燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司挖掘节水潜力 提高用水效率

燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司挖掘节水潜力 提高用水效率

燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司（以下简称“公司”）是一家以啤酒生产为主体、啤酒配套及相关产业为辅助的大型股份制企业，多年来，一直是桂林市节水先进企业，曾荣获“广西节水型企业”“全国节水型企业”称号。

作为桂林最大的用水企业，公司痛定思痛，决心大力整改，响应国家节水号召，努力创建节水型企业。为了加强管理，公司成立了环保能源部，专司包括节水在内的环保能源管理。通过加强宣传，利用班前班后会通报当班生产中关于用水不合理的地方，有针对性地给大家讲解节约用水的必要性和重要性，增强节水意识，并将水耗指标纳入对班组员工考核中，节奖超罚，使大家意识到节水工作不仅是公司的事情，同时也关系到自己的切身利益，对节水工作由被动执行转为主动执行。

为了挖掘节水潜力，公司将目光放到了节水技改上。2007年，公司投入216.6万元，进行了凝结水回用和热水回用改造。通过将原有的凝结水开放式回收系统改为密闭式回收系统，大幅度提高了锅炉给水温度，降低了锅炉钢管省煤器的管内氧腐蚀，每年可回收水量14.6万t，凝结水的回用率达88%以上；通过安装储水罐，铺设供水管网，将糖化车间热水利用起来，除了糖化车间自用外，余量热水供给发酵中央CIP使用，每年可节约用水76.2万t，节水、节能效果明显，生产成本大大下降。

在尝到节水带来的“甜头”后，公司陆续投资44万元，完成水深度处理回收项目，每年可回收利用中水65万 t，用于洗瓶、景观、绿化、清洁；投资20万元完善浓水回收硬件设施，浓水的回用每年可节水14万t。2012年公司投资了 172万元完成了能源（包括水在内）计量系统的改造，实现了对能源数据不落地的实时采集、统计并形成相应的能耗数据报表，实时监控各车间及总体用水情况，一旦出现异常，可以及时查找原因并纠正，极大方便了用水数据的统计和分析。2015年又投资将听装线冲罐热水进行回收用于包装机洗瓶，1年即收回投资成本。

热水回收设施

经过多年的持续改进，不断采用新技术新工艺，提高了节水管理水平，走上了循环经济和资源节约发展之路。截至2015年年底，公司的千升啤酒耗水量下降到4.25m3，工业用水重复利用率达82.3%，万元产值取水量下降到8.05m3，冷却水循环率达99.6%，冷凝水回用率达88%，中水回用率达20%，各项用水指标达行业先进水平，成为桂林市的节水典范。

（刘丹/广西壮族自治区桂林市节约用水办公室）