良好控制。将限位开关替换为无触点开关,极大的提升了电液动推杆的运行状态,消除了由于为保护失灵而引发的跳车问题。在实际应用中,无触点开关的主要优势在于,能够对机械碰撞进行有效的避免,降低了维修工作量,也避免了维修产生的不安全因素,同时使生产成本得以降低,确保水泥熟料的顺利生产。
在石灰石厂内系统中,包含了石灰石均化库堆料机皮带、石灰石均化堆场顶部皮带、上料皮带、供料板喂机等部分。在试运行当中,在天桥皮带、斜皮带、板喂机之间缺乏有效的连锁保护,因此堵料的问题时有发生。在石灰石堆料机中,是由单独PLC进行控制的,中央控制室只对启停机的信号进行发送,由其自身PLC完成相应的保护机制[3]。采用软启动的方式启动斜皮带和天桥皮带电机,皮带急停保护主要是拉绳开关,对板喂机的变频器,也进行了相应的保护。天桥皮带和堆料机皮带的信号,都在中央控制室中进行接收。因此,在板喂机、斜皮带、天桥皮带、堆料机皮带之间,建立相应的联锁保护,就能够防治物料压死堆料机。在中央控制室中对软连锁进行建立,因此天桥皮带的能否运行要取决于堆料机皮带的运行状态,因而在板喂机和斜皮带、以及斜皮带和天桥皮带之间,建立相应的连锁。串联按钮盒停止按钮和拉绳开关常闭点,在拉绳动作下,就能切断控制电源,实现前部皮带停车。在前部皮带拉绳开关中串联后部皮带运行信号,就可以在前后皮带之间建立连锁。从而有效的解决了出料皮带堵料问题的发生。
在石灰石厂内,石灰输送电气室同时为板喂机、软启柜、供料斜皮带110kW电动机等进行供电。由于在原有的石灰石输送电气室当中,准备的电气接口只是针对矿山,因此需要对其进行改造,从而使石灰石厂内供料系统的供电要求得到满足[4]。在石灰石输送电气室中,还没有安装石灰石堆场皮带160kW双机驱动软启动柜,因此,为对石灰石厂内供料皮带进行供电,可对软启动柜进行改造。在实际操作当中,将双机驱动更改为单机驱动。两台板喂机电动机功率为22kW,采用ABB变频器控制,在石灰石输送电气室中,具有满足要求的备用抽屉柜开关容量,能够同时供电驱动两台板喂机。将一个电源接口添加在软启动柜当中,提供电源驱动制动器。不过,进行以上改造之后,电动机风机控制电源接口并没有包含在ABB变频器控制箱当中,所以,将一个中间继电器、一个接触器添加在控制箱当中,从而有效的解决了这一问题。通过这种方式的改造,能够对石灰石输送电气室的空间进行有效的节约,对于公司成本的降低十分有利,同时,还能够更早的实现石灰石厂内供料系统的运行。
在自动布料过程中,在皮带运输方向上,堆料机的速度会很快,在受到限位信号之后,对然已经停止了行走电机,但是堆料机在皮带拉力的作用之下,仍然会产生超过工作限位的限位开关状态,因而对堆料机的整成运行造成影响[5]。经过相应的分析,在皮带运转方向上,对工作限位挡铁进行延长,将原来的200mm延长到800mm。在皮带运转的反方向上,延长工作限位当铁,将原来的200mm延长到500mm。经过处理之后,能够有效的确保堆料机良好的自动布料运行状态,从而满足实际生产要求。
结论:在当前的建筑领域当中,随着各类建筑数量不断增加,水泥作为一种主要的建筑原材料,其应用量和生产量也不断增加,因而对于水泥熟料的生产效率也提出了更高的要求。而在水泥熟料生产线的运行当中,时常会发生一些电气技术问题,对于水泥熟料的正常生产十分不利。对此,应当对这些问题进行细致的分析处理,从而确保水泥熟料生产线的正常运行。
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[4]崔素萍,狄东仁,兰明章,梁乾,王亚丽. 关于水泥窑余热发电系统评价指标的思考[J]. 中国水泥,2011,03:49-52.
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