张 立 国
(河钢集团矿业公司,河北 唐山 063000)
新型水泥-铁尾矿复合粉混合水泥砂浆的研发
张 立 国
(河钢集团矿业公司,河北 唐山 063000)
水泥—铁尾矿复合粉混合砂浆的研究具有很大的优点:符合国家利用地方材料和工农业废料生产建筑材料的发展方向;生产工艺简单,能耗低,无污染,有利于环境保护且成本低廉;减少了施工现场的混作业,降低了劳动强度,提高了施工效率;避免了因石灰膏质量问题给工程带来的不利影响,使工程质量能够得到更加有效的保证.
水泥—铁尾矿复合粉;混合水泥砂浆;试验
本研究利用工业废料—尾矿粉来制作水泥—粘土复合粉混合砂浆.研究的主要目的:1、找出水泥混合砂浆在某一强度下的最佳配合比;2、找出尾矿复合粉的最佳掺配比.
试验共设计80组配比,每组配比做2组试块,分别测定7天抗压强度和28天抗压强度.通过尾矿粉混合砂浆的和易性、强度来进行分析,以达到试验目的.不仅有效利用了工业废料,符合我国绿色建筑的现实要求,而且具有较佳的经济效益.
在试验中,主要使用的原材料有粘土、水泥、砂、粉煤灰和矿渣粉等.
1.1 水泥
试验中采用水泥为张家口市通达水泥厂生产的32.5级普通硅酸盐水泥和32.5级矿渣硅酸盐水泥,水泥基本性能检测见表1.
表1 水泥的基本性能
1.2 细砂
试验用细砂基本性能检测见表2.
表2 细砂的基本性能
1.3 粘土
粘土基本性能检测见表3.
表3 粘土的基本性能
1.4 其它掺加料
试验采用赤城铁尾矿粉,做混合砂浆的外掺料,不仅充分利用了工业废料,而且能有效改善水泥混合砂浆性能.Al2O3含量为7.88%,SiO2含量72.6%,主要矿物组成为石英和绿泥石,无粘土类矿物.未磨细原粉的比表面积为360 m2/kg,粉磨后细度可增大为660 m2/kg.
2.1 混合砂浆配合比
在做试验前对二种强度的混合砂浆做试配,以普通硅酸盐水泥32.5级、红粘土为例试做,当条件改变时可适当调整.其中,粘土膏中粘土粉与水的比例为0.53∶0.47,粘土膏满足稠度120±5 mm的要求.2.2.1 M5混合砂浆配合比设计
(1)试配强度计算
fm,0=f2+0.645σ=5.0+0.645×1.25=5.8MPa
(2)水泥用量计算
(3)粘土膏掺量计算 取QA=320Kg
QD=QA-QC=320-180=140Kg
转化成粘土复合粉总量为75 Kg
(4)砂用量:1560 Kg
(5)水用量:255 Kg
2.2.2 M7.5混合砂浆配合比设计
(1)试配强度计算
fm,0=f2+0.645σ=7.5+0.645×1.88=8.7 MPa
(2)水泥用量计算
(3)粘土膏掺量计算 取QA=320 Kg
QD=QA-QC=320-210=110Kg
转化成粘土复合粉总量为60 Kg
(4)砂用量:1560 Kg
(5)水用量:265 Kg
由试配强度可以确定混合砂浆的配和比.配合比见表4.
表4 混合砂浆配合比(单位Kg/m3)
3.1 砂浆搅拌
在制作砂浆试块的过程中,采用机械搅拌,搅拌时间设定为3分钟,符合搅拌时间的最低要求.
3.2 稠度测定
稠度试验结果应按下列要求处理:
(1)取两次试验结果的算术平均值,计算值精确至1 mm;
(2)两次试验值之差如大于20 mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定.
3.3 分层度测定
分层度试验结果应按下列要求处理:
(1)取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值;
(2)两次分层度试验值之差大于20 mm时,应重做试验.
稠度、分层度测定数据见表5.
表5 混合砂浆和易性
3.4 试件成型及养护
和易性测定完后,要进行试块的成型.试验共做了80组配比,每组配比做两组试块,一组用于测定7天抗压强度,一组用于测定28天抗压强度.试验中对试块采用自然养护,复合粉混合砂浆在正温度,相对湿度为60%~80%的条件下养护,而后养护7天、28天,分别测定其7天、28天抗压强度.
3.5 抗压强度测定
混合砂浆立方体试块的7天、28天强度见表6.
表6 混合砂浆立方体试块的7天、28天强度
(1)影响混合砂浆和易性的因素:
流动性:影响砂浆流动性的因素,主要有胶凝材料的种类和用量,用水量以及细骨料的种类、颗粒形状、粗细程度与级配,除此之外,也与掺入的混合材料及外加剂的品种、用量有关。通常情况下,基底为多孔吸水性材料,或在干热条件下施工时,应选择流动性大的砂浆。相反,基底吸水少,或湿冷条件下施工,应选流动性小的砂浆。
保水性:保水性是指砂浆保持水分的能力。保水性不良的砂浆,使用过程中出现泌水、流浆,使砂浆与基底粘结不牢,且由于失水影响砂浆正常的粘结硬化,使砂浆的强度降低。 影响砂浆保水性的主要因素是胶凝材料种类和用量、砂的品种、细度和用水量。在砂浆中掺入石灰膏、粉煤灰等粉状混合材料,可提高砂浆的保水性。
(2)参照表5,取序号1~36组试验进行研究,这些配比为掺红粘土混合砂浆配比。由掺加红粘土做成的砂浆,根据试验测定的沉入度、分层度数据可以得出:对M5、M7.5、M10三种强度的砂浆,不论是P·O32.5还是P·S32.5的水泥,4号配比的稠度值是最大的,说明该组配比的砂浆流动性最好,该组配比对流动性来说为最佳配比;从分层度来看,4号配比的数值大都处在最大值位置,有个别值虽不处在最大值,但也处在中上值水平,这说明该组配比砂浆的保水性不好,容易产生泌水、离析现象,对砂浆强度不利,为不合理配比。5号、6号配比的砂浆分层度值相对较小,保水性较好,但其稠度值较小,流动性不佳,不利于施工等。
(3)参照表6,取序号37~72组试验进行研究,这些配比为掺黄粘土混合砂浆配比。由掺加黄粘土做成的砂浆,根据试验测定的沉入度、分层度数据可以得出:2号、3号、4号配比的稠度都不定出现了最大值,说明该几组砂浆的流动性较好,对流动性来说为最佳配比;但这几组配比对应的分层度值也较大,砂浆的保水性不好,容易产生泌水、离析现象,对保水性来说不为最好配比。当用P·O32.5配制砂浆时,5号、6号配比砂浆的分层度值较小,砂浆保水性优良,为最佳配比,但对应的稠度值较小,流动性不好;但当用P·S32.5配制时,这两组配比对应的分层度值却增大,保水性变差,而流动性有所增加。
从以上可以得出,当用黄粘土配制混合砂浆时,当粘土复合粉中粉煤灰的含量大于或等于矿渣粉的含量时,除 1号配比外,其它2号、3号、4号配比砂浆的流动性较好,对流动性来说为最佳配比;当粉煤灰的含量小于矿渣粉的含量时,5号、6号配比砂浆的流动性变差,保水性因水泥的不同而有所差别,当用普通硅酸盐水泥时保水性较好,用矿渣硅酸盐水泥时保水性变差。
(4)参照表6,取序号73~78组试验进行研究,这些配比为掺红粘土混合砂浆的附加配比。在最后做的6组附加配比中,我们用P·O32.5级和红粘土做成混合砂浆,粘土由占复合粉的60%改为70%,设计三种强度配比1、4的附加配比1′、4′,由试验结果可以得出:这6组配比的稠度值变化不大,增加或减小的量比较小,流动性与先前相比变化不明显;从分层度看,除M5P·ORC1′明显增大以外,其他值变化也不大。这说明增加粘土掺量以后,它的流动性保持优良,却没有改变其保水性,保水性仍然较差。
从复合粉砂浆实测强度可以看出,其实测值远大于我们试配时取的值(32.5×1.13=36.725)。砂浆强度增大,由于掺加了早强剂,或是其它的添加剂,与我们一般理解的矿渣硅酸盐不同。尾矿粉会对砂浆强度产生一定的影响,因为其会参与水泥水化作用。如果水泥用量过小,不能填补砂的空隙,就会使砂浆的稠度、分层度难以保证。而尾矿粉可以有效填补砂浆中的孔隙,提高砂浆密实度和耐久性,并使砂浆和易性满足我们的设计要求。
The Research and Development of New iron Tailing Composite Cement Mortar
ZHANGLi-guo
(Hebei iron and steel group mineral company tangshan,063000,China)
Study of cement tailings composite powder mixed mortar is unprecedented,it has great advantages:conform to the direction of the development of local materials and industrial and agricultural waste production of building materials;simple production process,low energy consumption,no pollution,is conducive to environmental protection and the cost is low;reduce the construction site of the mixing operation,reducing the labor intensity,improves the efficiency of construction;to avoid the adverse effects brought by lime paste quality problems to engineering,so that the quality of the project can be more effective guarantee.
Cement and iron tailings composite powder;mixed cement mortar;test
2016-07-16
张立国(1973-),男,华北理工大学在职研究生,高级工程师.
TU 5
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