日本的食用菌袋栽与透气菌袋的关联性

小渕皇太（株式会社坂户产业 营业企划部，日本）



日本的食用菌袋栽与透气菌袋的关联性

小渕皇太
（株式会社坂户产业 营业企划部，日本）

摘 要简单介绍日本的食用菌透气菌袋类型，从菌床成型、灭菌装袋、接种、培养和出菇等工序，较系统地说明了透气菌袋和自动装袋机等设备在食用菌栽培中的应用情况。

关键词透气菌袋；日本；袋栽；香菇

目前，日本的食用菌栽培是以袋栽为主，这种栽培方式可以说已经形成了完善的栽培体系，任何栽培基地都在使用。其中，香菇袋栽时必不可少的菌袋，日本使用的多为透气袋。

食用菌栽培袋的材质主要有聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）两种，但粘贴在栽培袋上的透气网则是栽培袋厂商根据各自栽培的食用菌种类、栽培方法和栽培环境的不同而开发的。在日本国内生产制造菌袋的厂商很多，不同的厂商所生产的产品有各自的特点。

袋栽生产工序大致可分为装袋，灭菌，接种，培养，出菇，每个工序在袋栽生产中都很重要，在任何工序上的疏忽都会影响后期的杂菌侵入率和出菇量。

1　菌床成形工序

首先，根据不同种类的食用菌选用相适合的木屑（比如，香菇用楢you木，舞茸用山毛榉木），但在实际生产时，完全采用相适合的木屑是非常困难的，重要的是一直使用同一种类和大小相同的木屑。使用相同种类和大小的木屑，可以使后期培养工序和出菇工序实现同步管理，并且可以稳定的出菇量来做预算。

日本使用的木屑以粗细结合并用的居多，为了加快成熟，短期空调栽培使用细小木屑的占比大；反之，长期栽培使用粗木屑的比例大。可以说栽培周期的长短是取决于木屑的粗细和配比的。选用粗木屑会发生菌袋被戳破的现象，在这种情况下，可采取延长木屑混合时间以利于打圆木屑锐利部分，或者提高菌袋自身的厚度或更改塑料原料等办法，予以避免。

选好木屑后，放在搅拌机内加水搅拌，木屑含水量充足会使出菇量有所上升，一般生产者是在菌床成形的当天将营养料混合之后再加入水，但也有生产者在菌床成型的前一天就将木屑和水投入搅拌机，进行较长时间的润湿。

培养料搅拌完成后，用装袋机装袋。以日本的机器厂商东亚技研工业株式会社生产的自动装袋机为例说明，其生产的自动装袋机主打设备，需手动将菌袋套上和卸下的ST-P400型，每袋装料2.5千克，每小时最快可完成装袋400个；只需手动套袋的RST-800型，每袋装料2.5千克，每小时最快可完成装袋800个；使用手工将菌袋成捆放入机器，而后完全自动装袋的ST-H350型，每袋装料2.5千克，每小时最快可以装袋350～400个；此外还有特别订制的RST-800型全自动装袋机。

使用本公司的透气袋，配合这些自动装袋机，能使装袋工序的人工经费大幅度削减。现在日本几乎所有食用菌生产者都在使用透气袋，以过去使用的套圈的栽培方式为例，在每天栽培一万袋的情况下，装袋工序大约需要2人，套圈安装等工序大约需要3人，而使用日本机器厂商东亚技研工业株式会社所制造的自动装袋机，STP-400机型，少至1人即可完成；RST-800、ST-H350机型，也只要2～3个人就可以完成。

2　灭菌工序

关于灭菌工序，日本常压灭菌，菌床内部温度达到98～100 ℃后需要保持4小时左右，自升温到从灭菌锅中拿出，整个工序需7～10个小时。高压灭菌菌床内部温度达116～121 ℃时保持1个小时左右。高压灭菌急速的加压和排气会使菌床变硬，从而影响后期培养工序和出菇工序，所以缓慢加压和排气非常重要。

日本使用锅炉灭菌，是使用经过减压阀后的蒸汽，经过减压阀是为了不让高温的蒸汽流入灭菌锅内。灭菌锅炉的表压设定，在0.5～0.7兆帕的较多，这个兆帕换算成温度大约为160～170 ℃，不使用减压阀会造成高温的蒸汽流入到灭菌锅内。以聚乙烯材质的菌袋来讲，其软化温度为125 ℃左右，会造成袋体融化。特别是高压灭菌，虽然使用了减压阀，灭菌后的塑料薄膜相粘等问题也有可能发生。只有选择恰当的塑料原料才可以避免这类问题的发生。

3　接种工序

接种工序关系到后期培养工序中杂菌的发生，所以要尽可能在洁净的状态下进行。可采取穿防尘服，安设无菌送风机将无菌的风导入接种室，接种室的入口处设置风淋室，除去附着在人体上的细菌等方法。

在接种工序上使用自动接种生产线和透气菌袋，也可以实现人工经费的削减和杂菌侵入率的降低。以东亚技研工业株式会社所研制的自动接种机ST-K600为例，每天装袋1万包的情况下，每小时最快可接种600包，无菌室内操作1人，无菌室外接取菌包1人，只需2个人就可以完成，与传统的套圈栽培方式，拆掉套圈工序2人，接种工序2人，套圈重新安装工序2人，至少需6人完成的情况相比，大幅地削减了人工经费。使用这样的自动接种生产线，还可以降低杂菌的侵入率。原因是套圈栽培方式的接种工序是6人，使用自动接种生产线是1人，从人的呼吸和身体附着的细菌等来考虑，就可以理解。而接种工序中杂菌进入菌袋，最终必然影响销售利润，所以接种工序应该慎重对待。

4　培养工序

培养工序以香菇为例，一种是从秋初到翌年春天到来之前准备菌包，迎合食用菌消费旺季，到翌年秋季开始出菇，使用塑料大棚等进行自然栽培；另一种是因菌种不同，大约需要90～150天培养周期，使用空调设备进行全年出菇栽培。

菌包培养工序与透气菌袋产生关联的时间最长，栽培者根据各自的食用菌种类和栽培方法来选择透气网。

透气网的透气性和通湿性有高有低，效果不一。例如，S-35ES作为本公司适合自然栽培的主打透气网产品，通气性高。因自然栽培中四季的昼夜气温不稳定，与空调栽培相比，温度变化大，食用菌的菌丝更为活跃，如果使用了透气性低的透气网，食用菌的菌丝排放出的二氧化碳残留在袋内部，不能从透气网处排出，会造成袋内缺氧，从而直接影响菌丝的扩散繁殖，导致出菇不良。

而S-40T、SWR-35T等作为本公司适合空调栽培的主打透气网产品，通气性低。这几年，短期栽培的生产者递增，为了使菌丝活跃，也有选择使用通气性高的透气网。空调栽培时使用透气性高的透气网，容易出现的问题是菌床表面易干燥，影响出菇工序，这是由于培养室内使用空调风进行循环，空调风从透气网进入菌床所致。因此空调栽培模式下使用透气性高的透气网时，加强湿度管理，防止菌床表面干燥是必要的。

关于培养温度，菌丝伸长的最适合的温度被认为是25 ℃，有许多生产者把培养室内的温度控制在25 ℃，但菌丝伸长的最适合温度指的是栽培袋内部的温度，如果把培养室内的温度设定在25 ℃，菌丝变得活跃时所发出的热量将使袋内温度提高5 ℃左右。菌丝伸长阶段温度高于25 ℃会影响培养进度，若高于32 ℃则会停止生长。从菌袋内和培养室内的温差考虑，菌丝伸长完毕前将温度设定在18 ℃以下，菌丝伸长完毕10天后将温度控制在20～23 ℃是比较理想的。

菌丝伸长时要控制二氧化碳放出的量比，注意培养室内的换气，在日本二氧化碳检测器和换气设备并用的自动管理比较多。

5　出菇工序

日本的香菇出菇模式根据生产者的不同而有异，有经3次出菇就将菌床废弃，也有使其继续出菇，长时间采收（6～10次）等各种出菇模式。

近年来日本食用菌生产者所关注的出菇模式，是采收一次菇就将菌床废弃。这是根据每次出菇的出菇量来考虑的，首次出菇时的出菇量是最多的，约占到全出菇量的6～7成。并且，初次出菇时的A级品的比率非常高。之后随着出菇次数增多采收量逐渐减少，B～C级品的比率随之增加。考虑到“初次出菇出菇量多、A级品率高”和“二次以后的出菇出菇量渐少、A级品率降低” 这一情况，以及采收和挑选、包装的劳动力人工费等所致的相对利润，可以看出在初次出菇后废弃菌床的方式是可取的。

初次出菇后将菌床废弃，出菇的时间周期仅15天左右。一般活性高的品种的培养期为90天左右，约105天就可以完成整个栽培周期，缩短了生长时间，提高了效率，而出菇所需要的设备费用降低，3次出菇的变成了三分之一，5次出菇的变成了五分之一，且A级品率高会带动整年的利润和效益的增加。

中图分类号：S646

文献标识码：B

文章编号：2095-0934（2016）01-012-03